一种用于生产有机肥的自动化生产线制造技术

技术编号:40719968 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:58
本技术公开了一种用于生产有机肥的自动化生产线,涉及肥料生产技术领域;而本技术包括底板,所述底板的顶端固定连接有造粒箱,所述造粒箱的一端活动连接有盖板,所述造粒箱的顶端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端一侧活动连接有加料板;所述粉碎箱的顶端固定连接有驱动箱,所述驱动箱的一端活动连接有驱动电机,所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆,且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接;本技术通过设置粉碎箱,可便于对肥料在造粒之前进行快速便捷的粉碎,提高了整个机构的实用性,并且在所设置的造粒箱的作用下,可在对肥料造粒时更加便捷,也便于收集造粒后的肥料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产,具体为一种用于生产有机肥的自动化生产线


技术介绍

1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,而有机肥料在进行生产加工时,常会使用一种自动化生产线来提高生产效率。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,这些生产线在对肥料进行造粒之前不便对肥料进行快速便捷的粉碎,降低了整个机构的实用性;

4、其次,这些生产线在造粒时也不够便捷,造粒后的肥料也不便收集。

5、针对上述问题,专利技术人提出一种用于生产有机肥的自动化生产线用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决不便在造粒之前对肥料进行快速便捷的粉碎以及造粒时不够便捷,造粒后的肥料不便收集的问题;本技术的目的在于提供一种用于生产有机肥的自动化生产线。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于生产有机肥的自动化生产线,包括底板,所述底板的下端固定连接有四个万向轮,且四个万向轮成矩形阵列分布,所述底板的顶端固定连接有造粒箱,所述造粒箱的一端活动连接有盖板,所述造粒箱的顶端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱朝向底板长度方向的一端设置有观察窗,所述粉碎箱的顶端一侧活动连接有加料板;所述粉碎箱的顶端固定连接有驱动箱,所述驱动箱的长度与粉碎箱的长度相同,所述驱动箱的一端活动连接有驱动电机,所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆,且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接,所述转动杆的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的下部均啮合连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的下端均固定连接有转杆,且两个转杆的下端均延伸至粉碎箱内,两个所述转杆的外表面均固定连接有多个成矩形阵列分布的粉碎刀,两个所述转杆外表面所连接的粉碎刀成交错设置,所述粉碎箱的下端中部固定连接有出料管,所述粉碎箱的下内壁两侧均固定连接有倾斜板,使用时,先通过底板下端的万向轮将整个生产线移动至合适的工作位置处,然后打开粉碎箱上的加料板将肥料添加入粉碎箱内,在添加肥料的之前可启动驱动箱一端的驱动电机,使驱动电机带动转动杆进行旋转,使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转,使得两个转杆开始同时在粉碎箱内进行转动,这时多个粉碎刀就能够同时进行旋转,在添加肥料后,这些粉碎刀就能够对肥料进行快速便捷的粉碎,粉碎后的肥料在倾斜板和出料管的作用下就能够进入到造粒箱内。

3、优选地,所述造粒箱的顶端开有配合出料管使用的通孔,所述造粒箱的两侧内壁之间固定连接有隔板,所述隔板的顶端固定连接有盛料框,且盛料框的一端穿插设有多个挤料筒,所述盛料框位于出料管的正下方,所述盛料框远离挤料筒的一端与造粒箱的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆,所述造粒箱的一端连接有旋转电机,且旋转电机的输出端延伸至造粒箱内并与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外表面套接有移动架,所述移动架的一端贯穿盛料框并固定连接有挤压板,所述隔板的顶端一侧开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述移动架的下端一侧与滑块固定连接,所述隔板的顶端另一侧开有排料孔,所述造粒箱的顶端一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端延伸至造粒箱内并固定连接有连接杆,所述连接杆靠近盛料框的一端固定连接有切割刀,粉碎后的肥料在进入到造粒箱内后会落在盛料框中,此时启动旋转电机,使旋转电机带动螺纹杆进行旋转,在隔板上滑槽和滑块的配合作用下,移动架就能够进行稳定的移动,使得挤压板开始推动肥料进入到挤料筒中进行挤压成型,当肥料通过挤料筒并达到合适的长度后,启动气缸,使气缸带动连接杆进行下移,从而可使切割刀能够对肥料进行切割造粒。

4、优选地,所述造粒箱的下内壁上卡接有收料框,所述收料框的下端两侧均固定连接有卡扣,且造粒箱的下内壁上开有两个配合卡扣使用的卡槽,切割造粒后的肥料会通过排料孔进入到收料框内,当需要取出收料框时,工作人员可打开盖板,再向上拉动收料框,使卡扣与卡槽分离即可取出收料框。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

6、1、本技术通过设置粉碎箱,在其中的驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和粉碎刀的作用下,可使整个机构便于在对肥料进行造粒之前对其进行快速便捷的粉碎,提高了整个生产线的实用性;

7、2、本技术通过设置造粒箱,其中的盛料框可盛放粉碎后的肥料,而在旋转电机、螺纹杆、移动架、挤压板、滑槽和滑块作用下,可将肥料从挤料筒中挤出成型,并且在气缸、连接杆和切割刀的配合作用下就能够对肥料进行切割造粒,使得整个造粒过程更加便捷,同时在排料孔和收料框的作用下,可便于对造粒后的肥料进行收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产有机肥的自动化生产线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有造粒箱(3),所述造粒箱(3)的一端活动连接有盖板(4),所述造粒箱(3)的顶端固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的顶端一侧活动连接有加料板(7);

2.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,两个所述转杆(29)外表面所连接的粉碎刀(25)成交错设置。

3.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述造粒箱(3)的顶端开有配合出料管(24)使用的通孔,所述造粒箱(3)的两侧内壁之间固定连接有隔板(36),所述隔板(36)的顶端固定连接有盛料框(305),且盛料框(305)的一端穿插设有多个挤料筒(304),所述盛料框(305)远离挤料筒(304)的一端与造粒箱(3)的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆(32),所述造粒箱(3)的一端连接有旋转电机(31),且旋转电机(31)的输出端延伸至造粒箱(3)内并与螺纹杆(32)固定连接,所述螺纹杆(32)的外表面套接有移动架(306),所述移动架(306)的一端贯穿盛料框(305)并固定连接有挤压板(35),所述隔板(36)的顶端一侧开有滑槽(34),且滑槽(34)内滑动连接有滑块(33),所述移动架(306)的下端一侧与滑块(33)固定连接,所述隔板(36)的顶端另一侧开有排料孔(39),所述造粒箱(3)的顶端一侧固定连接有气缸(302),所述气缸(302)的输出端延伸至造粒箱(3)内并固定连接有连接杆(301),所述连接杆(301)靠近盛料框(305)的一端固定连接有切割刀(303)。

4.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述造粒箱(3)的下内壁上卡接有收料框(38),所述收料框(38)的下端两侧均固定连接有卡扣(37),且造粒箱(3)的下内壁上开有两个配合卡扣(37)使用的卡槽。

5.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述底板(1)的下端固定连接有四个万向轮(5),且四个万向轮(5)成矩形阵列分布。

6.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述粉碎箱(2)朝向底板(1)长度方向的一端设置有观察窗(6)。

7.如权利要求3所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述盛料框(305)位于出料管(24)的正下方。

8.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述驱动箱(23)的长度与粉碎箱(2)的长度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产有机肥的自动化生产线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有造粒箱(3),所述造粒箱(3)的一端活动连接有盖板(4),所述造粒箱(3)的顶端固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的顶端一侧活动连接有加料板(7);

2.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,两个所述转杆(29)外表面所连接的粉碎刀(25)成交错设置。

3.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线,其特征在于,所述造粒箱(3)的顶端开有配合出料管(24)使用的通孔,所述造粒箱(3)的两侧内壁之间固定连接有隔板(36),所述隔板(36)的顶端固定连接有盛料框(305),且盛料框(305)的一端穿插设有多个挤料筒(304),所述盛料框(305)远离挤料筒(304)的一端与造粒箱(3)的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆(32),所述造粒箱(3)的一端连接有旋转电机(31),且旋转电机(31)的输出端延伸至造粒箱(3)内并与螺纹杆(32)固定连接,所述螺纹杆(32)的外表面套接有移动架(306),所述移动架(306)的一端贯穿盛料框(305)并固定连接有挤压板(35),所述隔板(36)的顶端一侧开有滑槽(34),且滑槽(34)内滑动连接有滑块(33),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯送民
申请(专利权)人:陕西秦川肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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