一种冷凝式燃气快速热水器制造技术

本技术公开了一种冷凝式燃气快速热水器，包括控制器、以及分别与控制器电性连接的主换热器、风机、冷凝换热器、冷凝水中和盒、冷凝水排放盒，冷凝换热器的底部与冷凝水中和盒连通，冷凝水中和盒与冷凝水排放盒连通，还包括冷凝水排水管、及设置于冷凝水排放盒内的排气泵，冷凝水排水管的一端与冷凝水排放盒连通，冷凝水排水管的另一端穿设于烟管的底部并与外界连通，排气泵与控制器电连接。冷凝水经冷凝水中和盒，中和处理后，进入冷凝水排水盒，再由排气泵，泵至烟管，冷凝水从烟管排出，用户安装冷凝式燃气热水器无需设置冷凝水的接收容器或安装排水管，极大提升用户的使用体验，解决了购买冷凝式燃气热水器需要处理冷凝水的排放的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气热水器，特别是一种冷凝式燃气快速热水器。

技术介绍

1、燃气热水器占据热水器市场三分之一以上的份额，而其中冷凝式燃气热水器跟非冷凝式燃气热水器相比，由于增设了冷凝换热器，可利用高温烟气的中的潜热预热冷水，从而提高了热转换效率，节约了至少10％以上的燃气费。

2、然而，目前普通的冷凝式燃气热水器通常需要设置冷凝水排放管，以排出冷凝换热器换热所得的冷凝水，然而大多数用户都是在装修的时并未预置燃气热水器排放冷凝水的管道，导致该带有冷凝水排入管的燃气热水器给用户的安装带来诸多不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种冷凝式燃气快速热水器。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝式燃气快速热水器，包括控制器、以及分别与控制器电性连接的主换热器、风机、冷凝换热器、冷凝水中和盒、冷凝水排放盒，冷凝换热器的底部与冷凝水中和盒连通，冷凝水中和盒与冷凝水排放盒连通，还包括冷凝水排水管、及设置于冷凝水排放盒内的排气泵，冷凝水排水管的一端与冷凝水排放盒连通，冷凝水排水管的另一端穿设于烟管的底部并与外界连通，排气泵与控制器电连接。

3、作为本技术的进一步改进：所述风机设于主换热器的上方，所述风机与冷凝换热器通过进烟管连通，所述冷凝换热器与烟管连通；所述冷凝换热器内设有冷凝水堵塞保护检测位，所述冷凝水堵塞保护检测位与控制器电性连接；所述冷凝水堵塞保护检测位在垂直方向的位置低于冷凝换热器进烟口最低点。

4、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水堵塞保护检测位的位置相对于冷凝换热器进烟口最低点在垂直方向低5-10mm。

5、作为本技术的进一步改进：所述冷凝换热器的底部设有冷凝水收集口和冷凝水收集管，所述冷凝水收集口通过冷凝水收集管与冷凝水中和盒连通。

6、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水中和盒内设置有碳酸钙中和剂；所述冷凝水中和盒的底部中间位置垂直设置有水封高度隔板，所述碳酸钙中和剂设于水封高度隔板的一侧，所述冷凝水收集管的底部伸入于碳酸钙中和剂内；所述冷凝水中和盒06的底部设有排污口，所述排污口位于水封高度隔板的另一侧；所述排污口的底部螺纹连接有密封圈。

7、作为本技术的进一步改进：所述水封高度隔板的垂直高度尺寸＞25mm。

8、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水中和盒的内腔内垂直方向布置有排水检测位和第一停泵检测位，所述排水检测位设置于第一停泵检测位的上方，所述控制器分别与排水检测位和第一停泵检测位电性连接。

9、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水中和盒与冷凝水排放盒通过连接管连接，连接管上分别装有开关阀和抽水泵，开关阀和抽水泵均与控制器电性连接；所述冷凝水排放盒的底部在垂直方向低于冷凝水中和盒的底部。

10、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水排放盒的底部侧壁分别设置有排气泵和第二停泵检测位，排气泵和第二停泵检测位均与控制器电性连接；所述第二停泵检测位的位置在垂直方向上比排气泵出气口高2-4mm。

11、作为本技术的进一步改进：所述冷凝水排水管包括烟管冷凝水排水管与整机冷凝水排水管，所述烟管冷凝水排水管与整机冷凝水排水管的连接处设有冷凝水排水管接驳口。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1.本技术的冷凝式燃气快速热水器，冷凝水经冷凝水中和盒，中和处理后，进入冷凝水排水盒，再由排气泵，泵至烟管，冷凝水从烟管排出，用户安装冷凝式燃气热水器无需设置冷凝水的接收容器或安装排水管，解决了购买冷凝式燃气热水器需要处理冷凝水的排放的问题，极大提升用户的使用体验。

14、2.本技术通过设有冷凝水中和盒，冷凝水经冷凝水中和盒处理后，由酸性变为中性或弱酸性，符合国标中“向地表面直接排放的冷凝水应符合：ph值6～8.5要求”的条款。

15、3.本技术通过采用气泵作为排气泵，故可防止冷凝水排水管内留下残余冷凝水而结冰，避免了冷凝水排水管堵塞的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：包括控制器以及分别与控制器电性连接的主换热器、风机、冷凝换热器、冷凝水中和盒、冷凝水排放盒，冷凝换热器的底部与冷凝水中和盒连通，冷凝水中和盒与冷凝水排放盒连通，还包括冷凝水排水管及设置于冷凝水排放盒内的排气泵，冷凝水排水管的一端与冷凝水排放盒连通，冷凝水排水管的另一端穿设于烟管的底部并与外界连通，排气泵与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述风机设于主换热器的上方，所述风机与冷凝换热器通过进烟管连通，所述冷凝换热器与烟管连通；所述冷凝换热器内设有冷凝水堵塞保护检测位，所述冷凝水堵塞保护检测位与控制器电性连接；所述冷凝水堵塞保护检测位在垂直方向的位置低于冷凝换热器进烟口最低点。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水堵塞保护检测位的位置相对于冷凝换热器进烟口最低点在垂直方向低5-10mm。

4.根据权利要求2所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝换热器的底部设有冷凝水收集口和冷凝水收集管，所述冷凝水收集口通过冷凝水收集管与冷凝水中和盒连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水中和盒内设置有碳酸钙中和剂；所述冷凝水中和盒的底部中间位置垂直设置有水封高度隔板，所述碳酸钙中和剂设于水封高度隔板的一侧，所述冷凝水收集管的底部伸入于碳酸钙中和剂内；所述冷凝水中和盒的底部设有排污口，所述排污口位于水封高度隔板的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述水封高度隔板的垂直高度尺寸＞25mm。

7.根据权利要求5所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水中和盒的内腔内垂直方向布置有排水检测位和第一停泵检测位，所述排水检测位设置于第一停泵检测位的上方，所述控制器分别与排水检测位和第一停泵检测位电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水中和盒与冷凝水排放盒通过连接管连接，连接管上分别装有开关阀和抽水泵，开关阀和抽水泵均与控制器电性连接；所述冷凝水排放盒的底部在垂直方向低于冷凝水中和盒的底部。

9.根据权利要求7所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水排放盒的底部侧壁分别设置有排气泵和第二停泵检测位，排气泵和第二停泵检测位均与控制器电性连接；所述第二停泵检测位的位置在垂直方向上比排气泵出气口高2-4mm。

10.根据权利要求8所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水排水管包括烟管冷凝水排水管与整机冷凝水排水管，所述烟管冷凝水排水管与整机冷凝水排水管的连接处设有冷凝水排水管接驳口。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：包括控制器以及分别与控制器电性连接的主换热器、风机、冷凝换热器、冷凝水中和盒、冷凝水排放盒，冷凝换热器的底部与冷凝水中和盒连通，冷凝水中和盒与冷凝水排放盒连通，还包括冷凝水排水管及设置于冷凝水排放盒内的排气泵，冷凝水排水管的一端与冷凝水排放盒连通，冷凝水排水管的另一端穿设于烟管的底部并与外界连通，排气泵与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述风机设于主换热器的上方，所述风机与冷凝换热器通过进烟管连通，所述冷凝换热器与烟管连通；所述冷凝换热器内设有冷凝水堵塞保护检测位，所述冷凝水堵塞保护检测位与控制器电性连接；所述冷凝水堵塞保护检测位在垂直方向的位置低于冷凝换热器进烟口最低点。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水堵塞保护检测位的位置相对于冷凝换热器进烟口最低点在垂直方向低5-10mm。

4.根据权利要求2所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝换热器的底部设有冷凝水收集口和冷凝水收集管，所述冷凝水收集口通过冷凝水收集管与冷凝水中和盒连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝式燃气快速热水器，其特征在于：所述冷凝水中和盒内设置有碳酸钙中和剂；所述冷凝水中和盒的底部中间位置垂直设置有水封高度隔板，所述碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泺火，瞿福元，林玉绵，张细燕，詹雄，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：