【技术实现步骤摘要】
本技术属于电线电缆，尤其涉及一种电线电缆加热装置。
技术介绍
1、在电缆的加工制造过程中，都需要经加热工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。在对电缆线进行加热加工时，最常用的一种方式是使待加热的电缆通过加热炉内，加热炉开始对电缆进行加热。
2、相关技术中，公开了一种电线电缆加热装置,包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定套设有收卷辊，所述转轴的外侧壁固定套设有蜗轮，所述箱体的内顶壁与内底壁均固定连接有轴承一，两个所述轴承一的内圈共同固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的两端外侧壁与箱体之间均设有往复机构，所述往复机构包括固定套设在蜗杆外侧壁上的不完全齿轮，所述箱体的外侧壁贯穿设置有滑杆，其通过电机驱动蜗轮转动，带动与之啮合的蜗杆转动，实现上下两个加热件和风扇的往复移动，对电缆表面进行来回的吹风加热，使得电缆表面受热均匀，提高装置的加热效率。
3、但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在使用时，只能够对缠绕在其收卷辊上的电线电缆进行加热，不能够对连续性不间断的电线电缆进行加热，存在较大的使用限制。
4、因此，有必要提供一种新的电线电缆加热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种适用于多种粗细规格的电线电缆，能够通过螺旋加热管对缠绕在绕线辊上的电线电缆均匀加热的电线电缆加热装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的电线电缆加热装置包括：
3、所述加热机构包括转轴、驱动电机、绕线辊、螺旋绕线槽、圆筒和螺旋加热管，所述转轴转动安装在加热箱内，所述转轴的一端延伸至加热箱外，所述驱动电机固定安装在加热箱的一侧外壁上，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述绕线辊固定套设在转轴上，所述螺旋绕线槽开设在绕线辊上，所述圆筒套设在绕线辊上，所述螺旋加热管固定安装在圆筒内。
4、作为本技术的进一步方案，所述导线机构包括安装板、定导线轮、条形凹槽、滑杆、矩形滑块、伸缩弹簧和动导线轮，所述安装板固定安装在加热箱的一侧内壁上，所述定导线轮安装在安装板的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在安装板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内，所述矩形滑块滑动套设在滑杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在滑杆上，所述动导线轮安装在矩形滑块的一侧外壁上，所述定导线轮和动导线轮相适配。
5、作为本技术的进一步方案，所述加热箱的顶部开设有出线口，所述加热箱的底部开设有进线口。
6、作为本技术的进一步方案，所述圆筒上固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆相互远离的一端均与加热箱的内壁固定连接。
7、与相关技术相比较，本技术提供的电线电缆加热装置具有如下有益效果：
8、1、本技术通过设置加热机构，使得能够简单有效的对电线电缆进行均匀加热；
9、2、本技术通过设置导线机构，使得能够简单有的对电线电缆进行导向，并适用于多种规格的电线电缆。
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1.一种电线电缆加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电线电缆加热装置，其特征在于：所述导线机构包括安装板、定导线轮、条形凹槽、滑杆、矩形滑块、伸缩弹簧和动导线轮，所述安装板固定安装在加热箱的一侧内壁上，所述定导线轮安装在安装板的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在安装板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内，所述矩形滑块滑动套设在滑杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在滑杆上，所述动导线轮安装在矩形滑块的一侧外壁上，所述定导线轮和动导线轮相适配。
3.根据权利要求1所述的电线电缆加热装置，其特征在于：所述加热箱的顶部开设有出线口，所述加热箱的底部开设有进线口。
4.根据权利要求1所述的电线电缆加热装置，其特征在于：所述圆筒上固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆相互远离的一端均与加热箱的内壁固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电线电缆加热装置，其特征在于：所述导线机构包括安装板、定导线轮、条形凹槽、滑杆、矩形滑块、伸缩弹簧和动导线轮，所述安装板固定安装在加热箱的一侧内壁上，所述定导线轮安装在安装板的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在安装板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内，所述矩形滑块滑动套设在滑杆上，所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟涛，
申请(专利权)人：深圳市集兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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