一种用于超大型钢圆筒的吊架制造技术

本技术公开了一种用于超大型钢圆筒的吊架，包括吊梁结构、走台通道结构、内部连接杆、双向吊耳结构和操作平台结构；吊梁结构包括第一吊梁、第二吊梁、第三吊梁和第四吊梁，第一吊梁与第二吊梁交错设置，第三吊梁与第四吊梁交错设置，吊梁结构的两端均装有双向吊耳结构，吊梁结构的相邻两个端部之间均通过走台通道结构相连，吊梁结构与多个走台通道结构连接形成八边形结构，其相对角之间通过内部连接杆相连；在每个走台通道结构两端均装有操作平台结构和直梯。本技术有效减少了吊装的变形，平台安全通道可供作业人员在吊装时使用，工作人员可在每个吊点之间走动；有爬梯和安全护栏结构可供工作人员上下走动到吊点位置作业使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风电管桩制造，具体涉及一种用于超大型钢圆筒的吊架。

技术介绍

1、超大型钢圆筒是圆筒形的结构，直径普遍在φ20m以上，重量普遍可以达到500-800吨，在制作结束后，需要移位和吊装上船，普通的吊梁主要采用的是4点吊梁，普通的吊架结构简单，但是如果钢圆筒的重量达到800吨，单个吊点的受力会达到200吨，因钢圆筒结构板厚在16mm，且钢圆筒内部加强筋的布置并不密集，且在直径方向并没有加强结构，所以吊装位置的结构强度并不高，如单个吊点的受力过大，会出现吊点安装位置的结构出现变形的情况，同时采用4点吊装，受力并不均匀，容易出现钢圆筒吊装的上口直径方向变形的情况，且挂钩和摘钩需要多次上下作业，施工作业人员的安全性也得不到保障。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于超大型钢圆筒的吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超大型钢圆筒的吊架，包括吊梁结构、走台通道结构、内部连接杆、双向吊耳结构和操作平台结构；

3、所述吊梁结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于超大型钢圆筒的吊架，其特征在于：包括吊梁结构(1)、走台通道结构(2)、内部连接杆(3)、双向吊耳结构(4)和操作平台结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于超大型钢圆筒的吊架，其特征在于：所述双向吊耳结构(4)包括吊耳加强板(41)、上吊耳(42)和下吊耳(43)，在所述吊耳加强板(41)的上下两端对称设有上吊耳(42)和下吊耳(43)。

【技术特征摘要】

1.一种用于超大型钢圆筒的吊架，其特征在于：包括吊梁结构(1)、走台通道结构(2)、内部连接杆(3)、双向吊耳结构(4)和操作平台结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，赵利忠，徐汝绎，
申请(专利权)人：中交三航南通海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：