一种新型平锥上纠偏器制造技术

技术编号:40719107 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术涉及输送带纠偏器技术领域,且公开了一种新型平锥上纠偏器,包括底部支撑调节组件,所述底部支撑调节组件的顶部设置有用于传动带底部纠偏的中部纠偏转辊组件,所述中部纠偏转辊组件的侧边对称设置有两个用于传动带侧边纠偏的侧边纠偏转辊组件,本技术通过在底部支撑调节组件上设置有中部纠偏转辊组件和侧边纠偏转辊组件,其中中部纠偏转辊组件中的中部锥形辊轮能够能够对传动带的底部进行滚动支撑,而设置在中部锥形辊轮侧边的两个侧边纠偏辊轮,位于皮带两侧的侧边纠偏辊轮也能启动,起到加速纠偏器摆动的效果,起到实时纠偏,快速纠偏,保持皮带的正常输送,方便用户的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带纠偏器,具体为一种新型平锥上纠偏器


技术介绍

1、带式输送机输送带常用于工业中,将物料从一侧运送到另一侧,一般情况,输送带的上带面时常出现跑偏,容易造成撒料,对沿途环境有很大影响,同时还影响皮带机正常运转,上带面跑偏严重时,也会摩擦到皮带边缘,造成皮带开裂,对皮带机安全稳定运行有很大影响。

2、进而需要对输送带的端部设置纠偏器用来纠正输送带的偏移,而现有的纠偏结构有一下几种,1、传统纯机械槽型纠偏器,依靠人手进行调节。2、槽型带挡轮纠偏器,挡路起到阻挡皮带的作用,实际纠偏效果差。3、液压推杆纠偏器,在槽型挡轮的基础上增加一套液压推杆设备,通过液压推杆进行推动纠偏,液压密封容易漏油。4、电动纠偏器,依靠电动推杆,现场人员操作配电箱里头的装置,使得纠偏装置动作,依靠人工判断,且效果滞后。以上几种纠偏装置都存在着缺陷,在使用时较为不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型平锥上纠偏器,解决了现有的纠偏结构有一下几种,1、传统纯机械槽型纠偏器,依靠人手进行调节。2、槽型带挡轮纠偏器,挡路起到阻挡皮带的作用,实际纠偏效果差。3、液压推杆纠偏器,在槽型挡轮的基础上增加一套液压推杆设备,通过液压推杆进行推动纠偏,液压密封容易漏油。4、电动纠偏器,依靠电动推杆,现场人员操作配电箱里头的装置,使得纠偏装置动作,依靠人工判断,且效果滞后。以上几种纠偏装置都存在着缺陷,在使用时较为不便的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种新型平锥上纠偏器,包括底部支撑调节组件,所述底部支撑调节组件的顶部设置有用于传动带底部纠偏的中部纠偏转辊组件,所述中部纠偏转辊组件的侧边对称设置有两个用于传动带侧边纠偏的侧边纠偏转辊组件;

3、所述底部支撑调节组件包括对称设置的两个底部支撑杆,两个所述底部支撑杆的中部通过设置的连接横杆相连,所述底部支撑杆的两端对称设置有两个侧边固定板,所述侧边固定板的中部均开设有调节滑缝,所述底部支撑杆的端部均设置有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿所述调节滑缝的中部,所述侧边固定板的侧边设置有边部固定板,所述固定螺杆的端部贯穿所述边部固定板,所述固定螺杆的端部套设有固定螺套;

4、所述中部纠偏转辊组件包括垂直设置在所述连接横杆顶端的中部支撑杆,所述中部支撑杆的两侧均垂直设置有侧边支撑架,所述侧边支撑架的端部设置有端部连接块,所述侧边支撑架的上方设置有中部锥形辊轮,所述中部锥形辊轮的中部插设有中部传动轴杆,所述端部连接块的顶端设置有第一固定轴承架,所述中部支撑杆的顶端设置有第二固定轴承架,所述中部传动轴杆的端部贯穿所述中部锥形辊轮的两端,所述中部传动轴杆的一端与所述第一固定轴承架之间转动相连,所述中部传动轴杆的另一端与所述第二固定轴承架转动相连,所述中部锥形辊轮内腔的两端均设置有第一内腔油封层,所述第一内腔油封层套设在所述中部传动轴杆的侧边,所述中部锥形辊轮外侧的两端均设置有第一防尘垫圈,所述第一防尘垫圈套设在所述中部传动轴杆的侧边。

5、优选的技术方案一:所述侧边纠偏转辊组件包括对称设置在所述中部锥形辊轮两侧边的侧边纠偏辊轮,所述侧边纠偏辊轮的中部设置有侧边传动轴杆,所述侧边传动轴杆的端部穿出所述侧边纠偏辊轮的底部,所述端部连接块的侧边设置有连接固定杆,所述连接固定杆的端部被所述侧边传动轴杆的底端贯穿。

6、优选的技术方案二:所述连接固定杆的端部与所述侧边传动轴杆的底端通过轴承转动相连,所述侧边纠偏辊轮内腔的底端设置有第二内腔油封层,所述侧边纠偏辊轮底端的外侧设置有第二防尘垫圈,所述第二防尘垫圈和所述第二内腔油封层均设置在所述侧边传动轴杆的外侧。

7、优选的技术方案三:所述固定螺杆的直径小于所述调节滑缝开口直径,所述固定螺杆在所述调节滑缝内滑动设置。

8、本方案能够,使得用户对于底部支撑杆的高度调节更加方便。

9、优选的技术方案四:两个所述中部锥形辊轮的顶端面呈与传动带底部同一水平状,两个所述中部锥形辊轮的底端呈向下°的倾斜状。

10、本方案能够,使得中部锥形辊轮在对传动带底面接触滚动时,将传动带向内收拢,从而减小传动带的偏移。

11、优选的技术方案五:两个所述侧边纠偏辊轮均呈°向外倾斜。

12、本方案能够,使得设置在中部锥形辊轮两侧边的侧边纠偏辊轮能够更加快速的对偏移的传动带进行抵触纠偏。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种新型平锥上纠偏器,具备以下

14、有益效果:

15、(1)本技术通过在底部支撑调节组件上设置有中部纠偏转辊组件和侧边纠偏转辊组件,其中中部纠偏转辊组件中的中部锥形辊轮能够能够对传动带的底部进行滚动支撑,且中部锥形辊轮与传动带中部接触面积小,当皮带出现轻跑偏时,有中部锥形辊轮上受力变化自动摆动,从而使得皮带能够向中部收拢,对皮带进行纠偏,而设置在中部锥形辊轮侧边的两个侧边纠偏辊轮,侧边纠偏辊轮能够在皮带出现瞬时重跑偏时,位于皮带两侧的侧边纠偏辊轮也能启动,起到加速纠偏器摆动的效果,起到实时纠偏,快速纠偏,保持皮带的正常输送,方便用户的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型平锥上纠偏器,包括底部支撑调节组件(1),其特征在于:所述底部支撑调节组件(1)的顶部设置有用于传动带底部纠偏的中部纠偏转辊组件(2),所述中部纠偏转辊组件(2)的侧边对称设置有两个用于传动带侧边纠偏的侧边纠偏转辊组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:所述侧边纠偏转辊组件(3)包括对称设置在所述中部锥形辊轮(204)两侧边的侧边纠偏辊轮(301),所述侧边纠偏辊轮(301)的中部设置有侧边传动轴杆(302),所述侧边传动轴杆(302)的端部穿出所述侧边纠偏辊轮(301)的底部,所述端部连接块(203)的侧边设置有连接固定杆(303),所述连接固定杆(303)的端部被所述侧边传动轴杆(302)的底端贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:所述连接固定杆(303)的端部与所述侧边传动轴杆(302)的底端通过轴承转动相连,所述侧边纠偏辊轮(301)内腔的底端设置有第二内腔油封层(304),所述侧边纠偏辊轮(301)底端的外侧设置有第二防尘垫圈(305),所述第二防尘垫圈(305)和所述第二内腔油封层(304)均设置在所述侧边传动轴杆(302)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:所述固定螺杆(105)的直径小于所述调节滑缝(104)开口直径,所述固定螺杆(105)在所述调节滑缝(104)内滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:两个所述中部锥形辊轮(204)的顶端面呈与传动带底部同一水平状,两个所述中部锥形辊轮(204)的底端呈向下15°的倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:两个所述侧边纠偏辊轮(301)均呈130°向外倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种新型平锥上纠偏器,包括底部支撑调节组件(1),其特征在于:所述底部支撑调节组件(1)的顶部设置有用于传动带底部纠偏的中部纠偏转辊组件(2),所述中部纠偏转辊组件(2)的侧边对称设置有两个用于传动带侧边纠偏的侧边纠偏转辊组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:所述侧边纠偏转辊组件(3)包括对称设置在所述中部锥形辊轮(204)两侧边的侧边纠偏辊轮(301),所述侧边纠偏辊轮(301)的中部设置有侧边传动轴杆(302),所述侧边传动轴杆(302)的端部穿出所述侧边纠偏辊轮(301)的底部,所述端部连接块(203)的侧边设置有连接固定杆(303),所述连接固定杆(303)的端部被所述侧边传动轴杆(302)的底端贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种新型平锥上纠偏器,其特征在于:所述连接固定杆(303)的端部与所述侧边传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨平黄旭宇
申请(专利权)人:旭瑞德厦门辊轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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