【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多孔石墨碳化，特别的涉及一种多孔石墨的碳化装置。
技术介绍
1、多孔石墨是一种多孔的碳材料，它的结构是由大量的碳原子组成的网状结构，其中有大量的空隙，形成了多孔结构；多孔石墨在加工生产中需要进行高温碳化，可以去除杂质，从而将多孔石墨进行加工成合适的物品；现有多孔石墨的碳化装置直接将碳材料与多孔石墨材料倒入至碳化装置内，因碳材料与多孔石墨材料长期放置，碳材料与多孔石墨材料与空气中的水分接触容易结块，导致结块的碳材料与多孔石墨直接进入碳化装置内，进而影响碳化的工作效率。
2、因此，提出一种多孔石墨的碳化装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供多孔石墨的碳化装置，改善了结块的碳材料与多孔石墨材料直接进入碳化装置内的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多孔石墨的碳化装置，包括：进料筒；研磨机构，用于对结块的碳材料与多孔石墨材料进行研磨粉碎的所述研磨机构设置于进料筒的表面；其中，所述研磨机构包括设置于进料筒表面的研磨部件，所述研磨部件的表面设置有刮扫部件。
3、优选的，所述研磨部件包括固定连接于进料筒内壁的固定盘，所述固定盘的顶部开设有排泄孔，所述进料筒的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有研磨辊，转杆转动带动研磨辊在固定盘进行移动，进而使研磨辊对结块的碳材料与多孔石墨材料进行研磨粉碎。
4、优选的，所述转杆的内壁转动连接有连接杆，所述
5、优选的，所述转杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮，所述连接杆的顶端贯穿第三锥形齿轮并固定连接有第四锥形齿轮，所述进料筒的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮的表面分别与第三锥形齿轮、第四锥形齿轮相啮合连接，电机的输出轴通过第五锥形齿轮、第三锥形齿轮与第四锥形齿轮带动转杆与连接杆转动，转杆与连接杆转动能够驱动研磨辊移动并转动。
6、优选的，所述放置框的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌块，所述搅拌块的表面接触于进料筒的内壁，转杆转动通过放置框带动搅拌杆与搅拌块转动，保证进料筒内研磨粉碎后的碳材料与多孔石墨材料快速下料。
7、优选的，所述刮扫部件包括固定连接于固定架一侧的支撑架，所述支撑架的底部分别固定连接有刮板与毛刷，所述刮板的底部接触于固定盘的顶端，所述毛刷的端部接触于研磨辊的表面，固定架移动带动刮板与毛刷移动，刮板对固定盘上的研磨粉碎的材料进行刮送至排泄孔内，毛刷对转动中的研磨辊表面进行清扫，清理研磨辊表面粘附的材料更加便捷，保证研磨辊表面的整洁性。
8、优选的，所述进料筒的顶端固定连接有连接架，所述连接杆的表面转动连接于连接架的内壁，连接架对连接杆进行支撑限位。
9、本技术的有益效果是：
10、通过设置研磨部件，电机的输出轴转动驱动转杆与连接杆转动，转杆转动带动固定架与研磨辊在进料筒内移动并带动放置框转动，连接杆转动驱动研磨辊转动，移动中转动的研磨辊对固定盘上的结块材料进行研磨粉碎，放置框转动带动带动搅拌杆与搅拌块转动，使进料筒内材料快速下落至碳化装置内，进而使碳化装置进行碳化作业，避免结块材料直接进入至碳化装置内，保证碳化的工作效率；
11、通过设置刮扫部件，固定架移动带动刮板与毛刷移动，刮板对固定盘上的研磨粉碎的材料进行刮送至排泄孔内，使研磨粉碎好的材料掉入至固定盘的下方，毛刷对转动中的研磨辊表面进行清扫，清理研磨辊表面粘附的材料更加便捷，保证研磨辊表面的整洁性。
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1.一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述研磨部件（201）包括固定连接于进料筒（1）内壁的固定盘（2011），所述固定盘（2011）的顶部开设有排泄孔（2012），所述进料筒（1）的内壁转动连接有转杆（2013），所述转杆（2013）的表面固定连接有固定架（2014），所述固定架（2014）的内侧转动连接有研磨辊（2015）。
3.根据权利要求2所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述转杆（2013）的内壁转动连接有连接杆（20113），所述转杆（2013）的底端固定连接有放置框（2016），所述研磨辊（2015）的一端固定连接有第一锥形齿轮（2017），所述第一锥形齿轮（2017）的表面啮合连接有第二锥形齿轮（2018），所述第二锥形齿轮（2018）的顶端固定连接于连接杆（20113）的底端，所述第一锥形齿轮（2017）与第二锥形齿轮（2018）的表面均位于放置框（2016）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述转杆（2013）的
5.根据权利要求3所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述放置框（2016）的底端固定连接有搅拌杆（20114），所述搅拌杆（20114）的表面固定连接有搅拌块（20115），所述搅拌块（20115）的表面接触于进料筒（1）的内壁。
6.根据权利要求2所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述刮扫部件（202）包括固定连接于固定架（2014）一侧的支撑架（2021），所述支撑架（2021）的底部分别固定连接有刮板（2022）与毛刷（2023），所述刮板（2022）的底部接触于固定盘（2011）的顶端，所述毛刷（2023）的端部接触于研磨辊（2015）的表面。
7.根据权利要求3所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述进料筒（1）的顶端固定连接有连接架（2024），所述连接杆（20113）的表面转动连接于连接架（2024）的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述研磨部件（201）包括固定连接于进料筒（1）内壁的固定盘（2011），所述固定盘（2011）的顶部开设有排泄孔（2012），所述进料筒（1）的内壁转动连接有转杆（2013），所述转杆（2013）的表面固定连接有固定架（2014），所述固定架（2014）的内侧转动连接有研磨辊（2015）。
3.根据权利要求2所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述转杆（2013）的内壁转动连接有连接杆（20113），所述转杆（2013）的底端固定连接有放置框（2016），所述研磨辊（2015）的一端固定连接有第一锥形齿轮（2017），所述第一锥形齿轮（2017）的表面啮合连接有第二锥形齿轮（2018），所述第二锥形齿轮（2018）的顶端固定连接于连接杆（20113）的底端，所述第一锥形齿轮（2017）与第二锥形齿轮（2018）的表面均位于放置框（2016）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种多孔石墨的碳化装置，其特征在于：所述转杆（2013）的顶端固定连接有第三锥形齿轮（2019），所述连接杆（20113）的顶端贯穿第三锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛伟，陈旻，陈博屹，
申请(专利权)人：江苏青昀碳基创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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