除甲醛颗粒物混合设备制造技术

技术编号:40718485 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术公开了除甲醛颗粒物混合设备,属于除甲醛颗粒加工技术领域,包括混料筒,混料筒上设置有将物料双向搅动混合的搅混组件,底板的顶端上固定有位于混料筒封闭端一侧的支架板,混料筒与支架板的顶端转动连接,搅混组件内设置有与热风机的输出端连接的吹气组件;本技术通过搅混组件将混料筒内部的多种除甲醛颗粒物进行双向搅翻,有效增大对除甲醛颗粒物的扰动,使得除甲醛颗粒物能够更快地打散并相互混合,使得多种除甲醛颗粒物混合得更加均匀,提高均匀混合的整体效率,通过吹气组件对混料筒内部多种除甲醛颗粒物同步进行吹气,进一步增大多种除甲醛颗粒物均匀混合的整体效率,同时通过热风对除甲醛颗粒物进干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除甲醛颗粒加工,尤其是涉及除甲醛颗粒物混合设备


技术介绍

1、甲醛是无色气体,有特殊的刺激气味,对人眼、鼻等有刺激作用,甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时,人就有不适感,甲醛浓度较高时可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等,所以近年来甲醛的净化也受到人们广泛关注;

2、目前市场上有采用颗粒式的除甲醛物,颗粒式的除甲醛物一般通过多种颗粒混合而成,多种颗粒包括吸附活性炭颗粒、香精颗粒、电气石颗粒等等各种具有空气净化功能的材料,而在制备这类除甲醛物时,多种材料均匀混合效率较低,很难混合得足够充分,影响成品的质量,使一些产品的除甲醛物的空气净化功不能完全发挥,并且制出的除甲醛物的干燥程度也不够高,湿气会一定程度影响除甲醛物的空气净化功能。

3、因此,有必要提供除甲醛颗粒物混合设备解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供除甲醛颗粒物混合设备,以解决上述
技术介绍
中在制备除甲醛颗粒物混合物时,多种材料均匀混合效率较低,很难混合得足够充分和制出的除甲醛物的干燥程度也不够高,湿气会一定程度影响除甲醛物的空气净化功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术解决上述技术问题的方案如下:除甲醛颗粒物混合设备,包括混料筒,所述混料筒的整体呈一端开口的圆筒且混料筒水平布置,所述混料筒上设置有将物料双向搅动混合的搅混组件,所述混料筒的开口端上铰接有盖板,所述混料筒的下方设置有底板,所述底板的顶端上固定有位于混料筒封闭端一侧的支架板,所述混料筒与支架板的顶端转动连接,所述混料筒的一侧设置有热风机,所述搅混组件内设置有与热风机的输出端连接的吹气组件。

3、作为本技术的进一步方案,所述搅混组件包括固定套设于混料筒外侧壁上的齿环,所述混料筒的封闭端中心位置转动连接有搅动柱,所述搅动柱的侧面上固定有多个呈环形分布的连杆,所述连杆远离搅动柱的一端固定有搅翻叶板a,所述底板的顶端固定有第二电机,所述第二电机的输出端上固定有与齿环啮合连接的齿轮c,所述搅动柱靠近混料筒封闭端的一端从混料筒内部伸出且其外侧壁上固定有齿轮a,所述支架板侧面上固定有第一电机,所述第一电机的输出端上固定有与齿轮a啮合连接的齿轮b,所述混料筒的内侧壁上固定有与搅翻叶板a呈错位分布的搅翻叶板b。

4、作为本技术的进一步方案,所述搅翻叶板b设置有多个,多个所述搅翻叶板b沿混料筒的轴心等距分布且搅翻叶板b和搅翻叶板a之间设置有间隙。

5、作为本技术的进一步方案,所述吹气组件包括开设于搅动柱内部的通气腔,所述搅动柱的侧面上开设有与通气腔连通的吹气孔,所述搅动柱的外侧端端口通过轴承转动连接有输气管,所述输气管与通气腔相连通,所述输气管远离搅动柱的一端与热风机的输出端连接。

6、作为本技术的进一步方案,所述吹气孔设置有多个,多个所述吹气孔呈等距分布。

7、作为本技术的进一步方案,所述支架板的侧面上固定有安装板,所述第一电机固定于安装板的顶端侧面上,所述盖板的外表面上固定有把手。

8、作为本技术的进一步方案,所述底板的顶端固定有位于混料筒开口端正下方且顶端设为圆弧面的支座,所述盖板的外侧壁与支座的顶端滑动配合。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.通过搅混组件将混料筒内部的多种除甲醛颗粒物进行双向搅翻,有效增大对除甲醛颗粒物的扰动,使得除甲醛颗粒物能够更快地打散并相互混合,使得多种除甲醛颗粒物混合得更加均匀且有效提高多种除甲醛颗粒物均匀混合的整体效率。

11、2.通过吹气组件对混料筒内部多种除甲醛颗粒物同步进行热风吹气,从而进一步增大除甲醛颗粒物翻动时的运动程度,进一步增大多种除甲醛颗粒物均匀混合的整体效率,同时通过热风对除甲醛颗粒物进干燥,去除湿气,提高除甲醛颗粒物混合成品的质量。

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【技术保护点】

1.除甲醛颗粒物混合设备,包括混料筒,其特征在于,所述混料筒的整体呈一端开口的圆筒且混料筒水平布置,所述混料筒上设置有将物料双向搅动混合的搅混组件,所述混料筒的开口端上铰接有盖板,所述混料筒的下方设置有底板,所述底板的顶端上固定有位于混料筒封闭端一侧的支架板,所述混料筒与支架板的顶端转动连接,所述混料筒的一侧设置有热风机,所述搅混组件内设置有与热风机的输出端连接的吹气组件。

2.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述搅混组件包括固定套设于混料筒外侧壁上的齿环,所述混料筒的封闭端中心位置转动连接有搅动柱,所述搅动柱的侧面上固定有多个呈环形分布的连杆,所述连杆远离搅动柱的一端固定有搅翻叶板a,所述底板的顶端固定有第二电机,所述第二电机的输出端上固定有与齿环啮合连接的齿轮c,所述搅动柱靠近混料筒封闭端的一端从混料筒内部伸出且其外侧壁上固定有齿轮a,所述支架板侧面上固定有第一电机,所述第一电机的输出端上固定有与齿轮a啮合连接的齿轮b,所述混料筒的内侧壁上固定有与搅翻叶板a呈错位分布的搅翻叶板b。

3.根据权利要求2所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述搅翻叶板b设置有多个,多个所述搅翻叶板b沿混料筒的轴心等距分布且搅翻叶板b和搅翻叶板a之间设置有间隙。

4.根据权利要求3所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述吹气组件包括开设于搅动柱内部的通气腔,所述搅动柱的侧面上开设有与通气腔连通的吹气孔,所述搅动柱的外侧端端口通过轴承转动连接有输气管,所述输气管与通气腔相连通,所述输气管远离搅动柱的一端与热风机的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述吹气孔设置有多个,多个所述吹气孔呈等距分布。

6.根据权利要求2所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述支架板的侧面上固定有安装板,所述第一电机固定于安装板的顶端侧面上,所述盖板的外表面上固定有把手。

7.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述底板的顶端固定有位于混料筒开口端正下方且顶端设为圆弧面的支座,所述盖板的外侧壁与支座的顶端滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.除甲醛颗粒物混合设备,包括混料筒,其特征在于,所述混料筒的整体呈一端开口的圆筒且混料筒水平布置,所述混料筒上设置有将物料双向搅动混合的搅混组件,所述混料筒的开口端上铰接有盖板,所述混料筒的下方设置有底板,所述底板的顶端上固定有位于混料筒封闭端一侧的支架板,所述混料筒与支架板的顶端转动连接,所述混料筒的一侧设置有热风机,所述搅混组件内设置有与热风机的输出端连接的吹气组件。

2.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物混合设备,其特征在于,所述搅混组件包括固定套设于混料筒外侧壁上的齿环,所述混料筒的封闭端中心位置转动连接有搅动柱,所述搅动柱的侧面上固定有多个呈环形分布的连杆,所述连杆远离搅动柱的一端固定有搅翻叶板a,所述底板的顶端固定有第二电机,所述第二电机的输出端上固定有与齿环啮合连接的齿轮c,所述搅动柱靠近混料筒封闭端的一端从混料筒内部伸出且其外侧壁上固定有齿轮a,所述支架板侧面上固定有第一电机,所述第一电机的输出端上固定有与齿轮a啮合连接的齿轮b,所述混料筒的内侧壁上固定有与搅翻叶板a呈错位分布的搅翻叶板b...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡翔
申请(专利权)人:浙江中科中芮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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