【技术实现步骤摘要】
本申请涉及线切割技术，尤其涉及一种浸液槽及切割设备。
技术介绍
1、切片机应用于光伏单晶硅切割领域中，能够将单晶硅棒切割成薄的硅片。切片机上设有喷淋装置，用于在切割过程中向切割区喷射切割液以降低切割区的温度，并能冲走切割过程中产生的硅粉以提高硅片的表面质量。
2、近年来，为了满足光伏产品大尺寸的需要，硅片的尺寸逐渐增大，则硅棒的横截面积逐渐增大，使得切割区的尺寸逐渐增大。传统的喷淋装置使切割液进入切割区愈加困难，降低了切割区的冷却效果，而切割区的温度升高将会增加硅片的热应力，从而影响硅片的精度指标。并且，随着光伏切片向薄片化和细线化发展，硅粉的尺寸越来越小，硅片之间的距离也越来越小，因此硅片之间的硅粉越来越难以排出，若硅粉携带的热量不能及时排出也会影响切割区的温度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种浸液槽及切割设备。
2、根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种浸液槽，包括：
3、槽本体，具有用于容纳切割液的储液腔；
4、下挡板，设置于槽本体内，下挡板限定出容积小于储液腔的容纳腔；
5、上挡板，设置于槽本体内，位于下挡板的上方，且与下挡板之间留有使储液腔与容纳腔连通的通液间隙；上挡板的顶端高于槽本体的顶端。
6、根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种切割设备，包括：
7、机架；所述机架设置有切割室；
8、至少两个切割主辊，并排布置，设置于所述切割室；
9、如上所述的浸液槽，设置于相邻两个切割主辊之间。
10、本申请实施例提供的技术方案，采用的槽本体内设有用于容纳切割液的储液腔；下挡板设置于槽本体内，限定出容积小于储液腔的容纳腔；上挡板设置于槽本体内，并位于下挡板的上方，上挡板与下挡板之间留有使储液腔与容纳腔连通的通液间隙；上挡板的顶端高于槽本体的顶端，则上挡板和下挡板围成的容纳腔内可盛装较高液面的切割液，以确保切割过程中切割线从通液间隙穿过并始终浸润在容纳腔的切割液内，有利于提高切割线与切割液之间的热量交换速度，从而快速对切割线段所在的切割区进行散热，提高散热效果，进而提高切割精度和切割效率。
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1.一种浸液槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸液槽，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的浸液槽，其特征在于，所述槽本体顶端的水平投影位于通液间隙内。
4.根据权利要求2所述的浸液槽，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的浸液槽，其特征在于，所述连接件位于槽本体沿长度方向的端部，上挡板和调节板连接至连接件的侧边。
6.根据权利要求4所述的浸液槽，其特征在于，所述调节板的端部设有沿竖向延伸的长孔，以通过穿设于长孔内的螺栓紧固件连接至连接件。
7.根据权利要求4所述的浸液槽，其特征在于，所述槽本体包括：底板、侧板及端板；侧板和端板交替设置于底板的四个边，围成储液腔。
8.根据权利要求7所述的浸液槽，其特征在于，所述连接件与端板平行，连接至端板。
9.根据权利要求8所述的浸液槽，其特征在于，所述连接件的数量为两个，上挡板连接于两个连接件之间，调节板连接于两个连接件之间。
10.一种切割设备，其特征在于，包括
【技术特征摘要】
1.一种浸液槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸液槽，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的浸液槽，其特征在于，所述槽本体顶端的水平投影位于通液间隙内。
4.根据权利要求2所述的浸液槽，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的浸液槽，其特征在于，所述连接件位于槽本体沿长度方向的端部，上挡板和调节板连接至连接件的侧边。
6.根据权利要求4所述的浸液槽，其特征在于，所述调节板的端部设有沿竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇健，葛任鹏，张学文，张善保，吕建壮，吴仁标，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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