清洁装置和清洁设备制造方法及图纸

技术编号:40717645 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:55
本技术公开了一种清洁装置和清洁设备,清洁装置包括:主体部件,用于清洁待清洁区域;集污部件,集污部件包括桶体和隔板,桶体设在主体部件上,隔板设在桶体内,并将桶体内分隔成第一腔和第二腔,且第二腔连通第一腔,桶体上设有风机吸口,风机吸口连通第二腔,第二腔被配置为用于接收主体部件排出的污水。本技术的清洁装置通过在桶体内设置隔板将桶体内分隔成第一腔和第二腔,有利于在清洁装置使用过程中减少桶体内污水翻涌程度,降低污水倒灌回流至风机吸口概率,进而保护清洁装置内部的风机和其他零部件免受污水污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活电器,尤其是涉及一种清洁装置和清洁设备


技术介绍

1、目前,市面上有各种清洁类产品,如扫地机器人、手持半自动吸尘器、手持洗地机等等。上述清洁产品都具备用于收集脏污的污水桶,清洁产品进行清洁时通过内置的风机吸入清洁污渍和污水到污水桶内,完成清洁工作。但是,清洁产品在使用时因移动或摆放因素影响容易使污水桶内发生污水翻涌,引发污水倒灌情况发生,从而使污水容易进入风机吸口,造成风机损坏或污染清洁产品内部的零部件。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种清洁装置,所述清洁装置有利于减弱装置内污水翻涌的程度,并降低污水流入风机吸口的概率。

2、本技术还旨在提出一种清洁设备,以应用上述的清洁装置。

3、根据本技术实施例的清洁装置,包括:主体部件,用于清洁待清洁区域;集污部件,所述集污部件包括桶体和隔板,所述桶体设在所述主体部件上,所述隔板设在所述桶体内,并将所述桶体内分隔成第一腔和第二腔,且所述第二腔连通所述第一腔,所述桶体上设有风机吸口,所述风机吸口连通所述第二腔,所述第二腔被配置为用于接收所述主体部件排出的污水。

4、根据本技术实施例的清洁装置,通过在桶体内设置隔板将桶体内分隔成第一腔和第二腔,有利于在清洁装置使用过程中减少桶体内污水翻涌程度,降低污水倒灌回流至风机吸口概率,进而保护清洁装置内部的风机和其他零部件免受污水污染。

5、在本技术的一些实施例中,所述第二腔和所述第一腔之间形成有进污通道,所述进污通道上形成有第一通孔,所述第一腔具有第一底壁和第一顶壁,所述第一通孔相对于所述第一底壁更靠近所述第一顶壁。

6、在本技术的一些实施例中,所述第一通孔设在所述隔板上,或者,所述第一通孔设在所述桶体的桶壁上,或者,所述隔板和所述第一顶壁之间限定出所述第一通。

7、在本技术的一些实施例中,所述第二腔具有第二底壁,所述第二底壁上设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔。

8、在本技术的一些实施例中,所述集污部件包括水汽分离件,所述水汽分离件位于所述第二腔内并设在所述隔板上,所述水汽分离件的靠近所述第一通孔的一侧设有分离槽,所述分离槽具有槽口和侧壁部,所述槽口朝向所述第二腔的底部,所述侧壁部正对所述第一通孔,所述侧壁部上设有水汽分离孔。

9、在本技术的一些实施例中,所述第二腔具有正对所述隔板的第一侧壁,所述水汽分离件具有向所述第一侧壁一侧凸出的凸起部,所述凸起部上设有所述分离槽,所述水汽分离件的靠近所述第一侧壁的一侧设有缓冲槽,所述缓冲槽位于所述凸起部的远离所述槽口的一侧。

10、在本技术的一些实施例中,所述第一侧壁上设有与所述侧壁部相对的提手部,所述提手部向靠近所述凸起部的一侧凸出设置。

11、在本技术的一些实施例中,所述水汽分离件包括第一部分和第二部分,所述第一部分设在所述隔板上,所述第一部分上设有所述凸起部和所述缓冲槽,所述第一部分的靠近所述隔板的一侧设有气道槽,所述第二部分连接所述桶体,所述第二部分上设有连通所述风机吸口的连通孔,所述连通孔连通所述气道槽,且位于所述第一部分的远离所述缓冲槽的一侧。

12、在本技术的一些实施例中,所述桶体包括:第一桶身,所述第一桶身上设有第一凹槽,所述隔板盖设于所述第一凹槽;第二桶身,所述第二桶身上设有第二凹槽,并连接所述第一桶身,所述第二桶身和所述隔板限定有所述第二腔;底座,所述底座连接所述第一桶身和所述第二桶身,所述底座与所述隔板、所述第一桶身限定有所述第一腔。

13、在本技术的一些实施例中,所述集污部件还包括第四管体,所述第四管体设在所述第一腔的底部,所述第四管体的两端向形成有弧形管端,所述第四管体连通所述第一腔和所述第二腔。

14、在本技术的一些实施例中,所述第一腔具有第一底壁,所述集污部件还包括排污管,所述排污管设在所述第一腔内,且所述排污管的两端向靠近所述第一底壁的一侧折弯,所述排污管的一端连通所述第二腔。

15、在本技术的一些实施例中,所述桶体上设有进污口,所述集污部件还包括进污管,所述进污管设在所述进污通道内,并连通所述进污口和所述第一通孔。

16、根据本技术实施例的清洁设备,包括前文中任一项所述的清洁装置。

17、根据本技术实施例的清洁设备,通过设置该清洁装置能减少桶体内污水翻涌程度,降低污水倒灌回流至风机吸口的概率,保护风机和其他零件免受污水污染。

18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述第一腔具有第一底壁和第一顶壁,所述第一通孔相对于所述第一底壁更靠近所述第一顶壁。

3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述第一通孔设在所述隔板上,或者,所述第一通孔设在所述桶体的桶壁上,或者,所述隔板和所述第一顶壁之间限定出所述第一通孔。

4.根据权利要求2或3所述的清洁装置,其特征在于,所述第二腔具有第二底壁,所述第二底壁上设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔。

5.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述集污部件包括水汽分离件,所述水汽分离件位于所述第二腔内并设在所述隔板上,所述水汽分离件的靠近所述第一通孔的一侧设有分离槽,所述分离槽具有槽口和侧壁部,所述槽口朝向所述第二腔的底部,所述侧壁部正对所述第一通孔,所述侧壁部上设有水汽分离孔。

6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,所述第二腔具有正对所述隔板的第一侧壁,所述水汽分离件具有向所述第一侧壁一侧凸出的凸起部,所述凸起部上设有所述分离槽,所述水汽分离件的靠近所述第一侧壁的一侧设有缓冲槽,所述缓冲槽位于所述凸起部的远离所述槽口的一侧。

7.根据权利要求6所述的清洁装置,其特征在于,所述第一侧壁上设有与所述侧壁部相对的提手部,所述提手部向靠近所述凸起部的一侧凸出设置。

8.根据权利要求6所述的清洁装置,其特征在于,所述水汽分离件包括第一部分和第二部分,所述第一部分设在所述隔板上,所述第一部分上设有所述凸起部和所述缓冲槽,所述第一部分的靠近所述隔板的一侧设有气道槽,所述第二部分连接所述桶体,所述第二部分上设有连通所述风机吸口的连通孔,所述连通孔连通所述气道槽,且位于所述第一部分的远离所述缓冲槽的一侧。

9.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述桶体包括:

10.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述集污部件还包括第四管体,所述第四管体设在所述第一腔的底部,所述第四管体的两端向形成有弧形管端,所述第四管体连通所述第一腔和所述第二腔。

11.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述第一腔具有第一底壁,所述集污部件还包括排污管,所述排污管设在所述第一腔内,且所述排污管的两端向靠近所述第一底壁的一侧折弯,所述排污管的一端连通所述第二腔。

12.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述桶体上设有进污口,所述集污部件还包括进污管,所述进污管设在所述进污通道内,并连通所述进污口和所述第一通孔。

13.一种清洁设备,其特征在于,包括如权利要求1至12中任一项所述的清洁装置。

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【技术特征摘要】

1.一种清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述第一腔具有第一底壁和第一顶壁,所述第一通孔相对于所述第一底壁更靠近所述第一顶壁。

3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述第一通孔设在所述隔板上,或者,所述第一通孔设在所述桶体的桶壁上,或者,所述隔板和所述第一顶壁之间限定出所述第一通孔。

4.根据权利要求2或3所述的清洁装置,其特征在于,所述第二腔具有第二底壁,所述第二底壁上设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔。

5.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述集污部件包括水汽分离件,所述水汽分离件位于所述第二腔内并设在所述隔板上,所述水汽分离件的靠近所述第一通孔的一侧设有分离槽,所述分离槽具有槽口和侧壁部,所述槽口朝向所述第二腔的底部,所述侧壁部正对所述第一通孔,所述侧壁部上设有水汽分离孔。

6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,所述第二腔具有正对所述隔板的第一侧壁,所述水汽分离件具有向所述第一侧壁一侧凸出的凸起部,所述凸起部上设有所述分离槽,所述水汽分离件的靠近所述第一侧壁的一侧设有缓冲槽,所述缓冲槽位于所述凸起部的远离所述槽口的一侧。

7.根据权利要求6所述的清洁装置,其特征在于,所述第一侧壁上设有与所述侧壁部...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭盛平
申请(专利权)人:深圳市杉川机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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