【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻工设备，特别涉及一种吸屑式钻孔机。
技术介绍
1、钻孔机为在待加工工件上形成圆柱形孔洞的机械，通过在待加工工件上钻孔以方便后续安装工作。钻孔机在工作时产生切屑，在非密闭的工作环境中，钻孔操作污染工作环境，钻孔快速旋转引起碎屑飞溅伤人，且粉尘状碎屑危害操作人员身体健康。现有技术中，钻孔操作产生的碎屑需要人工清除，一方面，人工操作费时费力；另一方面，清除过程中产生的碎屑不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸屑式钻孔机。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种吸屑式钻孔机，包括：
4、工作台，连接于安装座；
5、支撑组件，包括支撑柱，所述支撑柱连接于所述工作台；
6、钻孔组件，连接于所述支撑组件，所述钻孔组件包括能够朝向待加工件的钻头；
7、吸屑组件，包括吸屑罩、负压生成部件和集屑舱，所述吸屑罩连接于所述钻孔组件且套设在所述钻头外，所述吸屑罩内设置有第一吸屑管，所述第一吸屑管与所述集屑舱之间通过负压生成部件连通；
8、驱动组件，所述驱动组件驱动连接于所述钻孔组件，所述驱动组件包括连接于所述钻头的马达。
9、进一步地，所述钻头为空心钻头，所述空心钻头内设置有第二吸屑管，所述第二吸屑管与所述集屑舱之间通过所述负压生成部件连通。
10、进一步地，所述安装座的两端设置有空心槽，所述空心槽与所述集屑舱连通。p>
11、进一步地，所述工作台与所述安装座之间通过滑轨连接，所述工作台底部设置有清理锟，所述空心槽的两侧均设置有气缸，所述气缸与所述工作台连接。
12、进一步地，所述工作台上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述工作台上表面的固定块、滑动设置在所述固定块上的滑块、穿过所述固定块的一端且与所述滑块连接的丝杆，所述丝杆远离所述滑块的一端设置有手轮。
13、进一步地，所述负压生成部件包括排屑管和负压风机，所述第一吸屑管和所述第二吸屑管均与所述排屑管的一端联通，所述排屑管的另一端与所述集屑舱连通。
14、进一步地，还包括设置在所述安装座底部的支撑台，所述支撑台为内部中空的方形支架，所述负压风机和所述集屑舱均设置在所述方形支架内。
15、进一步地，所述支撑台底部的四个顶点设置有定位轮。
16、进一步地，还包括照明组件，所述照明组件包括固定在所述支撑台顶部的照明支架和设置在所述照明支架上的照明灯，所述照明灯朝向所述待加工件。
17、本技术的有益效果是：
18、1）吸屑罩套设在钻头外，吸屑罩内设置有第一吸屑管，钻头内设置呦第二吸屑管，第一吸屑管与第二吸屑管均通过负压风机与集屑舱连通，负压风机工作使第一吸屑管和第二吸屑产生负压，吸入碎屑并将碎屑带入集屑舱内，从而完成对碎屑的收集，提高清洁效率的同时改善了工作环境。
19、2）安装座上设置空心槽，工作台下方设置清理锟，气缸带动工作台运动，使清理锟对安装座进行清理，并将清理的碎屑推入空心槽内，通过空心槽将碎屑引入集屑舱中，提高了碎屑的收集效率。
20、3）工作台上方设置照明灯，在加工过程中增加照明度，改善了工作环境。
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1.一种吸屑式钻孔机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸屑式钻孔机，其特征在于，所述钻头(4)为空心钻头，所述空心钻头内设置有第二吸屑管(9)，所述第二吸屑管(9)与所述集屑舱(6)之间通过所述负压生成部件连通。
3.根据权利要求1或2所述的吸屑式钻孔机，其特征在于，所述安装座(2)的两端设置有空心槽(10)，所述空心槽(10)与所述集屑舱(6)连通。
4.根据权利要求3所述的吸屑式钻孔机，其特征在于，所述工作台(1)与所述安装座(2)之间通过滑轨(11)连接，所述工作台(1)底部设置有清理锟(12)，所述空心槽(10)的两侧均设置有气缸(13)，所述气缸(13)与所述工作台(1)连接。
5.根据权利要求4所述的吸屑式钻孔机，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述工作台(1)上表面的固定块(14)、滑动设置在所述固定块(14)上的滑块(15)、穿过所述固定块(14)的一端且与所述滑块(15)连接的丝杆(16)，所述丝杆(16)远离所述滑块(15)的一端设置有手轮(17)。
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