【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压，具体涉及一种适合批量生产的微型柱塞泵。
技术介绍
1、柱塞泵是液压系统中的关键设备之一，它通过柱塞在缸体内往复运动，改变密封工作容腔的容积，从而实现吸油和压油功能。柱塞泵具有多项优点，包括额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便；因此，它被广泛应用于需要高压、大流量和流量调节的场合，如液压机械、工程机械和船舶等领域。
2、申请人开发了一种插装油口的双向高速微型柱塞泵，包括泵壳体、缸体、后盖、传动轴、斜盘、柱塞和油口螺盖等结构，电机连接泵传动轴旋转时，柱塞副从斜盘高点往低点运动，柱塞腔容积增大产生吸油力，油液从泵径向通油口吸入进入缸体柱塞腔，进行吸油动作；传动轴转动半圈后，柱塞副从斜盘低点往高点运动，柱塞腔容积减小，压缩油液从轴向油口排出，进行排油动作；当电机反向，油液从轴向油口吸入柱塞腔，进行吸油动作，油液从径向通油口排出，进行排油动作，此方案大幅提升油液的流通面积。申请人发现目前基本所以零件都采用大量的机加工，导致成本高，在售价上远远超出齿轮泵，导致柱塞泵推广受限。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种适合批量生产的微型柱塞泵，以解决目前柱塞泵制作成本比较高的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适合批量生产的微型柱塞泵，包括：泵壳体、缸体、后盖、传动轴、斜盘和柱塞；所述传动轴转动设置在泵壳体内，所述斜盘固定在泵壳体上，所述缸体的圆周上设有多个柱塞腔，所述柱塞的一端与滑靴铰接，另一端滑动设于柱塞腔内；所述滑靴与斜盘相抵，
3、本方案的原理：电机连接泵传动轴进行转动时，传动轴带动缸体转动，柱塞副从斜盘高点往低点运动，油液从吸油口、配油窗口和通油口进入到柱塞腔内，进行吸油动作；传动轴转动半圈后，柱塞副从斜盘低点往高点运动，柱塞腔内容积减小，柱塞腔内油液从通油口进行配油窗口，然后通过排出口排出；电机转动过程中持续进行吸油和排油。
4、本方案优化结构使得批量制造的柱塞泵大幅降低了成本，能够广泛应用在要求高压力低成本的场合；同时结构简单，方便进行制作，提高柱塞泵的制作效率；本方案在安装时，仅需将泵壳体插装到阀块内部，通过定位销插入到阀块安装面的销孔中，此种插装泵结构不需要进出油管路，集成度高，还能减少管路连接漏点；泵安装到阀块内时，不再用单独的螺钉固定，直接利用电机和阀块的安装连接时端面贴合来阻止泵从阀块里面被顶出来，并实现现场快速安装拆卸；后盖在轴向定位上使用卡圈，这样加工、装配和测试的速度大幅度提升。
5、优选的，作为一种改进，所述后盖侧面设有第一凸台，所述泵壳体内壁上设有第一定位槽，所述第一定位槽用于安装第一凸台。通过第一凸台和第一定位槽实现后盖与泵壳体的圆周定位，后盖和泵壳体的定位不使用螺栓，加工装配和测试时间大幅缩短。
6、优选的，作为一种改进，所述泵壳体内壁上设有第二定位槽，所述斜盘上设有第二凸台，所述第二定位槽用于安装第二凸台。通过凸台凹槽限位结构进行安装斜盘，优化连接结构，提升装配测试速度，提升泵的制作效率。
7、优选的，作为一种改进，所述通油口形状与配油窗口形状相同。这样使通油口与配油窗口进行匹配，更方便输送油液。
8、优选的，作为一种改进，所述泵壳体上对称设有助力螺钉孔。在助力螺钉孔中装上螺钉可以用手将整泵拔出，方便分离泵和阀块；所述泵壳体外壁上铸造有圆周定位销，用于产品安装后的圆周定位。
9、优选的，作为一种改进，所述通油口与配油窗口连通时通油口位于配油窗口内。
10、优选的，作为一种改进，还包括弹簧，所述通油口横截面积小于柱塞腔横截面积，所述弹簧位于通油口与柱塞之间，所述弹簧两端分别与柱塞和柱塞腔内壁相抵。利用弹簧将滑靴压在斜盘上。
11、优选的，作为一种改进，所述后盖与泵壳体在轴向上设有误差补偿距离。这样将后盖设置成浮动形式后盖，后盖与壳体在轴向上有可以自由运动的距离，可以用于补偿各个零件的轴向加工误差。自由状态时受弹簧力后盖会顶到阀块上；在系统有高压力的时候，泵壳体和后盖受到压力的作用分别向两个方向运动，泵壳体紧贴电机，后盖紧贴阀块进行密封。不再采用回程盘和回程球回程，降低成本。
12、优选的，作为一种改进，所述后盖边缘处设有第一半圆定位沟槽，所述泵壳体上设有第二半圆沟槽，所述第一半圆定位沟槽和第二半圆沟槽用于形成定位孔，所述定位孔用于安装定位装置。通过一半圆定位沟槽、第二半圆沟槽和定位装置对后盖和泵壳体进行定位，泵后盖和壳体的定位不使用螺栓，加工装配和测试时间大幅缩短。
13、优选的，作为一种改进，所述柱塞腔为七个，且均匀的分布在缸体的圆周上。
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1.一种适合批量生产的微型柱塞泵，包括：泵壳体、缸体、后盖、传动轴、斜盘和柱塞；所述传动轴转动设置在泵壳体内，所述斜盘固定在泵壳体上，所述缸体的圆周上设有多个柱塞腔，所述柱塞的一端与滑靴铰接，另一端滑动设于柱塞腔内；所述滑靴与斜盘相抵，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述后盖侧面设有第一凸台，所述泵壳体内壁上设有第一定位槽，所述第一定位槽用于安装第一凸台。
3.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述泵壳体内壁上设有第二定位槽，所述斜盘上设有第二凸台，所述第二定位槽用于安装第二凸台。
4.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述通油口形状与配油窗口形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述泵壳体上对称设有助力螺钉孔，所述泵壳体外侧壁上设有圆周定位销。
6.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述通油口与配油窗口连通时通油口位于配油窗口内。
7.根
8.根据权利要求7所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述后盖与泵壳体在轴向上设有误差补偿距离。
9.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述后盖边缘处设有第一半圆定位沟槽，所述泵壳体上设有第二半圆沟槽，所述第一半圆定位沟槽和第二半圆沟槽用于形成定位孔，所述定位孔用于安装定位装置。
10.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述柱塞腔为七个，且均匀的分布在缸体的圆周上。
...【技术特征摘要】
1.一种适合批量生产的微型柱塞泵，包括：泵壳体、缸体、后盖、传动轴、斜盘和柱塞；所述传动轴转动设置在泵壳体内，所述斜盘固定在泵壳体上，所述缸体的圆周上设有多个柱塞腔，所述柱塞的一端与滑靴铰接，另一端滑动设于柱塞腔内；所述滑靴与斜盘相抵，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述后盖侧面设有第一凸台，所述泵壳体内壁上设有第一定位槽，所述第一定位槽用于安装第一凸台。
3.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述泵壳体内壁上设有第二定位槽，所述斜盘上设有第二凸台，所述第二定位槽用于安装第二凸台。
4.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述通油口形状与配油窗口形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种适合批量生产的微型柱塞泵，其特征在于：所述泵壳体上对称设有助力螺钉孔，所述泵壳体外...
【专利技术属性】
技术研发人员：程宇，李平川，
申请(专利权)人：重庆微液科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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