一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组制造技术

技术编号:40716860 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术公开了一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,涉及混凝土成型技术领域,包括模组本体,所述模组本体的两侧内壁均等距开设有多个限位卡槽,所述模组本体的底部呈敞开状,所述模组本体的底部开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内部设置有底板,每两个相对的所述限位卡槽内部均设置有截断板,所述截断板的内部呈中空状,本技术,将底板安装在抽拉槽的内部,然后将内板安装在内腔的内部,并且将内板的顶部的封闭条卡合在开口内部,从而对模组本体的底部进行封闭,同时在模组内部的限位卡槽内部之间设置截断板,在截断板的底部开设侧口,使得将混凝土注入模组本体的内部时,可以从侧口相互流通,便于分区隔离成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土成型,具体涉及一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组


技术介绍

1、我国在隧道施工方面有着先进成熟的施工经验,喷射混凝土是隧道初期支护的主要施工工序,目前喷射混凝土施工普遍采用湿喷工艺。湿喷混凝土强度质量检测方法按照《公路隧道施工技术规范》(jtg f60-2009)执行。

2、目前喷射混凝土强度试件制作多采用喷大板切割法,此方法施工速度慢、环保性差、切割产生的粉尘严重影响施工人员健康。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术提供了一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,通过在模组底部设置抽拉结构,同时在模组内部设置截断板,使得可以将混凝土分块成型后将其底部连接截断,然后将分隔的混凝土块从模组底部取出,方便快捷。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

5、一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,包括模组本体,所述模组本体的两侧内壁均等距开设有多个限位卡槽,所述模组本体的底部呈敞开状,所述模组本体的底部开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内部设置有底板,每两个相对的所述限位卡槽内部均设置有截断板,所述截断板的内部呈中空状,所述截断板的底部等距开设有多个侧口。

6、优选的,所述截断板的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有导向杆,两个所述导向杆的底部均固定有限位块。

7、优选的,所述截断板的内部设置有切割刀,所述切割刀的两侧分别滑动连接在导向杆的外表面上。

8、优选的,两个所述限位块的顶部均固定有弹簧,两个所述弹簧的顶部均对应固定在切割刀的两侧。

9、优选的,所述截断板的顶部开设有贯穿至内部的贯穿口,所述切割刀的顶部固定有压板,所述压板贯穿至截断板的上方。

10、优选的,所述底板的前侧开设有内腔,所述内腔的内部顶面和底面均开设有贯穿至底板外部的开口。

11、优选的,所述内腔的内部滑动连接有内板,所述内板的顶部和底部均固定有对应卡合在开口内部的封闭条。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

14、1、本技术中,在使用本装置时,首先将底板安装在抽拉槽的内部,然后将内板安装在内腔的内部,并且将内板的顶部的封闭条卡合在开口内部,从而对模组本体的底部进行封闭,同时在模组内部的限位卡槽内部之间设置截断板,在截断板的底部开设侧口,使得将混凝土注入模组本体的内部时,可以从侧口相互流通,便于分区隔离成型。

15、2、本技术中,在成型后首先将内板从内腔抽出,然后通过锤击压板使得可以带动切割刀将截断板内部的混凝土连接部位切断,从而使得模组本体内部的混凝土分块成型,最后将底板从抽拉槽内部抽出,使得便于将模组本体内部的混凝土取出,在截断板的内部设置导向杆和弹簧,便于对切割刀进行导向和复位,方便人们使用。

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【技术保护点】

1.一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,包括模组本体(1),其特征在于:所述模组本体(1)的两侧内壁均等距开设有多个限位卡槽(2),所述模组本体(1)的底部呈敞开状,所述模组本体(1)的底部开设有抽拉槽(9),所述抽拉槽(9)的内部设置有底板(4),每两个相对的所述限位卡槽(2)内部均设置有截断板(10),所述截断板(10)的内部呈中空状,所述截断板(10)的底部等距开设有多个侧口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述截断板(10)的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有导向杆(13),两个所述导向杆(13)的底部均固定有限位块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述截断板(10)的内部设置有切割刀(11),所述切割刀(11)的两侧分别滑动连接在导向杆(13)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:两个所述限位块(15)的顶部均固定有弹簧(14),两个所述弹簧(14)的顶部均对应固定在切割刀(11)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述截断板(10)的顶部开设有贯穿至内部的贯穿口(3),所述切割刀(11)的顶部固定有压板(16),所述压板(16)贯穿至截断板(10)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述底板(4)的前侧开设有内腔(6),所述内腔(6)的内部顶面和底面均开设有贯穿至底板(4)外部的开口(8)。

7.根据权利要求6所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述内腔(6)的内部滑动连接有内板(5),所述内板(5)的顶部和底部均固定有对应卡合在开口(8)内部的封闭条(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,包括模组本体(1),其特征在于:所述模组本体(1)的两侧内壁均等距开设有多个限位卡槽(2),所述模组本体(1)的底部呈敞开状,所述模组本体(1)的底部开设有抽拉槽(9),所述抽拉槽(9)的内部设置有底板(4),每两个相对的所述限位卡槽(2)内部均设置有截断板(10),所述截断板(10)的内部呈中空状,所述截断板(10)的底部等距开设有多个侧口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述截断板(10)的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有导向杆(13),两个所述导向杆(13)的底部均固定有限位块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道喷射混凝土抗压强度试件快速成型模组,其特征在于:所述截断板(10)的内部设置有切割刀(11),所述切割刀(11)的两侧分别滑动连接在导向杆(13)的外表面上。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫虎山刘浩孟凡刚刘路海程海维冯晓丽武昊李明亮王伟闫清伟朱晓楠李建梅韩丁丁李俊
申请(专利权)人:石家庄市交建高速公路建设管理有限公司石衡分公司
类型:新型
国别省市:

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