一种铸管生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:40716417 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术涉及铸管生产技术领域,且公开了一种铸管生产用废料回收装置,包括底台,底台的顶部固定安装有挡板,所述底台的顶部固定安装有支撑台,所述挡板的外部设置有除污机构,所述底台的左侧固定安装有搅碎机构,所述底台的顶部固定安装有储污箱,该装置通过启动第一电机使得转盘转动,从而使得转柱围绕转盘中心运动,使得投料箱晃动,将废料的松散脏污去除,再通过传送带与旋转刷对废料上的脏污进行进一步清理,刷落的脏污经由传送带上的漏孔漏下由吸头B吸走,传送带上的废料经过旋转刷被吸头A吸走最后的脏污。废料通过传送板B进入到搅碎箱内部,废料在搅碎刀片A与搅碎刀片B的中间被搅碎,搅碎后后经由漏板漏入收集抽屉中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸管生产,具体为一种铸管生产用废料回收装置


技术介绍

1、随着铸管行业的迅速发展,铸造加工过程中会产生的大量的废料,这些废料不能直接再利用,必须经过相关的必要处理才能回收利用,因此便需要用到铸管生产用废料回收装置。

2、根据专利网公开的一种用于铸造加工的废料处理设备(授权公告号为:cn212681106u)中所描述“本技术公开了一种用于铸造加工的废料处理设备,包括支撑板,支撑板的底部固定连接有若干个支撑腿,且支撑板的顶部固定连接有壳体,壳体的两侧侧壁均开设有进料管,且壳体的内腔顶部安装有液压缸”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该技术在使用过程中,通过设置的筛料板对废料进行挤压压碎,再经由刀片对废料进行进一步的搅碎,最后收集到收集槽中,然而铸管生产中,成型过程中废料外表会沾有脏污,该装置并未解决,会造成粉碎后的废料无法直接再次利用较为繁琐,其次该装置的两片刀片进行搅碎,粉碎较不彻底,搅碎效果不好,因此需要改进出一种铸管生产用废料回收装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸管生产用废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸管生产用废料回收装置,包括底台,底台的顶部固定安装有挡板,所述底台的顶部固定安装有支撑台,所述挡板的外部设置有除污机构,所述底台的左侧固定安装有搅碎机构,所述底台的顶部固定安装有储污箱。

3、所述除污机构包括抖动组件与除污组件,所述抖动组件设置在底台的顶部,所述除污组件设置在储污箱的外部。

4、优选的,所述抖动组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在底台的顶部,所述支撑板的内部转动安装有转轴,所述转轴远离支撑板的一端固定安装有定位台,所述定位台的数量为四个,所述底台的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的内部固定安装有转杆,所述转杆远离转盘的一端固定安装有转柱,带动投料箱转动,所述转柱的顶部固定安装有投料箱,存放废料并进行第一步除污,所述挡板的数量为两个,两个所述挡板的中间固定安装有传送板a,对废料进行传送,所述定位台的内部固定安装有连接杆,连接杆使得四个定位台相互连接,将转柱进行限位。

5、优选的,所述支撑板的数量为两个,且所述电机箱设置在两个支撑板中间,所述转盘转动安装在电机箱顶部,所述定位台远离转轴的一端与转柱外部接触,所述投料箱的顶部开设有漏孔,使得脏污漏下,所述投料箱右侧转动安装有开关门,可对脏污进行收集,便于使用后清理。

6、优选的,所述除污组件包括传送带,所述传送带设置在两个挡板的中间,所述支撑台的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有旋转刷,对废料表面的脏污进行扫落,所述支撑台的顶部固定安装有吸力泵a,所述吸力泵a的底部固定安装有吸头a,所述吸力泵a的正面固定安装有导管,传送脏污进入到储污箱内部,所述底台的顶部固定安装有吸力泵b,所述吸力泵b的背部固定安装有吸头b,对通过传送带上漏孔漏下的脏污进行吸走收集。

7、优选的,所述导管的数量为两个,所述导管远离吸力泵a的一端固定安装在储污箱的顶部,所述储污箱的右侧与吸力泵b的左侧固定安装有导管,传送作用,所述吸头b固定安装在支撑台的内侧,对脏污进行吸收。

8、优选的,所述搅碎机构包括搅碎箱,所述搅碎箱固定安装在底台的左侧,所述搅碎箱的内部固定安装有漏板,所述搅碎箱的内部滑动安装有收集抽屉,所述搅碎箱的正面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有主齿轮,带动搅碎刀片a进行转动,所述主齿轮啮合有次齿轮,所述主齿轮的外部固定安装有搅碎刀片a,所述次齿轮的外部固定安装有搅碎刀片b,对废料进行搅碎,两个所述挡板的中间固定安装有传送板b,对除脏完毕的废料进行传送,传送到搅碎箱内部。

9、优选的,所述漏板的内部开设有通孔,将搅碎后的废料进行漏下,漏入到收集抽屉中,便于抽出进行再次利用,所述搅碎刀片a与搅碎刀片b转动安装在搅碎箱内部,对废料进行搅碎。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种铸管生产用废料回收装置,具备以下有益效果:

11、1.该铸管生产用废料回收装置,通过启动第一电机使得转盘转动,从而使得转柱围绕转盘中心做圆周运动,从而使得投料箱晃动,将废料的松散脏污去除,通过投料箱的顶部漏孔漏到投料箱底部,通过传送带与旋转刷对废料上的脏污进行进一步清理,刷落的脏污经由传送带上的漏孔漏下由吸头b吸走,传送带上的废料经过旋转刷被吸头a吸走最后的脏污。

12、2.该铸管生产用废料回收装置,废料通过传送板b进入到搅碎箱内部,第三电机的作用下,废料在搅碎刀片a与搅碎刀片b的中间被搅碎,搅碎后后经由漏板漏入收集抽屉中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸管生产用废料回收装置,包括底台(1),其特征在于:底台(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述底台(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述挡板(2)的外部设置有除污机构(4),所述底台(1)的左侧固定安装有搅碎机构(5),所述底台(1)的顶部固定安装有储污箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述抖动组件(41)包括支撑板(411),所述支撑板(411)固定安装在底台(1)的顶部,所述支撑板(411)的内部转动安装有转轴(412),所述转轴(412)远离支撑板(411)的一端固定安装有定位台(413),所述定位台(413)的数量为四个,所述底台(1)的顶部固定安装有电机箱(414),所述电机箱(414)的内部固定安装有第一电机(415),所述第一电机(415)的输出端固定安装有转盘(416),所述转盘(416)的内部固定安装有转杆(417),所述转杆(417)远离转盘(416)的一端固定安装有转柱(418),所述转柱(418)的顶部固定安装有投料箱(419),所述挡板(2)的数量为两个,两个所述挡板(2)的中间固定安装有传送板A(4110),所述定位台(413)的内部固定安装有连接杆(4111)。

3.根据权利要求2所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述支撑板(411)的数量为两个,且所述电机箱(414)设置在两个支撑板(411)中间,所述转盘(416)转动安装在电机箱(414)顶部,所述定位台(413)远离转轴(412)的一端与转柱(418)外部接触,所述投料箱(419)的顶部开设有漏孔,所述投料箱(419)右侧转动安装有开关门。

4.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述除污组件(42)包括传送带(421),所述传送带(421)设置在两个挡板(2)的中间,所述支撑台(3)的顶部固定安装有第二电机(422),所述第二电机(422)的输出端固定安装有旋转刷(423),所述支撑台(3)的顶部固定安装有吸力泵A(424),所述吸力泵A(424)的底部固定安装有吸头A(425),所述吸力泵A(424)的正面固定安装有导管(426),所述底台(1)的顶部固定安装有吸力泵B(427),所述吸力泵B(427)的背部固定安装有吸头B(428)。

5.根据权利要求4所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述导管(426)的数量为两个,所述导管(426)远离吸力泵A(424)的一端固定安装在储污箱(6)的顶部,所述储污箱(6)的右侧与吸力泵B(427)的左侧固定安装有导管(426),所述吸头B(428)固定安装在支撑台(3)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述搅碎机构(5)包括搅碎箱(51),所述搅碎箱(51)固定安装在底台(1)的左侧,所述搅碎箱(51)的内部固定安装有漏板(52),所述搅碎箱(51)的内部滑动安装有收集抽屉(53),所述搅碎箱(51)的正面固定安装有第三电机(54),所述第三电机(54)的输出端固定安装有主齿轮(55),所述主齿轮(55)啮合有次齿轮(56),所述主齿轮(55)的外部固定安装有搅碎刀片A(57),所述次齿轮(56)的外部固定安装有搅碎刀片B(58),两个所述挡板(2)的中间固定安装有传送板B(59)。

7.根据权利要求6所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述漏板(52)的内部开设有通孔,所述搅碎刀片A(57)与搅碎刀片B(58)转动安装在搅碎箱(51)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种铸管生产用废料回收装置,包括底台(1),其特征在于:底台(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述底台(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述挡板(2)的外部设置有除污机构(4),所述底台(1)的左侧固定安装有搅碎机构(5),所述底台(1)的顶部固定安装有储污箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述抖动组件(41)包括支撑板(411),所述支撑板(411)固定安装在底台(1)的顶部,所述支撑板(411)的内部转动安装有转轴(412),所述转轴(412)远离支撑板(411)的一端固定安装有定位台(413),所述定位台(413)的数量为四个,所述底台(1)的顶部固定安装有电机箱(414),所述电机箱(414)的内部固定安装有第一电机(415),所述第一电机(415)的输出端固定安装有转盘(416),所述转盘(416)的内部固定安装有转杆(417),所述转杆(417)远离转盘(416)的一端固定安装有转柱(418),所述转柱(418)的顶部固定安装有投料箱(419),所述挡板(2)的数量为两个,两个所述挡板(2)的中间固定安装有传送板a(4110),所述定位台(413)的内部固定安装有连接杆(4111)。

3.根据权利要求2所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述支撑板(411)的数量为两个,且所述电机箱(414)设置在两个支撑板(411)中间,所述转盘(416)转动安装在电机箱(414)顶部,所述定位台(413)远离转轴(412)的一端与转柱(418)外部接触,所述投料箱(419)的顶部开设有漏孔,所述投料箱(419)右侧转动安装有开关门。

4.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述除污...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹鹏斐屠树青牟宗强
申请(专利权)人:山西华茂智能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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