一种铸管生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:40716417 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术涉及铸管生产技术领域,且公开了一种铸管生产用废料回收装置,包括底台,底台的顶部固定安装有挡板,所述底台的顶部固定安装有支撑台,所述挡板的外部设置有除污机构,所述底台的左侧固定安装有搅碎机构,所述底台的顶部固定安装有储污箱,该装置通过启动第一电机使得转盘转动,从而使得转柱围绕转盘中心运动,使得投料箱晃动,将废料的松散脏污去除,再通过传送带与旋转刷对废料上的脏污进行进一步清理,刷落的脏污经由传送带上的漏孔漏下由吸头B吸走,传送带上的废料经过旋转刷被吸头A吸走最后的脏污。废料通过传送板B进入到搅碎箱内部,废料在搅碎刀片A与搅碎刀片B的中间被搅碎,搅碎后后经由漏板漏入收集抽屉中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸管生产,具体为一种铸管生产用废料回收装置


技术介绍

1、随着铸管行业的迅速发展,铸造加工过程中会产生的大量的废料,这些废料不能直接再利用,必须经过相关的必要处理才能回收利用,因此便需要用到铸管生产用废料回收装置。

2、根据专利网公开的一种用于铸造加工的废料处理设备(授权公告号为:cn212681106u)中所描述“本技术公开了一种用于铸造加工的废料处理设备,包括支撑板,支撑板的底部固定连接有若干个支撑腿,且支撑板的顶部固定连接有壳体,壳体的两侧侧壁均开设有进料管,且壳体的内腔顶部安装有液压缸”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该技术在使用过程中,通过设置的筛料板对废料进行挤压压碎,再经由刀片对废料进行进一步的搅碎,最后收集到收集槽中,然而铸管生产中,成型过程中废料外表会沾有脏污,该装置并未解决,会造成粉碎后的废料无法直接再次利用较为繁琐,其次该装置的两片刀片进行搅碎,粉碎较不彻底,搅碎效果不好,因此需要改进出一种铸管生产用废料回收装置来解决上述问题。


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技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸管生产用废料回收装置,包括底台(1),其特征在于:底台(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述底台(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述挡板(2)的外部设置有除污机构(4),所述底台(1)的左侧固定安装有搅碎机构(5),所述底台(1)的顶部固定安装有储污箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述抖动组件(41)包括支撑板(411),所述支撑板(411)固定安装在底台(1)的顶部,所述支撑板(411)的内部转动安装有转轴(412),所述转轴(412)远离支撑板(411)的一端固定安装有定位台(413),所述定位台(413)的数量为...

【技术特征摘要】

1.一种铸管生产用废料回收装置,包括底台(1),其特征在于:底台(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述底台(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述挡板(2)的外部设置有除污机构(4),所述底台(1)的左侧固定安装有搅碎机构(5),所述底台(1)的顶部固定安装有储污箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述抖动组件(41)包括支撑板(411),所述支撑板(411)固定安装在底台(1)的顶部,所述支撑板(411)的内部转动安装有转轴(412),所述转轴(412)远离支撑板(411)的一端固定安装有定位台(413),所述定位台(413)的数量为四个,所述底台(1)的顶部固定安装有电机箱(414),所述电机箱(414)的内部固定安装有第一电机(415),所述第一电机(415)的输出端固定安装有转盘(416),所述转盘(416)的内部固定安装有转杆(417),所述转杆(417)远离转盘(416)的一端固定安装有转柱(418),所述转柱(418)的顶部固定安装有投料箱(419),所述挡板(2)的数量为两个,两个所述挡板(2)的中间固定安装有传送板a(4110),所述定位台(413)的内部固定安装有连接杆(4111)。

3.根据权利要求2所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述支撑板(411)的数量为两个,且所述电机箱(414)设置在两个支撑板(411)中间,所述转盘(416)转动安装在电机箱(414)顶部,所述定位台(413)远离转轴(412)的一端与转柱(418)外部接触,所述投料箱(419)的顶部开设有漏孔,所述投料箱(419)右侧转动安装有开关门。

4.根据权利要求1所述的一种铸管生产用废料回收装置,其特征在于:所述除污...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹鹏斐屠树青牟宗强
申请(专利权)人:山西华茂智能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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