【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂工业生产，特别是涉及一种流水线上架系统。
技术介绍
1、喷涂是通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀二微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，广泛应用于五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
2、在应用于化妆瓶的表面喷涂技术时，需要将化妆瓶进行挂架上的安装预处理，传统的倒扣在挂架的挂钩上会出现抖动情况，造成后期喷涂不均匀的情况，同时也容易脱落。为此我们提出一种流水线上架系统。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种流水线上架系统包括装置座，所述装置座上前端安置由运输组件，装置座上后端固定安置上架机构，装置座前端固定安装夹紧组件，上架机构与夹紧组件对应设置；
2、所述上架机构包括机构座、限位孔、电动推杆、内置腔、组件外壳、伺服电机、限位三角块、复位弹簧、定杆、限位滑块、定向杆、夹持活杆、活动长辊和活动短辊，所述机构座后端左右对称安置有若干个电动推杆，电动推杆与折板固定连接，机构座下侧开设若干个前后贯彻的限位孔，限位孔与定向条滑动连接，从而机构座可在限位滑槽内定向滑动，机构座前端中部开设若干个内置腔，内置腔内安置有伺服电机，伺服电机前端固定安装组件外壳，组件外壳内腔底中部放置有复位弹簧，复位弹簧前端固定安置限位滑块，限位滑块后端中部固定安装定向杆，定向杆用于对复位弹簧进行定向伸缩，限位滑块前端中部活动安装有活动长辊，限位滑块呈山字状，组件外壳内腔中部左右两侧壁面对称安装限位三角块，限位三
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述装置座包括折板、安置槽、限位滑槽、定向条和挡件，所述折板内折面与上架机构固定连接，折板上端前侧开设安置槽，安置槽内便于安置有运输组件，安置槽右端设置有挡件，挡件对运输组件进行限位安置。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述折板上端中部开设有若干个限位滑槽，限位滑槽槽内中部固定安装定向条，定向条前后端与限位滑槽前后槽面固定连接形成凹形状槽口。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述运输组件涵盖有传送基座、传送辊、输送带和防滑条，传送基座左右两端设置有传送辊，传送辊上设置输送带，且输送带左侧与生产流水线进行连接，输送带上等距安置若干个防滑条。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括下底座、卡槽、驱动基座、压合板、压凸条、固定座板、固定柱和压机推缸，所述下底座上端面等距开设若干个卡槽，下底座左端固定驱动基座，驱动基座右端上侧固定有若干个固定座板之间设置若干个固定柱进行固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座板下侧设有压合板，压合板与固定座板之间安置有若干只压机推缸，压合板下端固定安装若干个压凸条，压凸条与卡槽对应卡合。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、本技术使用时，通过将挂架的架支杆放在卡槽内，驱动基座将启动压机推缸下降压合板，利用压合板下端的压凸条对挂架的架支杆进行紧固，从而减少化妆瓶旋转上架时出现的晃动，造成上架失败。
10、2、本技术使用时，通过电动推杆推动前侧机构座携带夹持活杆向前侧移动，利用活动短辊与活动长辊滚动，将化妆瓶置于夹持活杆之间，复位弹簧伸展在定向杆的定向进行移动，限位滑块斜面则迫使夹持活杆围绕定杆转动，从而对化妆瓶进行限位容纳，通过伺服电机进行旋转，再次配合电动推杆旋入安置挂架上，增加上架的稳固性，代替传统人工上架或是倒扣挂架出现的抖动，杜绝喷涂不均匀的情况。
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1.一种流水线上架系统，包括装置座(1)，其特征在于，所述装置座(1)上前端安置有运输组件(2)，装置座(1)上后端固定安置上架机构(3)，装置座(1)前端固定安装夹紧组件(4)，上架机构(3)与夹紧组件(4)对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述装置座(1)包括折板(11)、安置槽(12)、限位滑槽(13)、定向条(14)和挡件(15)，所述折板(11)内折面与上架机构(3)固定连接，折板(11)上端前侧开设安置槽(12)，安置槽(12)内便于安置有运输组件(2)，安置槽(12)右端设置有挡件(15)，挡件(15)对运输组件(2)进行限位安置。
3.根据权利要求2所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述折板(11)上端中部开设有若干个限位滑槽(13)，限位滑槽(13)槽内中部固定安装定向条(14)，定向条(14)前后端与限位滑槽(13)前后槽面固定连接形成凹形状槽口。
4.根据权利要求1所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述运输组件(2)涵盖有传送基座(21)、传送辊(22)、输送带(23)和防滑条(2
5.根据权利要求1所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括下底座(41)、卡槽(42)、驱动基座(43)、压合板(44)、压凸条(45)、固定座板(46)、固定柱(47)和压机推缸(48)，所述下底座(41)上端面等距开设若干个卡槽(42)，下底座(41)左端固定驱动基座(43)，驱动基座(43)右端上侧固定有若干个固定座板(46)之间设置若干个固定柱(47)进行固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述固定座板(46)下侧设有压合板(44)，压合板(44)与固定座板(46)之间安置有若干只压机推缸(48)，压合板(44)下端固定安装若干个压凸条(45)，压凸条(45)与卡槽(42)对应卡合。
...【技术特征摘要】
1.一种流水线上架系统，包括装置座(1)，其特征在于，所述装置座(1)上前端安置有运输组件(2)，装置座(1)上后端固定安置上架机构(3)，装置座(1)前端固定安装夹紧组件(4)，上架机构(3)与夹紧组件(4)对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述装置座(1)包括折板(11)、安置槽(12)、限位滑槽(13)、定向条(14)和挡件(15)，所述折板(11)内折面与上架机构(3)固定连接，折板(11)上端前侧开设安置槽(12)，安置槽(12)内便于安置有运输组件(2)，安置槽(12)右端设置有挡件(15)，挡件(15)对运输组件(2)进行限位安置。
3.根据权利要求2所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述折板(11)上端中部开设有若干个限位滑槽(13)，限位滑槽(13)槽内中部固定安装定向条(14)，定向条(14)前后端与限位滑槽(13)前后槽面固定连接形成凹形状槽口。
4.根据权利要求1所述的一种流水线上架系统，其特征在于，所述运输组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏进国，孟宪梅，孟云生，
申请(专利权)人：上海兢赫真空涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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