涂油装置制造方法及图纸

本技术属于涂油设备技术领域，公开了一种涂油装置。该涂油装置包括涂油支架、喷油组件和气刀清洁组件，上述喷油组件和上述气刀清洁组件相对设置于上述涂油支架；上述喷油组件包括喷油头，上述气刀清洁组件包括设置有清洁孔的气刀组件，且上述喷油组件能够沿第一方向靠近上述气刀清洁组件，以使上述喷油头伸入上述清洁孔，上述清洁孔侧壁能够吹出气体并清洁上述喷油头。该涂油装置能够在喷涂完成后自动对喷嘴组件进行清洁，清洁效率和效果更好，保证涂油装置的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂油设备，尤其涉及一种涂油装置。

技术介绍

1、在带轮、轴承、齿轮盘等部件的加工中，需要对零部件的内壁或外壁进行涂油或喷漆等操作，现有的涂油、喷漆设备主要使用带有一定压力的喷头对工位上的零部件进行喷涂作业，实现防锈和美化外观的作用。在使用喷头对零部件喷涂后，喷头的喷嘴附近会残留一些油渍或油漆，长期使用后，喷嘴附近的的油渍残留会导致喷嘴被堵塞，容易引起喷涂质量的下降，不利于提高生产质量。为了清洁喷头，涂油设备会停止运行一段时间，人工使用抹布或刷头对喷头进行清洁，不仅清洁效率低下，清洁效果较差，频繁的停机还会造成生产效率的降低。

2、因此，亟需提供一种新型的涂油装置，从而解决现有技术中的上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂油装置，能够在喷涂完成后自动对喷嘴组件进行清洁，清洁效率和效果更好，保证涂油装置的喷涂质量。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、该涂油装置包括涂油支架、喷油组件和气刀清洁组件，上述喷油组件和上述气刀清洁组件相对设置于上述涂油支架；上述喷油组件包括喷油头，上述气刀清洁组件包括设置有清洁孔的气刀组件，且上述喷油组件能够沿第一方向靠近上述气刀清洁组件，以使上述喷油头伸入上述清洁孔，上述清洁孔侧壁能够吹出气体并清洁上述喷油头。

4、可选地，上述气刀组件包括上气刀和下气刀，上述上气刀和下气刀之间具有与上述清洁孔的内部侧壁连通设置的环形狭缝气道，上述环形狭缝气道连接于供气装置。

<p>5、可选地，上述下气刀的外周壁面开设有上述环形狭缝气道相连通的若干个输气通道，上述输气通道连接于上述供气装置。

6、可选地，上述输气通道安装有第一快插接头，上述第一快插接头用于连接上述供气装置的供气管路。

7、可选地，上述下气刀下壁设置有气动输送管，上述气动输送管一端与上述清洁孔连通设置，上述气动输送管侧壁还与抽气装置连通设置。

8、可选地，上述气动输送管另一端连通设置有集尘容器。

9、可选地，至少部分上述环形狭缝气道倾斜设置，以使上述环形狭缝气道的出口朝向上述集尘容器。

10、可选地，上述喷油组件包括安装于上述涂油支架的安装支架，上述安装支架设置有驱动件，上述驱动件的输出端设置有上述喷油头，上述驱动件能够驱动上述喷油头沿上述第一方向运动。

11、可选地，上述喷油头安装于滑动板，上述滑动板连接于上述驱动件的输出端，上述驱动件的外壁与上述滑动板中的任一个设置有滑轨，另一个设置有与上述滑轨配合安装的滑块。

12、可选地，上述涂油装置还包括集油盒，上述集油盒正对上述喷油头且设置于上述喷油头下方。

13、有益效果：

14、本实施例中的涂油装置使用安装于涂油支架的喷油组件对工件进行喷涂作业，喷涂完成后，喷油组件沿第一方向靠近同样安装于涂油支架的气刀清洁组件，使得喷油组件的喷油头伸入气刀清洁组件的清洁孔，清洁孔的侧壁吹出气体，从而将喷油头清洁干净，防止油渍或油漆残留在喷油组件表面，使得喷油头在进行喷涂作业时始终保持清洁。该涂油装置使用气刀清洁组件自动对喷涂作业完成的喷油组件的喷油头进行清洁，提高了清洁效率和清洁效果，保证涂油装置的喷涂质量；并且气刀清洁组件自动运行，无需手工操作，提高了清洁效率的同时，无需停机手动清洁，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.涂油装置，其特征在于，包括涂油支架(100)、喷油组件(200)和气刀清洁组件(300)，所述喷油组件(200)和所述气刀清洁组件(300)相对设置于所述涂油支架(100)；所述喷油组件(200)包括喷油头(210)，所述气刀清洁组件(300)包括设置有清洁孔(311)的气刀组件(310)，且所述喷油组件(200)能够沿第一方向靠近所述气刀清洁组件(300)，以使所述喷油头(210)伸入所述清洁孔(311)，所述清洁孔(311)侧壁能够吹出气体并清洁所述喷油头(210)。

2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述气刀组件(310)包括上气刀(312)和下气刀(313)，所述上气刀(312)和下气刀(313)之间具有与所述清洁孔(311)的内部侧壁连通设置的环形狭缝气道(314)，所述环形狭缝气道(314)连接于供气装置。

3.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述下气刀(313)的外周壁面开设有所述环形狭缝气道(314)相连通的若干个输气通道(315)，所述输气通道(315)连接于所述供气装置。

4.根据权利要求3所述的涂油装置，其特征在于，所述输气通道(315)安装有第一快插接头，所述第一快插接头用于连接所述供气装置的供气管路。

5.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述下气刀(313)下壁设置有气动输送管(320)，所述气动输送管(320)一端与所述清洁孔(311)连通设置，所述气动输送管(320)侧壁还与抽气装置连通设置。

6.根据权利要求5所述的涂油装置，其特征在于，所述气动输送管(320)另一端连通设置有集尘容器(330)。

7.根据权利要求6所述的涂油装置，其特征在于，至少部分所述环形狭缝气道(314)倾斜设置，以使所述环形狭缝气道(314)的出口朝向所述集尘容器(330)。

8.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述喷油组件(200)包括安装于所述涂油支架(100)的安装支架(220)，所述安装支架(220)设置有驱动件(221)，所述驱动件(221)的输出端设置有所述喷油头(210)，所述驱动件(221)能够驱动所述喷油头(210)沿所述第一方向运动。

9.根据权利要求8所述的涂油装置，其特征在于，所述喷油头(210)安装于滑动板(230)，所述滑动板(230)连接于所述驱动件(221)的输出端，所述驱动件(221)的外壁与所述滑动板(230)中的任一个设置有滑轨(222)，另一个设置有与所述滑轨(222)配合安装的滑块(231)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油装置还包括集油盒(340)，所述集油盒(340)正对所述喷油头(210)且设置于所述喷油头(210)下方。

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【技术特征摘要】

1.涂油装置，其特征在于，包括涂油支架(100)、喷油组件(200)和气刀清洁组件(300)，所述喷油组件(200)和所述气刀清洁组件(300)相对设置于所述涂油支架(100)；所述喷油组件(200)包括喷油头(210)，所述气刀清洁组件(300)包括设置有清洁孔(311)的气刀组件(310)，且所述喷油组件(200)能够沿第一方向靠近所述气刀清洁组件(300)，以使所述喷油头(210)伸入所述清洁孔(311)，所述清洁孔(311)侧壁能够吹出气体并清洁所述喷油头(210)。

2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述气刀组件(310)包括上气刀(312)和下气刀(313)，所述上气刀(312)和下气刀(313)之间具有与所述清洁孔(311)的内部侧壁连通设置的环形狭缝气道(314)，所述环形狭缝气道(314)连接于供气装置。

3.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述下气刀(313)的外周壁面开设有所述环形狭缝气道(314)相连通的若干个输气通道(315)，所述输气通道(315)连接于所述供气装置。

4.根据权利要求3所述的涂油装置，其特征在于，所述输气通道(315)安装有第一快插接头，所述第一快插接头用于连接所述供气装置的供气管路。

5.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述下气刀(313)下壁设置有气动输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭足用，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：