一种物料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40715662 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:53
本技术属于物料粉碎技术领域,尤其是一种物料粉碎装置,针对现有对原材料的对泥炭纤维和基质颗粒有不同程度的损伤,解压后的物料或者基质质量变差,透气性变差,孔隙度变小,导致粉碎后的原材料不满足生产所需的问题,现提出如下方案,其包括装置本体,所述装置本体包括上料箱、运输带和粉碎机构,上料箱位于装置本体的一侧顶部,运输带位于装置本体的中部,使得在物料放入装置本体后,可以自动对其进行粉碎,并且可以通过一号电机和二号电机对粉碎齿的转速进行调整,进而保证粉碎更加柔性一些,能均匀解压物料,也便于对粉碎后的物料进行充分使用,也可以将四溅的物料进行遮挡,进而防止物料四溅到外界,防止物料损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉碎,尤其涉及一种物料粉碎装置


技术介绍

1、现有的压缩泥炭和基质的解压工具有秸秆还田机,卧式粉碎机和链式粉碎机,这些解压粉碎设备所完成功能分为托盘上料,链板输送,解压打散和喷淋润湿四个部分,其中解压打散最为重要,也是整体装置的核心。

2、对原材料进行解压打散,需要用到物料粉碎装置,但现有的物料粉碎装置中存在以下问题:

3、对原材料的对泥炭纤维和基质颗粒有不同程度的损伤,解压后的物料或者基质质量变差,透气性变差,孔隙度变小,导致粉碎后的原材料不满足生产所需。

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种物料粉碎装置,用于解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种物料粉碎装置,解决了现有技术中存在对原材料的对泥炭纤维和基质颗粒有不同程度的损伤,解压后的物料或者基质质量变差,透气性变差,孔隙度变小,导致粉碎后的原材料不满足生产所需的问题。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种物料粉碎装置,包括:

4、装置本体,所述装置本体包括上料箱、运输带和粉碎机构,上料箱位于装置本体的一侧顶部,运输带位于装置本体的中部,运输带位于上料箱的一侧,所述运输带为倾斜设置,运输带的顶部一端与粉碎机构相互连接;

5、粉碎机构,粉碎机构设置在装置本体另一侧用于对物料进行粉碎;

6、遮挡机构,遮挡机构设置在粉碎机构上用于对粉碎后的原材料进行遮挡。

7、在一种可能的设计中,所述粉碎机构包括粉碎框、两个支撑板、四个支架、一号电机二号电机和多个粉碎齿,所述粉碎框的一侧与装置本体上的运输带顶部一端固定连接,所述粉碎框的两侧均开设有用于安装的安装缺口,所述一号电机和二号电机的输出轴均固定连接有转动轴,两个转动轴的一端均贯穿粉碎框的一侧并延伸至粉碎框的另一侧内壁上,转动轴与粉碎框转动连接,多个所述粉碎齿分别固定套设在两个转动轴上,多个所述粉碎齿均位于粉碎框内,所述一号电机和二号电机均位于粉碎框的一侧,所述一号电机和二号电机的底部均与支撑板的顶部固定连接,两个所述支撑板的底部分别与两个支架的一端固定连接,四个所述支架的另一端均与同一个粉碎框的一侧固定连接,四个所述支架均倾斜设置。

8、在一种可能的设计中,所述遮挡机构包括盖板、连接块、两个卡块、两个圆环、转动柱和两个卡槽,所述连接块的一侧与粉碎框的前侧固定连接,所述连接块的底部两侧分别与圆环的顶部固定连接,两个所述圆环的内壁均与同一个转动柱的两端外侧转动连接,两个所述圆环的底部均与同一个盖板的顶部固定连接,所述盖板的后侧两边均与卡块的一侧固定连接,两个所述卡槽均设置在粉碎框的前侧两边,所述卡块与卡槽相互适配。

9、在一种可能的设计中,所述粉碎框内的转动轴数量为两个,多个所述粉碎齿之间的间距均为三厘米且粉碎齿的厚度设置为六毫米。

10、在一种可能的设计中,所述盖板的前侧固定连接有两个圆垫,两个圆垫的前侧均固定连接有同一个把手,所述把手上设置有防滑纹。

11、在一种可能的设计中,所述粉碎框的底部两侧均固定连接有遮挡板,两个所述遮挡板均为倾斜设置。

12、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

13、本技术中,将转动轴的数量设置为两个,粉碎齿的间距设置为一厘米,以及粉碎齿的厚度设置为六毫米,使得在对物料粉碎时,能最大程度的保留原产品的理化性质,保障产品功能的稳定性,不破坏物料的纤维结构,进而保证物料的生产所需,在盖板的前侧设置带有防滑纹的把手,使得在需要对盖板覆盖在粉碎框上,以及在需要掀开盖板,对粉碎齿进行检修时,便于对盖板进行转动,保证盖板的灵活性,在粉碎框的底部倾斜设置遮挡板,使得在物料粉碎后可以集中下落,保证粉碎后的物料四处散落,进而便于对粉碎后的物料进行收集,减少收集物料的时间,保证生产效率;

14、本技术中,在装置本体上设置粉碎和遮挡机构,使得在物料放入装置本体后,可以自动对其进行粉碎,并且可以通过一号电机和二号电机对粉碎齿的转速进行调整,进而保证粉碎更加柔性一些,能均匀解压物料,也便于对粉碎后的物料进行充分使用,也使得在需要对物料粉碎时,可以将四溅的物料进行遮挡,进而防止物料四溅到外界,保证工作人员的人身安全,并且也防止物料损失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎框(2)、两个支撑板(7)、四个支架(9)、一号电机(5)二号电机(6)和多个粉碎齿(8),所述粉碎框(2)的一侧与装置本体(1)上的运输带顶部一端固定连接,所述粉碎框(2)的两侧均开设有用于安装的安装缺口(3),所述一号电机(5)和二号电机(6)的输出轴均固定连接有转动轴,两个转动轴的一端均贯穿粉碎框(2)的一侧并延伸至粉碎框(2)的另一侧内壁上,转动轴与粉碎框(2)转动连接,多个所述粉碎齿(8)分别固定套设在两个转动轴上,多个所述粉碎齿(8)均位于粉碎框(2)内,所述一号电机(5)和二号电机(6)均位于粉碎框(2)的一侧,所述一号电机(5)和二号电机(6)的底部均与支撑板(7)的顶部固定连接,两个所述支撑板(7)的底部分别与两个支架(9)的一端固定连接,四个所述支架(9)的另一端均与同一个粉碎框(2)的一侧固定连接,四个所述支架(9)均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述遮挡机构包括盖板(10)、连接块(11)、两个卡块(13)、两个圆环(14)、转动柱(15)和两个卡槽(16),所述连接块(11)的一侧与粉碎框(2)的前侧固定连接,所述连接块(11)的底部两侧分别与圆环(14)的顶部固定连接,两个所述圆环(14)的内壁均与同一个转动柱(15)的两端外侧转动连接,两个所述圆环(14)的底部均与同一个盖板(10)的顶部固定连接,所述盖板(10)的后侧两边均与卡块(13)的一侧固定连接,两个所述卡槽(16)均设置在粉碎框(2)的前侧两边,所述卡块(13)与卡槽(16)相互适配。

4.根据权利要求2所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎框(2)内的转动轴数量为两个,多个所述粉碎齿(8)之间的间距均为三厘米且粉碎齿(8)的厚度设置为六毫米。

5.根据权利要求3所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述盖板(10)的前侧固定连接有两个圆垫,两个圆垫的前侧均固定连接有同一个把手(12),所述把手(12)上设置有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎框(2)的底部两侧均固定连接有遮挡板(4),两个所述遮挡板(4)均为倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种物料粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎框(2)、两个支撑板(7)、四个支架(9)、一号电机(5)二号电机(6)和多个粉碎齿(8),所述粉碎框(2)的一侧与装置本体(1)上的运输带顶部一端固定连接,所述粉碎框(2)的两侧均开设有用于安装的安装缺口(3),所述一号电机(5)和二号电机(6)的输出轴均固定连接有转动轴,两个转动轴的一端均贯穿粉碎框(2)的一侧并延伸至粉碎框(2)的另一侧内壁上,转动轴与粉碎框(2)转动连接,多个所述粉碎齿(8)分别固定套设在两个转动轴上,多个所述粉碎齿(8)均位于粉碎框(2)内,所述一号电机(5)和二号电机(6)均位于粉碎框(2)的一侧,所述一号电机(5)和二号电机(6)的底部均与支撑板(7)的顶部固定连接,两个所述支撑板(7)的底部分别与两个支架(9)的一端固定连接,四个所述支架(9)的另一端均与同一个粉碎框(2)的一侧固定连接,四个所述支架(9)均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置,其特征在于,所述遮挡机构包括盖板(10)、连接块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亮亮赵金华周训国刘彪
申请(专利权)人:济宁鲁青生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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