【技术实现步骤摘要】
本技术属于合成橡胶处理设备，具体涉及挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置。
技术介绍
1、橡胶物料经聚合和凝聚工序后，通过挤压脱水机挤出一部分胶外水及部分胶包水，目前市面上常见的挤压脱水机切粒箱在工作时，当物料温度及压力升高超过常规运行状态时，在切粒箱中会发生轻微的膨化现象，在产生水汽的同时也会产生胶沫，水汽和胶沫会同时被风机送到尾气处理设备，容易对风机的运行造成影响，也会增加尾气处理设备的负担。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，解决了现有技术中高温物料产生的水汽和胶沫影响风机运行的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，包括底座，底座上表面的中部连接有切粒箱，切粒箱的一侧壁连接有输送机构，切粒箱与输送机构相对的侧壁连接有切刀机构，切刀机构与输送机构连接，切粒箱内连接有过滤单元，过滤单元靠近切粒箱的顶部设置。
3、本技术的特点还在于：
4、输送机构包括模板连接件，模板连接件与切粒箱连接，切刀机构与模板连接件相对设置，模板连接件连接有直筒体，直筒体内套接有螺杆，螺杆的一端伸入切粒箱内，螺杆的另一端伸出直筒体，螺杆伸入切粒箱的端部与切刀机构连接。
5、切刀机构包括切刀轴，切刀轴的一端伸入切粒箱内，切刀轴伸入切粒箱的轴身套接有切刀组件，螺杆的杆身设置为空腔，切刀轴伸入切粒箱内的端部套接于螺杆内，切刀组件靠近模板连接件设置。
6、底座的一边连接有支撑架，支撑架的顶部连接有轴承
7、切粒箱包括中箱，中箱的底部与底座连接，模板连接件与中箱的侧壁连接，螺杆和切刀轴的连接点设置于中箱内，中箱的顶部连接有上箱，上箱的内壁与过滤单元连接。
8、过滤单元包括盘管，盘管的底部连接有孔盘，盘管与上箱的内壁连接。
9、盘管包括直管，直管的一端连接有弧管，弧管的管身连接有长连接辊和短连接辊，长连接辊和短连接辊远离弧管的端部与上箱的内部连接，弧管的底部与孔盘连接，弧管的管身均匀开设有若干吹气孔，弧管远离直管的端部连接有端堵头，直管远离弧管的端部穿过上箱的侧壁，直管远离弧管的端部连接有球阀。
10、孔盘设置为棱台结构，孔盘较小的截面与弧管连接，孔盘与上箱的内壁贴合，孔盘的外表面开设有若干滤孔。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，通过孔盘对产生的胶沫进行阻挡，大大减少了进入风机及尾气处理设备的胶沫数量，并在反冲吹扫蒸汽的作用下防止孔盘堵塞，有效解决了胶沫堵塞管道及风机的问题，节约了检维修费用，降低了尾气处理的成本，提高胶料的利用率。
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1.挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的中部连接有切粒箱(2)，所述切粒箱(2)的一侧壁连接有输送机构，所述切粒箱(2)与输送机构相对的侧壁连接有切刀机构，所述切刀机构与输送机构连接，所述切粒箱(2)内连接有过滤单元，所述过滤单元靠近切粒箱(2)的顶部设置。
2.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述输送机构包括模板连接件(3)，所述模板连接件(3)与切粒箱(2)连接，所述切刀机构与模板连接件(3)相对设置，所述模板连接件(3)连接有直筒体(4)，所述直筒体(4)内套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端伸入切粒箱(2)内，所述螺杆(5)的另一端伸出直筒体(4)，所述螺杆(5)伸入切粒箱(2)的端部与切刀机构连接。
3.根据权利要求2所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述切刀机构包括切刀轴(6)，所述切刀轴(6)的一端伸入切粒箱(2)内，所述切刀轴(6)伸入切粒箱(2)的轴身套接有切刀组件(7)，所述螺杆(5)的杆身设置为空腔，切刀轴(6)伸入切粒箱(2)内的端部套接于螺杆
4.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述底座(1)的一边连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)内连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈与切刀轴(6)位于切粒箱(2)外部的一端连接。
5.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述切粒箱(2)包括中箱(21)，所述中箱(21)的底部与底座(1)连接，模板连接件(3)与中箱(21)的侧壁连接，螺杆(5)和切刀轴(6)的连接点设置于中箱(21)内，所述中箱(21)的顶部连接有上箱(22)，所述上箱(22)的内壁与过滤单元连接。
6.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述过滤单元包括盘管(11)，所述盘管(11)的底部连接有孔盘(12)，所述盘管(11)与上箱(22)的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述盘管(11)包括直管(111)，所述直管(111)的一端连接有弧管(112)，所述弧管(112)的管身连接有长连接辊(113)和短连接辊(114)，所述长连接辊(113)和短连接辊(114)远离弧管(112)的端部与上箱(22)的内部连接，所述弧管(112)的底部与孔盘(12)连接，所述弧管(112)的管身均匀开设有若干吹气孔(115)，所述弧管(112)远离直管(111)的端部连接有端堵头(116)，所述直管(111)远离弧管(112)的端部穿过上箱(22)的侧壁，所述直管(111)远离弧管(112)的端部连接有球阀(117)。
8.根据权利要求6所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述孔盘(12)设置为棱台结构，所述孔盘(12)较小的截面与弧管(112)连接，所述孔盘(12)与上箱(22)的内壁贴合，所述孔盘(12)的外表面开设有若干滤孔。
...【技术特征摘要】
1.挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的中部连接有切粒箱(2)，所述切粒箱(2)的一侧壁连接有输送机构，所述切粒箱(2)与输送机构相对的侧壁连接有切刀机构，所述切刀机构与输送机构连接，所述切粒箱(2)内连接有过滤单元，所述过滤单元靠近切粒箱(2)的顶部设置。
2.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述输送机构包括模板连接件(3)，所述模板连接件(3)与切粒箱(2)连接，所述切刀机构与模板连接件(3)相对设置，所述模板连接件(3)连接有直筒体(4)，所述直筒体(4)内套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端伸入切粒箱(2)内，所述螺杆(5)的另一端伸出直筒体(4)，所述螺杆(5)伸入切粒箱(2)的端部与切刀机构连接。
3.根据权利要求2所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述切刀机构包括切刀轴(6)，所述切刀轴(6)的一端伸入切粒箱(2)内，所述切刀轴(6)伸入切粒箱(2)的轴身套接有切刀组件(7)，所述螺杆(5)的杆身设置为空腔，切刀轴(6)伸入切粒箱(2)内的端部套接于螺杆(5)内，所述切刀组件(7)靠近模板连接件(3)设置。
4.根据权利要求1所述的挤压机切粒箱排汽胶沫回收装置，其特征在于，所述底座(1)的一边连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)内连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈与切刀轴(6)位于切粒箱(2)外部的一端连接。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅斌，王雄伟，赵军博，
申请(专利权)人：陕西延长石油延安能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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