一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置制造方法及图纸

技术编号:40714977 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:52
本技术涉及瓶罐装箱设备领域,具体涉及一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置。包括工作台、安装在工作台上挤压装置以及安装在挤压装置内部的吸箱装置,挤压装置包括安装在工作台上的支撑杆,支撑杆的上方安装有托架,托架的边框上安装有挤压板,吸箱装置包括伸缩杆和吸盘,工作台台面上设置有伸缩杆通孔,所述伸缩杆安装在伸缩杆通孔中,伸缩杆的伸缩部设置在挤压装置内部,吸盘设置在伸缩部的顶端。本技术有益效果为:本装置自动化程度高,大大节省了人力,速度快,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶罐装箱设备领域,具体涉及一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置


技术介绍

1、在灌装生产线上,罐体在灌装完毕后,通常会采用纸质箱体对产品进行包装,以方便存储和运输。包装箱出厂时都是叠压成摞,产品装箱是需要先将箱子撑开,传统装箱大多是通过人工装箱,这种方式费时费力,人工成本高,工作效率慢,现有的装箱机大多是通过机械手装箱,但是箱体依旧需要人工撑开并摆放好位置,采用这种工人手动将纸箱撑开的方式同样存在速度慢,人工成本高,生产效率低的问题,且这种工作对工人的熟练程度要求高。

2、因此,研发一种可以用于生产线上撑开包装箱的自动化装置是我们需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可以将包装箱展开自动化的瓶罐装箱机的箱体撑开机构。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,包括工作台1、安装在工作台1上挤压装置2以及安装在挤压装置2内部的吸箱装置3,挤压装置2包括安装在工作台1上的支撑杆21,支撑杆21的上方安装有托架22,托架22的边框上安装有挤压板23,所述吸箱装置3包括伸缩杆31和吸盘32,所述工作台1台面上设置有伸缩杆通孔11,所述伸缩杆31安装在伸缩杆通孔11中,所述伸缩杆31的伸缩部311设置在挤压装置2内部,吸盘32设置在伸缩部311的顶端。

3、所述伸缩杆31通过固定板33安装在工作台1上,所述伸缩杆31的顶端与固定板33的底面固定连接,固定板33通过螺栓固定安装在工作台1的下表面上,固定板33上设置有第一通孔331和第二通孔332,伸缩部311可活动设置在第一通孔331中,所述伸缩部311的顶端安装有吸盘安装板34,吸盘32安装在吸盘安装板34上,所述吸盘安装板34下表面上还固定安装有滑杆35,滑杆35的底部可活动安装在第二通孔332中。

4、所述托架22上方还安装有限位板24。

5、所述挤压装置2下方设置有传输装置4,传输装置4镶嵌安装在工作台1的台面上,传输装置4包括两条环形链条41、两个第一链轮42、两个第二链轮43、驱动轮44、电机45、第一轮轴46和第二轮轴47,所述两个第一链轮42安装在第一轮轴46上,两个第二链轮43安装在第二轮轴47上,第一轮轴46和第二轮轴47均安装在工作台1的台面上,链条41安装在相对应的第一链轮42和第二链轮43上且链条41与第一链轮42和第二链轮43啮合连接,所述驱动轮44安装在第一轮轴46上,驱动轮44与电机45的输出端传动连接。

6、所述传输装置4上方设置有第一定位板48和第二定位板49,所述第一定位板48和第二定位板49均通过直角角铁固定安装在链条41上。

7、所述传输装置4上间隔均匀的安装有多组第一定位板48和第二定位板49。

8、所述挤压板23的底部设置有弧形缓冲部231。

9、所述工作台1上还设置有限位杆5,限位杆5通过限位杆支撑杆51固定安装在传输装置4得上方,且限位杆5与挤压板23的缓冲部231连接。

10、所述吸箱装置3设置有两组,两组吸箱装置3分别设置在传输装置4的两侧。

11、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:本装置自动化程度高,大大节省了人力,速度快,生产效率高。

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【技术保护点】

1.一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装在工作台(1)上挤压装置(2)以及安装在挤压装置(2)内部的吸箱装置(3),挤压装置(2)包括安装在工作台(1)上的支撑杆(21),支撑杆(21)的上方安装有托架(22),托架(22)的边框上安装有挤压板(23),所述吸箱装置(3)包括伸缩杆(31)和吸盘(32),所述工作台(1)台面上设置有伸缩杆通孔(11),所述伸缩杆(31)安装在伸缩杆通孔(11)中,所述伸缩杆(31)的伸缩部(311)设置在挤压装置(2)内部,吸盘(32)设置在伸缩部(311)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述伸缩杆(31)通过固定板(33)安装在工作台(1)上,所述伸缩杆(31)的顶端与固定板(33)的底面固定连接,固定板(33)通过螺栓固定安装在工作台(1)的下表面上,固定板(33)上设置有第一通孔(331)和第二通孔(332),伸缩部(311)可活动设置在第一通孔(331)中,所述伸缩部(311)的顶端安装有吸盘安装板(34),吸盘(32)安装在吸盘安装板(34)上,所述吸盘安装板(34)下表面上还固定安装有滑杆(35),滑杆(35)的底部可活动安装在第二通孔(332)中。

3.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述托架(22)上方还安装有限位板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述挤压装置(2)下方设置有传输装置(4),传输装置(4)镶嵌安装在工作台(1)的台面上,传输装置(4)包括两条环形链条(41)、两个第一链轮(42)、两个第二链轮(43)、驱动轮(44)、电机(45)、第一轮轴(46)和第二轮轴(47),所述两个第一链轮(42)安装在第一轮轴(46)上,两个第二链轮(43)安装在第二轮轴(47)上,第一轮轴(46)和第二轮轴(47)均安装在工作台(1)的台面上,链条(41)安装在相对应的第一链轮(42)和第二链轮(43)上且链条(41)与第一链轮(42)和第二链轮(43)啮合连接,所述驱动轮(44)安装在第一轮轴(46)上,驱动轮(44)与电机(45)的输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述传输装置(4)上方设置有第一定位板(48)和第二定位板(49),所述第一定位板(48)和第二定位板(49)均通过直角角铁固定安装在链条(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述传输装置(4)上间隔均匀的安装有多组第一定位板(48)和第二定位板(49)。

7.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述挤压板(23)的底部设置有弧形缓冲部(231)。

8.根据权利要求4所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有限位杆(5),限位杆(5)通过限位杆支撑杆(51)固定安装在传输装置(4)的上方,且限位杆(5)与挤压板(23)的缓冲部(231)连接。

9.根据权利要求4所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述吸箱装置(3)设置有两组,两组吸箱装置(3)分别设置在传输装置(4)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装在工作台(1)上挤压装置(2)以及安装在挤压装置(2)内部的吸箱装置(3),挤压装置(2)包括安装在工作台(1)上的支撑杆(21),支撑杆(21)的上方安装有托架(22),托架(22)的边框上安装有挤压板(23),所述吸箱装置(3)包括伸缩杆(31)和吸盘(32),所述工作台(1)台面上设置有伸缩杆通孔(11),所述伸缩杆(31)安装在伸缩杆通孔(11)中,所述伸缩杆(31)的伸缩部(311)设置在挤压装置(2)内部,吸盘(32)设置在伸缩部(311)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述伸缩杆(31)通过固定板(33)安装在工作台(1)上,所述伸缩杆(31)的顶端与固定板(33)的底面固定连接,固定板(33)通过螺栓固定安装在工作台(1)的下表面上,固定板(33)上设置有第一通孔(331)和第二通孔(332),伸缩部(311)可活动设置在第一通孔(331)中,所述伸缩部(311)的顶端安装有吸盘安装板(34),吸盘(32)安装在吸盘安装板(34)上,所述吸盘安装板(34)下表面上还固定安装有滑杆(35),滑杆(35)的底部可活动安装在第二通孔(332)中。

3.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述托架(22)上方还安装有限位板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶罐装箱机的箱体撑开装置,其特征在于:所述挤压装置(2)下方设置有传输装置(4),传输装置(4)镶嵌安装在工作台(1)的台面上,传输装置(4)包括两条环形链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子龙张保生
申请(专利权)人:石家庄金鸿包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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