【技术实现步骤摘要】
本技术属于圆柱电池检测领域，尤其是涉及一种圆柱电池汇流片拉力测试装置。
技术介绍
1、圆柱电池是一种常见的电池类型，也被称为锂离子电池。它的外形呈圆柱形，通常由一个正极、一个负极和一个电解质组成。圆柱电池通常使用锂离子作为电池的活性物质，并在充放电过程中通过离子传递来存储和释放能量。圆柱电池具有许多优点，例如较高的能量密度、较长的循环寿命和较高的放电率。因此，它们被广泛应用于便携式电子设备(如手机、笔记本电脑)、电动工具、电动车辆等领域。
2、在圆柱电池的生产过程中，通常需要对汇流片的焊接拉力进行检测，利用拉力检测装置对汇流片进行拉伸，并通过传感器测量装置施加的拉力大小，现有的检测装置中拉伸汇流片的方式主要为通过夹爪夹住汇流片一端向上提拉或者利用丝线向上提拉汇流片。
3、采用上述现有装置存在以下技术问题：1、拉伸过程中汇流片受力集中于一点，由于受力不均导致检测精度低；2、夹爪与汇流片连接不牢固，拉伸过程中汇流片容易从夹爪中脱出；3、在汇流片上系紧丝线操作难度大、浪费时间。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，以解决上述技术问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；
4、所述拉力传感器顶部的测力面与所述安装板固接，底部的测力面与所述夹持部件固接；所述夹持部件用于夹持汇流片；
5、所述底座上安装所述固定部件，所述固定部件位于所述夹持部件下方，用于固定圆柱电池；
6、所述夹持部件包括一对镜像设置的夹持块，所述夹持块相向运动用于夹持汇流片；所述夹持块底部内侧开设弧形的夹持凹槽，所述夹持凹槽的弧度与汇流片边缘对应；所述夹持凹槽底部制有弧形凸起，所述弧形凸起底部制有向内延伸的薄片。
7、进一步的，所述夹持部件还包括定位框和双螺纹螺杆，所述定位框为倒置的u型结构；所述定位框内安装所述双螺纹螺杆；两个所述夹持块顶部与所述双螺纹螺杆螺纹连接，在所述双螺纹螺杆驱动下相向运动。
8、进一步的，所述夹持部件还包括限位杆，所述双螺纹螺杆下方设置有限位杆，所述限位杆与所述双螺纹螺杆平行设置；所述限位杆贯穿所述夹持块，用于所述夹持块的导向。
9、进一步的，所述定位框一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆的夹持电机。
10、进一步的，所述驱动部件包括两个导向杆、驱动螺杆、驱动块和顶板，所述底座上竖直安装所述驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装所述驱动块，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接，用于驱动所述驱动块沿竖直方向移动；
11、所述驱动螺杆两侧的所述底座上固装所述导向杆，所述导向杆分别贯穿所述驱动块两端，用于所述驱动块的导向；所述导向杆顶部固装所述顶板。
12、进一步的，所述顶板上安装有用于驱动所述驱动螺杆的驱动电机。
13、进一步的，所述固定部件包括一对连接板、一对传动齿轮、一对第一传动杆、一对第二传动杆和夹爪，所述连接板上下对称设置，所述连接板之间安装一对相互啮合的所述传动齿轮；
14、所述第一传动杆一端与所述传动齿轮固接，另一端与所述夹爪端部铰接；
15、所述第二传动杆一端铰装在所述连接板上，另一端与所述夹爪中部铰接；所述第二传动杆与所述第一传动杆平行设置；
16、所述夹爪内侧制有弧面，所述弧面的弧度与圆柱电池对应，所述弧面顶部制有向内延伸的固定片；
17、所述底座上固装有支撑板，所述连接板尾端固装在所述支撑板上。
18、进一步的，所述底座上固装有固定座，所述固定座位于所述夹爪下方；所述固定座上开设有圆柱形的容纳槽，所述容纳槽用于固定圆柱电池底端。
19、进一步的，所述连接板上安装有用于驱动所述传动齿轮的固定电机。
20、进一步的，所述拉力传感器为s型拉力传感器。
21、相对于现有技术，本技术所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置具有以下有益效果：
22、(1)本技术所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，利用夹持块底部的薄片提拉汇流片，薄片与汇流片边缘充分接触，确保拉伸过程中汇流片受力均匀，汇流片不易从夹持块中脱落，同时提高了测量精度。
23、(2)本技术所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，利用双螺纹螺杆驱动夹持块相向运动从而实现对汇流片的夹持，可快速实现对汇流片的牢固夹持，省去了人工操作的步骤，简化了测量流程，提高了检测效率。
24、(3)本技术所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，通过固定部件对圆柱电池两端进行固定，防止测量过程中电池发生偏移，进一步确保检测精度，且检测过程中无需人工固定圆柱电池，节省了人力成本，降低了检测的操作难度。
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1.一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；
2.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括定位框和双螺纹螺杆，所述定位框为倒置的U型结构；所述定位框内安装所述双螺纹螺杆；两个所述夹持块顶部与所述双螺纹螺杆螺纹连接，在所述双螺纹螺杆驱动下相向运动。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括限位杆，所述双螺纹螺杆下方设置有限位杆，所述限位杆与所述双螺纹螺杆平行设置；所述限位杆贯穿所述夹持块，用于所述夹持块的导向。
4.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述定位框一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆的夹持电机。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述驱动部件包括两个导向杆、驱动螺杆、驱动块和顶板，所述底座上竖直安装所述驱动螺
6.根据权利要求5所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述顶板上安装有用于驱动所述驱动螺杆的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述固定部件包括一对连接板、一对传动齿轮、一对第一传动杆、一对第二传动杆和夹爪，所述连接板上下对称设置，所述连接板之间安装一对相互啮合的所述传动齿轮；
8.根据权利要求7所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述底座上固装有固定座，所述固定座位于所述夹爪下方；所述固定座上开设有圆柱形的容纳槽，所述容纳槽用于固定圆柱电池底端。
9.根据权利要求7所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述连接板上安装有用于驱动所述传动齿轮的固定电机。
10.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述拉力传感器为S型拉力传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；
2.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括定位框和双螺纹螺杆，所述定位框为倒置的u型结构；所述定位框内安装所述双螺纹螺杆；两个所述夹持块顶部与所述双螺纹螺杆螺纹连接，在所述双螺纹螺杆驱动下相向运动。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括限位杆，所述双螺纹螺杆下方设置有限位杆，所述限位杆与所述双螺纹螺杆平行设置；所述限位杆贯穿所述夹持块，用于所述夹持块的导向。
4.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述定位框一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆的夹持电机。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述驱动部件包括两个导向杆、驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁冉，
申请(专利权)人：蓝京新能源嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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