【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种基坑支护排桩的桩间封堵结构。
技术介绍
1、目前群坑施工已是现有的常规施工方法，群坑的中隔墙往往按围护桩进行施工。因地质的不同，现场围护桩施工时桩间缝无法保证满足方案、设计要求，个别桩间缝会较大。而围护桩越深入地下的粉沙层打入效果就更差，往往支护桩位于基坑底部的区段的间隙较大，更容易发生涌水涌沙，进而影响基坑内的结构施工，正常封堵措施为使用砂浆进行封堵，但地质含水率较大时砂浆封堵效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑支护排桩的桩间封堵结构，利用u型板以及钢筋混凝土结构进行封堵，提高了渗漏区段的封堵效果。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案为基坑支护排桩的桩间封堵结构，包括：
3、用于设置在基坑底部并拦挡在相邻支护桩间渗漏区段的u型板，所述u型板的两个翼缘板的端部分别抵顶至相邻两个支护桩的桩身，所述u型板与相邻两个所述支护桩围设形成有浇筑空间；
4、设置在所述浇筑空间内的钢筋混凝土结构，所述钢筋混凝土结构与相邻两个所述支护桩连接。
5、本技术基坑支护排桩的桩间封堵结构进一步的改进在于，所述基坑内设置有斜撑，所述斜撑顶撑至所述u型板。
6、本技术基坑支护排桩的桩间封堵结构进一步的改进在于，所述斜撑的数量至少为三个，所述u型板的两个翼缘板以及腹板外均抵顶有至少一个所述斜撑。
7、本技术基坑支护排桩的桩间封堵结构进一步的改进在于，所述钢筋混凝
8、本技术基坑支护排桩的桩间封堵结构进一步的改进在于，所述u型板插入基坑底面至少1000mm，所述u型板高于所述渗漏区段至少250mm。
9、本技术基坑支护排桩的桩间封堵结构进一步的改进在于，所述u型板与所述渗漏区段的外周之间形成有间隙。
10、与现有技术相比，本技术的优势在于：
11、1.设置u型板作为模板，并在所述u型板内浇筑钢筋混凝土结构，大大提高了渗漏区段的封堵效果。
12、2.将钢筋混凝土结构与支护桩之间通过植筋连接，将所述钢筋混凝土结构与支护排桩连为一体，提高了稳定性。
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1.一种基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述基坑内设置有斜撑，所述斜撑顶撑至所述U型板。
3.如权利要求2所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述斜撑的数量至少为三个，所述U型板的两个翼缘板以及腹板外均抵顶有至少一个所述斜撑。
4.如权利要求1所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述钢筋混凝土结构与相邻两个所述支护桩之间通过植筋连接。
5.如权利要求1所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述U型板插入基坑底面至少1000mm，所述U型板高于所述渗漏区段至少250mm。
6.如权利要求1所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述U型板与所述渗漏区段的外周之间形成有间隙。
【技术特征摘要】
1.一种基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述基坑内设置有斜撑，所述斜撑顶撑至所述u型板。
3.如权利要求2所述的基坑支护排桩的桩间封堵结构，其特征在于，所述斜撑的数量至少为三个，所述u型板的两个翼缘板以及腹板外均抵顶有至少一个所述斜撑。
4.如权利要求1所述的基...
【专利技术属性】
技术研发人员：周奇，王晓林，宋震，滕腾，林勇，陈祎飞，纪宝玉，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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