【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温控装置，尤其涉及一种颜料红制备用反应温度调节装置。
技术介绍
1、现有的颜料制备用反应温控装置在对制备设备进行加热操作时，一般对设备外壁进行加热，通过导热组件传递至设备内颜料中，但其颜料原料受热面积有限，导致升温效率缓慢，影响颜料原料制备效率，为此，我们提出一种颜料红制备用反应温度调节装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种颜料红制备用反应温度调节装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种颜料红制备用反应温度调节装置，包括反应釜和封装盖，所述封装盖的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的底部输出轴端驱动安装有贯穿反应釜内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外围安装有多组交叉排列的搅拌叶，所述搅拌轴的内部开设有内腔，所述搅拌叶的内部开设有与内腔相连通的连通腔，所述电机的外围通过套接机构外壁分别安装有制冷设备和制热设备，所述制冷设备和制热设备的顶部通过顶板安装有信号控制的plc控制器，所述plc控制器的外围...
【技术保护点】
1.一种颜料红制备用反应温度调节装置，包括反应釜(1)和封装盖(2)，其特征在于：封装盖(2)的顶部设置有支撑板(3)，支撑板(3)的顶部安装有电机(4)，电机(4)的底部输出轴端驱动安装有贯穿反应釜(1)内部的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的外围安装有多组交叉排列的搅拌叶(6)，搅拌轴(5)的内部开设有内腔(20)，搅拌叶(6)的内部开设有与内腔(20)相连通的连通腔(21)，电机(4)的外围通过套接机构(7)外壁分别安装有制冷设备(8)和制热设备(9)，制冷设备(8)和制热设备(9)的顶部通过顶板(11)安装有信号控制的plc控制器(12)，plc控制器(12)的外围...
【技术特征摘要】
1.一种颜料红制备用反应温度调节装置，包括反应釜(1)和封装盖(2)，其特征在于：封装盖(2)的顶部设置有支撑板(3)，支撑板(3)的顶部安装有电机(4)，电机(4)的底部输出轴端驱动安装有贯穿反应釜(1)内部的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的外围安装有多组交叉排列的搅拌叶(6)，搅拌轴(5)的内部开设有内腔(20)，搅拌叶(6)的内部开设有与内腔(20)相连通的连通腔(21)，电机(4)的外围通过套接机构(7)外壁分别安装有制冷设备(8)和制热设备(9)，制冷设备(8)和制热设备(9)的顶部通过顶板(11)安装有信号控制的plc控制器(12)，plc控制器(12)的外围通过电源线(13)分别与制冷设备(8)和制热设备(9)电性控制。
2.根据权利要求1所述的一种颜料红制备用反应温度调节装置，其特征在于：制冷设备(8)和制热设备(9)的底部均贯穿连通有连通管(10)，连通管(10)的另一端与搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少伟，李少磊，李建云，方芳，张艳芬，
申请(专利权)人：湖南金桥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。