【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种电动工具，具体涉及一种电木铣。
技术介绍
1、电木铣，或者修边机，是一种手持式电动工具，通常用来铣木料、开槽、修边等，可单手或双手使用。电木铣具有一个夹头，以适配不同规格的工具头，如铣刀。在实际应用中，用户希望电木铣的夹头可以适配尽可能多种类的工具头，以通过电木铣完成更多的切割工作。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电动工具，以适配更多种类的工具头。
2、为实现上述目标，本申请采用如下技术方案：一种电木铣，其特征在于，包括：外壳，设置有容纳空间，外壳形成有供用户握持的握持部；电机，电机连接或形成有用于输出动力的驱动轴，驱动轴绕第一轴线旋转，驱动轴的外边缘包括螺纹，螺纹规格为m14螺纹；驱动轴可与动力输出组件相配合，动力输出组件用于连接实现切割作业的工具头；动力输出组件包括夹头和紧固件，夹头形成于或连接于驱动轴，紧固件可与驱动轴的螺纹相啮合，通过将紧固件与驱动轴的旋紧与放松，实现工具头的安装或释放。
3、在一种实施例中，螺纹的牙距为0.75mm。
4、在一种实施例中，驱动轴的下端形成容纳口，容纳口具有一段斜侧壁，斜侧壁与第一轴线的夹角为第一夹角α，第一夹角α大于或等于7.5度且小于或等于8.5度。
5、在一种实施例中，第一夹角α为8度。
6、在一种实施例中，从容纳口的最底端到斜侧壁的最大距离为第一长度l1，第一长度l1大于或等于17mm。
7、在一种实施例中，斜侧壁在垂直于第一轴线方向形成
8、在一种实施例中，斜侧壁的下端形成倒角，倒角用于使工具头更容易地插入容纳口中，倒角在垂直于第一轴线方向形成最大的第二直径d2，第二直径d2为(11±0.05)mm。
9、在一种实施例中，螺纹在沿第一轴线方向的最大距离为第二长度l2，第二长度l2大于或等于10mm。
10、在一种实施例中，电木铣包括底座，底座用于将电木铣支撑在需操作的工件表面，底座形成或连接有握持部。
11、本申请还提供了一种电木铣，包括：外壳，设置有容纳空间，外壳形成有供用户握持的握持部；电机，电机连接或形成有用于输出动力的驱动轴，驱动轴绕第一轴线旋转，驱动轴包括用于与符合er11尺寸标准的夹头适配以连接夹头的适配部，夹头用于夹持实现切割作业的工具头。
12、本申请的有益效果在于：通过对驱动轴的螺纹规格、尺寸等进行限制，使得驱动轴可与符合er11标准的夹头适配，从而通过符合er11标准的夹头，夹持更多种类的工具头，扩展电木铣的应用工况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电木铣，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电木铣，其特征在于，所述驱动轴的下端形成容纳口，所述容纳口具有一段斜侧壁，所述斜侧壁与所述第一轴线的夹角为第一夹角α，所述第一夹角α大于或等于7.5度且小于或等于8.5度。
3.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，所述第一夹角α为8度。
4.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，从所述容纳口的最底端到所述斜侧壁的最大距离为第一长度L1，所述第一长度L1大于或等于17mm。
5.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，所述斜侧壁在垂直于所述第一轴线方向形成最小的第一直径D1，所述第一直径D1大于或等于7.5mm，且小于或等于8mm。
6.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，所述斜侧壁的下端形成倒角，所述倒角用于使所述工具头更容易地插入所述容纳口中，所述倒角在垂直于所述第一轴线方向形成最大的第二直径D2，所述第二直径D2为(11±0.05)mm。
7.根据权利要求1所述的电木铣，其特征在于，所述螺纹在沿所述第一轴线方向的最大距离为第二长度L2，
8.根据权利要求1所述的电木铣，其特征在于，所述电木铣包括底座，所述底座用于将所述电木铣支撑在需操作的工件表面，所述底座形成或连接有所述握持部。
9.一种电木铣，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电木铣，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电木铣，其特征在于，所述驱动轴的下端形成容纳口，所述容纳口具有一段斜侧壁，所述斜侧壁与所述第一轴线的夹角为第一夹角α，所述第一夹角α大于或等于7.5度且小于或等于8.5度。
3.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，所述第一夹角α为8度。
4.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，从所述容纳口的最底端到所述斜侧壁的最大距离为第一长度l1，所述第一长度l1大于或等于17mm。
5.根据权利要求2所述的电木铣，其特征在于，所述斜侧壁在垂直于所述第一轴线方向形成最小的第一直径d1，所述第一直径d1大于或等于...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雷，王良喆，乐军，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。