【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于相变凝胶，涉及一种绝缘高导热水性相变凝胶及其制备方法。
技术介绍
1、相变材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。
2、而其中，凝胶型相变材料，在医疗，化工，工业，电子等方面都有很大的应用前景；这种凝胶型相变材料相对于液体相变材料来说，相变凝胶流动性差，不容易泄露，即使泄露了，对周边环境的污染也会因为流动性差而小很多，因此相变凝胶是一种替代普通相变材料的新材料；但是，由于各个行业等于凝胶型相变材料的相变温度都是不同的，对于不同使用需求的凝胶型相变材料都需要采用不同的加工配方和加工方法；导致凝胶型相变材料的生产企业的研发生产成本提高，生产效率降低，不符合目前高效生产以及低成本加工的市场需求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：
2、一种绝缘高导热水性相变凝胶，包含以下配比的：相变基材5-80％、相变温度调节剂0-50％、导热材料10-30％、稳定剂0-5％以及凝胶调节剂10-20％；
3、相变基材采用高分子聚醇材料：peg10000；相变温度调节剂为改性二甲基硅油。
4、作为本专利技术进一步的方案：导热材料采用非导电性高效导热材料，包括但不仅限于：氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氧化铝、氧化镁、氧化硅中的一种或者几种的复配物。
5、作为本专利技术进一步的方案：导热材料中的材料
6、作为本专利技术进一步的方案：稳定剂采用包括但不仅限于：磷酸二乙酯、磷酸三丁酯、三氯乙醇、丙二醇二乙酸酯中的一种或几种的复配物。
7、作为本专利技术进一步的方案：凝胶调节剂选用气相白炭黑材料。
8、一种绝缘高导热水性相变凝胶的制备方法，包括以下步骤：
9、步骤一：以peg10000作为相变基材加入反应釜中，反应釜内升温至80℃，熔化peg10000；
10、步骤二：待peg10000完全熔化后，将相变温度调节剂投入到反应釜中，而后将反应釜内的温度调整至高于釜内材料相变温度20℃的釜内环境，搅拌30min；
11、步骤三：加入稳定剂到反应釜中，继续搅拌30min，而后加入导热材料到反应釜中，再次搅拌30min；
12、步骤四：加入气相白炭黑到反应釜中，高速搅拌1h，得到相变凝胶成品。
13、作为本专利技术进一步的方案：步骤二中，反应釜中材料相变温度由相变温度调节剂与peg10000投放比例决定，相变温度调节剂的投放比例越多，相变温度越低，添加越少，相变温度越高。
14、本专利技术的有益效果：根据本专利技术提供的原料配比以及制备方法能够生产获得0-60℃中任意相变温度的相变凝胶，在加工的过程中技术人员只需要根据相变温度需求调整相对应的原料比例即可，能够满足医疗，工业，电子方面等多个领域的使用需求。并且按照该原料配比制备的相变凝胶不仅具有高效的导热性能，同时具有绝缘特性，能够全方位的应用于电子散热领域中，既提高电子产品的散热性能，还确保电路结构的安全性。
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1.一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，包含以下配比的：相变基材5-80％、相变温度调节剂0-50％、导热材料10-30％、稳定剂0-5％以及凝胶调节剂10-20％；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，导热材料采用非导电性高效导热材料，包括但不仅限于：氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氧化铝、氧化镁、氧化硅中的一种或者几种的复配物。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，导热材料中的材料物质均为粒径小于1mm的粉末状结构。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，稳定剂采用包括但不仅限于：磷酸二乙酯、磷酸三丁酯、三氯乙醇、丙二醇二乙酸酯中的一种或几种的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，凝胶调节剂选用气相白炭黑材料。
6.一种绝缘高导热水性相变凝胶的制备方法，用于制备上述权利要求1-3任一项所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，包含以下配比的：相变基材5-80％、相变温度调节剂0-50％、导热材料10-30％、稳定剂0-5％以及凝胶调节剂10-20％；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，导热材料采用非导电性高效导热材料，包括但不仅限于：氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氧化铝、氧化镁、氧化硅中的一种或者几种的复配物。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征在于，导热材料中的材料物质均为粒径小于1mm的粉末状结构。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘高导热水性相变凝胶，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立璞，王思涵，肖川，
申请(专利权)人：广东长特思智能电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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