【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，具体而言，涉及一种自动切换刀具的数控机床。
技术介绍
1、在数控机床使用时，因刀具在使用过程中会造成磨损，导致在一定时间下需要更换刀具进行后续加工，如继续使用磨损后的刀具，从而会导致后续加工精度下降，公开号：cn113523843b一种刀头便捷替换的数控机床，涉及数控机床
，其技术方案要点包括机床架体，所述机床架体的上侧设置有移动架体，所述移动架体设置有刀头，所述移动架体设置有与所述刀头可拆卸连接的替换刀座，所述替换刀座连接有驱动转动的驱动电机，所述驱动电机安装固定在所述移动架体内；其中，所述替换刀座包括与所述驱动电机可拆卸连接的替换底座，所述替换底座转动连接有套壳体，所述套壳体外连接有弹性固定体，所述刀头插接在所述弹性固定体内，且当所述替换底座与所述套壳体做相对转动运动时，所述弹性固定体夹紧或松开所述刀头。上述专利技术通过令替换底座与套壳体做相对的转动运动即可夹紧或松开刀头，实现显著降低刀头替换难度的目的。
2、但是现有机床，在更换刀具时还需人员自行手动更换，导致在加工作业时需要频繁更换，使得加工效率下降，为此本申请设计了一种自动切换刀具的数控机床，解决现有技术中需要人工频繁手动更换刀具的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动切换刀具的数控机床，解决了现有机床在更换刀具时还需人员自行手动更换的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种自动切换刀具的数控机床，包
4、作为优选，所述活动立柱内部开设有调节槽，一侧所述调节槽内部转动安装有第一丝杆，另一侧所述调节槽内部固定安装有引导柱，一侧所述活动立柱上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆固定连接。
5、作为优选，所述连板板身两侧分别贯穿开设有配合孔，一侧所述配合孔与第一丝杆螺纹配合，另一侧所述配合孔与引导柱穿插配合。
6、作为优选，所述驱动组件包括有滑座，所述滑座滑动安装在第二导轨下侧，所述滑座底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有用于连接刀具本体的组合套。
7、作为优选，所述刀具本体上侧固定安装有限位插杆，所述限位插杆上端固定安装有卡和块。
8、作为优选，所述组合套内部开设有限位插槽，所述限位插槽与限位插杆穿插配合，所述限位插槽内部上侧固定安装有手指气缸，所述手指气缸夹持端与卡和块夹持配合。
9、作为优选，所述更换组件包括有扩展架，所述扩展架固定安装在滑座一侧，所述扩展架底部固定安装有第一马达，所述第一马达输出端固定安装有第二丝杆，所述扩展架一侧固定安装有限位柱；
10、所述第二丝杆杆身设置有螺纹套，所述螺纹套一侧固定安装有限位环，所述限位环与限位柱限位配合，所述螺纹套与第二丝杆杆身螺纹配合，所述螺纹套下端通过延伸套连接有用于预存刀具本体的安装板。
11、作为优选，所述延伸套底部固定安装有连接滑环，所述安装板中部设置有连接滑槽，所述连接滑槽与连接滑环转动连接。
12、作为优选，所述安装板两端分别固定安装有若干延伸板，所述延伸板板身贯穿开设有若干储存孔。
13、作为优选，所述延伸套一侧固定安装有支板，所述支板底部固定安装有第二马达，所述第二马达输出端固定安装有驱动齿轮，所述安装板中心处开设有一周配合齿槽，所述配合齿槽与驱动齿轮啮合配合。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、1、为了使得本申请可以多方位的对材料进行加工处理，通过第一导轨和第二导轨可以调整驱动组件的xy轴方向，并且通过启动第一电机，在一侧配合孔与第一丝杆螺纹配合，配合另一侧配合孔与引导柱穿插配合，从而使得连板的高度得到调整，从而实现z轴方向的调整，从而通过上述结构可以使得本申请可以满足不同位置的加工需求。
16、2、为了实现驱动刀具本体且可以与刀具本体进行自动连接，通过限位插槽与限位插杆穿插配合，从而使得刀具本体的插入位置不会存在偏移，并使得卡和块可以插入至手指气缸夹持端，在插入后通过启动手指气缸使得夹持端将卡和块夹持，防止刀具本体脱落，随后启动第二电机可以驱动组合套和刀具本体旋转，从而实现加工作业，其中通过上述结构可以得知本申请可以快速组合或是解除与刀具本体之间的连接，进而配合更换组件实现自动快速的装配操作。
17、3、为了使得刀具本体插入至组合套内，通过启动第一马达带动第二丝杆与螺纹套螺纹配合，其中在限位环与限位柱限位配合，可以使得螺纹套的上下位置得到调节，进而使得下方的安装板的高度可以调整，使得安装板内部储存的刀具本体可以插入至组合套内，并配合手指气缸的夹持，实现自动更换刀具本体的操作，相对于现有机床需要人员手动更换刀具，本申请通过预存多个刀具且可以自动将刀具与组合套组合，从而满足自动更换的操作，并且本申请将更换组件设置在驱动组件的一侧，可以使得驱动组件的位置不论调整在哪，更换组件均可进行自动更换作业，无需驱动组件移动至指定地点，大大节省了更换时间。
18、4、通过启动第二马达带动驱动齿轮旋转，从而在连接滑槽与连接滑环转动连接下，驱动齿轮与配合齿槽啮合，使得下方的安装板进行自转，从而使得安装板两侧的储存孔可以自动转移至组合套一侧，进而进行自动更换，其中本申请通过安装板为长条状，从而使得在刀具本体加工时不会被安装板干扰。
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1.一种自动切换刀具的数控机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面安装有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)上方滑动安装有一组活动立柱(3)，两侧所述活动立柱(3)之间活动安装有连板(4)，所述连板(4)下表面固定安装有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)下方滑动安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)底部安装有用于加工材料的刀具本体(8)，所述驱动组件(5)一侧固定安装有用于更换刀具本体(8)的更换组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述活动立柱(3)内部开设有调节槽(301)，一侧所述调节槽(301)内部转动安装有第一丝杆(302)，另一侧所述调节槽(301)内部固定安装有引导柱(304)，一侧所述活动立柱(3)上端固定安装有第一电机(303)，所述第一电机(303)输出端与第一丝杆(302)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述连板(4)板身两侧分别贯穿开设有配合孔(401)，一侧所述配合孔(401)与第一丝杆(302)螺纹配合，另一侧所述配合孔(401
4.根据权利要求1所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述驱动组件(5)包括有滑座(501)，所述滑座(501)滑动安装在第二导轨(7)下侧，所述滑座(501)底部固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端固定安装有用于连接刀具本体(8)的组合套(503)。
5.根据权利要求4所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述刀具本体(8)上侧固定安装有限位插杆(801)，所述限位插杆(801)上端固定安装有卡和块(802)。
6.根据权利要求5所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述组合套(503)内部开设有限位插槽(5032)，所述限位插槽(5032)与限位插杆(801)穿插配合，所述限位插槽(5032)内部上侧固定安装有手指气缸(5031)，所述手指气缸(5031)夹持端与卡和块(802)夹持配合。
7.根据权利要求4所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述更换组件(6)包括有扩展架(601)，所述扩展架(601)固定安装在滑座(501)一侧，所述扩展架(601)底部固定安装有第一马达(602)，所述第一马达(602)输出端固定安装有第二丝杆(6021)，所述扩展架(601)一侧固定安装有限位柱(6011)；
8.根据权利要求7所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述延伸套(6031)底部固定安装有连接滑环(6036)，所述安装板(604)中部设置有连接滑槽(6043)，所述连接滑槽(6043)与连接滑环(6036)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述安装板(604)两端分别固定安装有若干延伸板(6042)，所述延伸板(6042)板身贯穿开设有若干储存孔(6041)。
10.根据权利要求8所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述延伸套(6031)一侧固定安装有支板(6033)，所述支板(6033)底部固定安装有第二马达(6034)，所述第二马达(6034)输出端固定安装有驱动齿轮(6035)，所述安装板(604)中心处开设有一周配合齿槽(6044)，所述配合齿槽(6044)与驱动齿轮(6035)啮合配合。
...【技术特征摘要】
1.一种自动切换刀具的数控机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面安装有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)上方滑动安装有一组活动立柱(3)，两侧所述活动立柱(3)之间活动安装有连板(4)，所述连板(4)下表面固定安装有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)下方滑动安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)底部安装有用于加工材料的刀具本体(8)，所述驱动组件(5)一侧固定安装有用于更换刀具本体(8)的更换组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述活动立柱(3)内部开设有调节槽(301)，一侧所述调节槽(301)内部转动安装有第一丝杆(302)，另一侧所述调节槽(301)内部固定安装有引导柱(304)，一侧所述活动立柱(3)上端固定安装有第一电机(303)，所述第一电机(303)输出端与第一丝杆(302)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述连板(4)板身两侧分别贯穿开设有配合孔(401)，一侧所述配合孔(401)与第一丝杆(302)螺纹配合，另一侧所述配合孔(401)与引导柱(304)穿插配合。
4.根据权利要求1所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述驱动组件(5)包括有滑座(501)，所述滑座(501)滑动安装在第二导轨(7)下侧，所述滑座(501)底部固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端固定安装有用于连接刀具本体(8)的组合套(503)。
5.根据权利要求4所述的一种自动切换刀具的数控机床，其特征在于：所述刀具本体(8)上侧固定安装有限位插杆(801)，所述限位插杆(801)上端固...
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