一种祙鞋制作方法技术

本发明专利技术公开一种祙鞋制作方法，其包括以下步骤：S01：棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝中的一种或一种以上为原料，编织成外层筒状袜子；S02：棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝中的一种或一种以上为基础原料，再加上热熔丝，编织成内层筒状袜子；S03：将外层筒状袜子套设于内层筒状袜子外部，通过热烫的方式对二者需要缝头的部位烫成一层结构，形成鞋面造型；S04：通过祙鞋自动缝头机对鞋面造型进行平整缝头加工，最后再通过热压/热烫的方式将整个内层筒状袜子与整个外层筒状袜子融合为一体，制成一层结构的鞋面；S05：将鞋面固定于橡胶鞋底上，以制成祙鞋。本发明专利技术制成的祙鞋更美观，品质更高，同时使祙鞋让人感觉更加舒适。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋祙，特指一种祙鞋制作方法。

技术介绍

1、袜鞋是现有市场上的一种新兴产品，由于生产方式是采用袜子的生产方式所生产而成，故也称之为袜鞋。

2、袜鞋一般采用针织鞋面和鞋底制成，即针织鞋面与鞋底（一般为橡胶底）之间通过胶水粘合固定，而针织鞋面软塌，没有常见的鞋子的那种立体感；对此，有些厂家则在针织鞋面内部设置有一层热熔丝层，其中，该热熔丝层的造型与针织鞋面的造型相同/匹配；具体在制作时，将针织鞋面套设于热熔丝层外部，并对针织鞋面与热熔丝层的端部进行缝头，即一边剪切针织鞋面与热熔丝层的端部多余的部分，一边对针织鞋面与热熔丝层的端部进行缝线，使针织鞋面与热熔丝层的端部固定缝合在一起，然后再将针织鞋面与热熔丝层套进行热压固定，使热熔丝层固定于针织鞋面的内表面，以此对针织鞋面进行支撑/加固，进而使针织鞋面不再软塌，并具有常见的鞋子的那种立体感，以满足消费者的穿戴要求，最后再将加固后的针织鞋面黏贴固定于鞋底上即可形成袜鞋。

3、上述的袜鞋在制作方法具有以下不足：

4、对针织鞋面与热熔丝层的端部进行缝头之前，该针织鞋面与热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种祙鞋制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：祙鞋自动缝头机对鞋面造型进行缝头加工的具体步骤为：将待缝头的鞋面造型放置于祙鞋自动缝头机的工作台（2）上，XYZ三轴驱动机构（6）则驱动压料盘（4）在XYZ三轴方向移动，进而驱使压料盘（4）压住待缝头的鞋面造型，随后XYZ三轴驱动机构（6）继续驱动压料盘（4）在X、X轴方向移动，从而实现将待缝头的鞋面造型移送至机头（3）处，随后旋转驱动机构（5）和机头（3）同时工作，其中，旋转驱动机构（5）驱动压料盘（4）旋转，压料盘（4）在旋转的过程中会驱使待缝头的鞋面造型同步旋转，与...

【技术特征摘要】

1.一种祙鞋制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：祙鞋自动缝头机对鞋面造型进行缝头加工的具体步骤为：将待缝头的鞋面造型放置于祙鞋自动缝头机的工作台（2）上，xyz三轴驱动机构（6）则驱动压料盘（4）在xyz三轴方向移动，进而驱使压料盘（4）压住待缝头的鞋面造型，随后xyz三轴驱动机构（6）继续驱动压料盘（4）在x、x轴方向移动，从而实现将待缝头的鞋面造型移送至机头（3）处，随后旋转驱动机构（5）和机头（3）同时工作，其中，旋转驱动机构（5）驱动压料盘（4）旋转，压料盘（4）在旋转的过程中会驱使待缝头的鞋面造型同步旋转，与此同时，该机头（3）对待缝头的鞋面造型端部裁剪多余料并同时对裁剪边通过平缝的方式进行缝头，以形成鞋面。

3.根据权利要求2所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：所述祙鞋自动缝头机包括机架（1）、安装于该机架（1）上并用于承载待缝头的鞋面造型的工作台（2）和安装于工作台（2）侧边并用于对待缝头的鞋面造型裁剪多余料并对裁剪边通过平缝的方式进行缝头的机头（3）、用于将放置在工作台（2）上的待缝头的鞋面造型压住并移送至机头（3）处且驱使该待缝头的鞋面造型转动的压料盘（4）、用于驱动该压料盘（4）旋转的旋转驱动机构（5）、用于驱动该旋转驱动机构（5）在xyz三轴方向移动的xyz三轴驱动机构（6），该xyz三轴驱动机构（6）安装于所述机架（1）上，该旋转驱动机构（5）安装于xyz三轴驱动机构（6）上，所述压料盘（4）安装于旋转驱动机构（5）下端。

4.根据权利要求3所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：所述旋转驱动机构（5）包括有安装于xyz三轴驱动机构（6）的升降架（61）中的减速机（51）、安装于升降架（61）上并与减速机（51）配合安装的旋转电机（52）、安装于该升降架（61）中的轴承（53）、穿设于该轴承（53）中的旋转轴（54）以及连接于该旋转轴（54）与减速机（51）的输出轴之间的联轴器（55），该旋转轴（54）下端伸出于该升降架（61）下端外，所述压料盘（4）固定安装于该旋转轴（54）下端。

5.根据权利要求4所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：所述xyz三轴驱动机构（6）上还设置有挡块（62），所述升降架（61）外侧还设置有用于防止过度下降的缓冲块（611），该缓冲块（611）位于挡块（62）上方；所述升降架（61）下端还设置有用于检测旋转轴（54）转动角度和/或转速的感应器（612），该感应器（612）具有感应槽（601）；所述旋转轴（54）下端还设置有感应圆盘（56），该感应圆盘（56）外缘置于该感应槽（601）中，且该感应圆盘（56）外缘设置有多个沿圆周均匀分布的孔。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种祙鞋制作方法，其特征在于：所述xyz三轴驱动机构（6）包括设置于所述机架（1）上的y轴驱动机构（63）、安装于该y轴驱动机构（63）上并可由该y轴驱动机构（63）驱动以在y轴方向移动的x轴驱动机构（64）、安装于该x轴驱动机构（64）上并可由该x轴驱动机构（64）前端以在x轴方向移动的z轴驱动机构（65），该旋转驱动机构（5）安装于z轴驱动机构（65）的升降架上；所述机头（3）设置有用于对待缝头的鞋面造型裁剪多余料的剪切模组（31）和用于对待缝头的鞋面造型裁剪边通过平缝的方式进行缝头的缝针组件（32）以及与缝针组件（32）匹配的压角（33）；所述机架（1）上还设置有用于接收剪切模组（31）裁剪出的多余料的废料口（11），该废料口（11）位于工作台（2）侧边并置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝良，
申请(专利权)人：东莞市满箩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：