System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法技术_技高网

一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法技术

技术编号:40710302 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 11:11
本发明专利技术公开了一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,涉及电缆安装技术领域。解决了现有技术存在的安装工序多、工艺复杂、成本高、存在安全隐患的问题。包括以下步骤:预制电缆沟模板预埋承接管‑现场安装电缆沟模板‑将插接管插接在承接管内。本申请的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法用于电缆沟支架安装,采用工厂预埋承接管预制,现场直接在承接管内承插插接管的承插安装方式,安装工艺简单,减少安装工序,缩短安装工期,降低安装成本,同时有效避免了焊接安装带来的安全隐患,承接管预埋在预制电缆沟模板中,承接管与预制电缆沟模板一体结构,承接管不易从预制电缆沟模板脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆安装,尤其是一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法


技术介绍

1、引用论文《支架无焊接安装技术在电缆沟施工中的应用》,传统电缆沟的支架安装对从业人员提出了较高的要求,在现场焊接支架的过程中,焊工要有过硬的技术,要非常细致的焊接沟内焊接点和焊缝周围,避免有漏缝点出现。

2、传统的电缆沟支架焊接安装需要较长的时间,步骤和工艺较为复杂。焊接工序完成之后,不仅需要对不断落下的焊接残渣进行处理,还需要用砂纸来进一步处理焊缝,并且将环氧富硒锌漆和银粉漆给涂上来,这样可以促使需要投入较多的人力资源。

3、现在配电室电缆沟支架多采用现场焊接、预埋螺栓的方法进行施工,需要提前定位打孔预埋螺栓,然后角钢现场焊接进行拼装形成支架,最后和预埋螺栓连接成为一个整体,安装工序繁多复杂,安装进度较慢,焊接作业较多,存在安全隐患。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,采用工厂预制现场直接安装方式,安装工艺简单,减少安装工序,缩短安装工期,降低安装成本,同时降低安装安全隐患。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、本专利技术公开的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,包括如下步骤:

4、s1、在预制电缆沟模板时,所述电缆沟模板的一侧面预埋承接管,所述承接管的承插端靠近所述电缆沟模板的上端,所述承接管的承插端端沿设置缺口,所述缺口的延伸方向与所述承接管的轴向相同

5、s2、现场安装所述电缆沟模板,所述承接管的承插端朝上;

6、s3、所述承接管承插安装与其配合的插接管,所述插接管包括依次设置的插接部、连接板和安装板,所述连接板卡设在所述缺口内,且沿所述缺口的延伸方向滑动,所述安装板设置有电缆支架。

7、进一步的,在步骤s1中,所述承接管内置有填充物。

8、进一步的,在步骤s1中,所述缺口的上端不低于所述电缆沟模板的侧面上端。

9、进一步的,在步骤s3中,所述承接管和所述插接管承插安装后,用密封材料密封固定所述承接管和所述插接管。

10、进一步的,所述电缆沟模板平行间隔预埋多个所述承接管,所述插接管与所述承接管一一对应。

11、进一步的,所述安装板设置多个电缆支架,多个所述电缆支架沿所述安装板的长度方向均布设置。

12、进一步的,所述电缆支架的形状为l形,所述电缆支架的开口朝下。

13、进一步的,所述承接管的长度和所述插接管的长度均小于所述电缆沟模板的高度。

14、进一步的,所述承接管与所述插接管均为方管。

15、进一步的,所述承接管与所述插接管均为钢制方管,所述承接管与所述插接管的外表面均涂覆保护层。

16、本专利技术的有益效果是:本申请的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,按照如下施工方法:预制电缆沟模板预埋承接管-现场安装电缆沟模板-将插接管插接在承接管内完成电缆沟支架安装施工,采用工厂预埋承接管预制,现场直接在承接管内承插插接管的承插安装方式,安装工艺简单,减少了传统电缆支架安装过程中的定位、打孔、焊接、螺栓安装等安装工序,缩短安装工期,大大提高了电缆支架安装施工效率,降低安装成本,同时有效避免了焊接安装带来的安全隐患;且承接管预埋在预制电缆沟混凝土模板中,承接管与预制电缆沟模板一体结构,承接管不易从预制电缆沟模板脱落,结构稳固性提高,不易变形,提高承载力和抗性。

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【技术保护点】

1.一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤S1中,所述承接管(2)内置有填充物。

3.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤S1中,所述缺口(201)的上端不低于所述电缆沟模板(1)的侧面上端。

4.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤S3中,所述承接管(2)和所述插接管(3)承插安装后,用密封材料密封固定所述承接管(2)和所述插接管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述电缆沟模板(1)平行间隔预埋多个所述承接管(2),所述插接管(3)与所述承接管(2)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述安装板(303)设置多个电缆支架(304),多个所述电缆支架(304)沿所述安装板(303)的长度方向均布设置。

7.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述电缆支架(304)的形状为L形,所述电缆支架(304)的开口朝下。

8.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述承接管(2)的长度和所述插接管(3)的长度均小于所述电缆沟模板(1)的高度。

9.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述承接管(2)与所述插接管(3)均为方管。

10.根据权利要求9所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述承接管(2)与所述插接管(3)均为钢制方管,所述承接管(2)与所述插接管(3)的外表面均涂覆保护层。

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【技术特征摘要】

1.一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤s1中,所述承接管(2)内置有填充物。

3.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤s1中,所述缺口(201)的上端不低于所述电缆沟模板(1)的侧面上端。

4.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,在步骤s3中,所述承接管(2)和所述插接管(3)承插安装后,用密封材料密封固定所述承接管(2)和所述插接管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种现场免焊接的成品电缆沟支架的施工方法,其特征是,所述电缆沟模板(1)平行间隔预埋多个所述承接管(2),所述插接管(3)与所述承接管(2)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种现场免焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕庆浩温玉臣张俊
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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