System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用技术_技高网

一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用技术

技术编号:40708990 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 11:09
本发明专利技术涉及一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用,主要解决现有技术中存在聚氨酯胶粘剂在高膨胀倍率后,压缩强度低、尺寸稳定性差,最终导致制备得到的复合保温板材收缩变形、韧性差容易断裂的技术问题。本发明专利技术通过采用一种新的聚氨酯胶粘剂,由组分A和组分B组成,组分A与组分B重量比为1:1.3~1.8;以重量百分比计,所述的组分A中包括双酚A聚醚多元醇:40~55%、密胺多元醇:25~40%、泡沫稳定剂:0.5~2%、催化剂:1.5~2.5%、物理发泡剂:3~9%、阻燃剂:10~15%、水:2~4%及其制备方法的技术方案,较好地解决了该问题,可在制作无机膨胀蛭石复合材料保温板中应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用


技术介绍

1、建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施,减少建筑物室内热量向室外散发,从而保持建筑室内温度,分为有机材料和无机材料两大类。建筑保温无机材料的优势在于防护性能,达到完全不燃的a级;而有机材料添加了阻燃剂或者结构阻燃也只能达到b1的难燃级别,相对低端的eps则连b1级别也无法达到。

2、与有机保温材料相比,无机保温材料相对比较重,施工难度较大。由于其特殊的化学性质和物理性质,无机保温材料需要在特定的环境条件下进行施工,而且施工过程中需要严格的操作要求和专业的技能支持。此外,无机保温材料较为脆弱,施工时容易出现损坏,使维修成本增加。那么要使无机材料要有更好的韧性、强度和更轻的质量显得尤为重要。

3、现有技术中使用聚氨酯胶粘剂将无机材料粘接起来,但是存在聚氨酯胶粘剂在发泡高膨胀倍率后,存在压缩强度低、尺寸稳定性差,最终导致制备得到的复合保温板材收缩变形、韧性差容易断裂的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题之一是,现有技术中存在聚氨酯胶粘剂在高膨胀倍率后,存在压缩强度低、尺寸稳定性差,最终导致制备得到的复合保温板材收缩变形、韧性差容易断裂的技术问题,提供一种新的聚氨酯胶黏剂组合物,该组合物用于制备无机膨胀蛭石复合材料保温板后具有韧性好、强度高、不易变形的优点。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的聚氨酯胶粘剂的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题之三是提供一种解决技术问题之一相对应的聚氨酯胶粘剂的应用。

2、为解决上述技术问题之一,本专利技术采用的技术方案如下:一种聚氨酯胶粘剂,由组分a和组分b组成,组分a与组分b重量比为1:1.3~1.8;以重量百分比计,所述的组分a中包括双酚a聚醚多元醇:40~55%、密胺多元醇:25~40%、泡沫稳定剂:0.5~2%、催化剂:1.5~2.5%、物理发泡剂:3~9%、阻燃剂:10~15%、水:2~4%;其中,所述的双酚a聚醚多元醇为双酚a聚氧丙烯醚,羟值为100~350mgkoh/g;密胺多元醇羟值为260~300mgkoh/g、粘度为1700~3300mpa·s;泡沫稳定剂为非水解硅类表面活性剂中;催化剂选自胺类催化剂或金属催化剂中的至少一种;物理发泡剂为氟化烷烃;阻燃剂为液体型磷酸酯类化合物;组分b为多次甲基多苯基多异氰酸酯。

3、上述技术方案中,优选地,所述的胺类催化剂选自三乙烯二胺、n,n’,n”-三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇或2,4,6-三(二甲基氨基乙基)苯酚中的至少一种;所述的金属催化剂选自乙酸钾、异辛酸钾或二月桂酸二丁基锡中的至少一种。

4、上述技术方案中,优选地,所述的物理发泡剂选自1,1,1,3,3-五氟丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、二氟乙烷或七氟丙烷中的至少一种。

5、上述技术方案中,优选地,所述的泡沫稳定剂选自b-8545、lk-443、或ak-8803中的至少一种。

6、上述技术方案中,优选地,所述的阻燃剂选自tcpp、tep、tcep或dmmp的至少一种。

7、上述技术方案中,优选地,所述的多次甲基多苯基多异氰酸酯选自pm-200、m20s或44v20l中的至少一种。

8、为解决上述技术问题之二,本专利技术采用的技术方案如下:

9、一种前述的聚氨酯胶粘剂的制备方法,包括以下制备步骤:

10、(1)按重量百分比计,准备组分a:双酚a聚醚多元醇:40~55%、密胺多元醇:25~40%、泡沫稳定剂:0.5~2%、催化剂:1.5~2.5%、物理发泡剂:3~9%、阻燃剂:10~15%、水:2~4%;依次加入反应釜中,在常温下搅拌1~1.5小时,充分混合;

11、(2)准备组分b:多次甲基多苯基多异氰酸酯,组分a与组分b的重量比为1:1.3~1.8;

12、通过浇注机简单混合后得到聚氨酯胶粘剂。

13、为解决上述技术问题之三,本专利技术采用的技术方案如下:

14、一种前述的聚氨酯胶粘剂在制作无机膨胀蛭石复合材料保温板中应用。

15、本专利技术提供一种聚氨酯胶粘剂,通过采用以密胺多元醇为基础,筛选了适合的双酚a聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂,进行配方试验;其中,密胺多元醇为使用三聚氰胺为起始剂制得的一种阻燃型的多元醇,该产品的结构被形象的称之为海岛型分子结构,包含两个部分:一是可以赋予材料优良韧性的外围柔性分子片段;二是可以赋予材料高强高模的硬核分子片段;该分子结构在硬质聚氨酯泡沫中可以起到增强聚氨酯硬质泡沫的压缩强度,维持泡沫尺寸稳定性的作用,使得制备得到的胶粘剂在无机膨胀蛭石复合材料保温板的应用中具有韧性好、强度高、不易变形的优点,取得了较好地技术效果。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯胶粘剂,由组分A和组分B组成,组分A与组分B重量比为1:1.3~1.8;以重量百分比计,所述的组分A中包括双酚A聚醚多元醇:40~55%、密胺多元醇:25~40%、泡沫稳定剂:0.5~2%、催化剂:1.5~2.5%、物理发泡剂:3~9%、阻燃剂:10~15%、水:2~4%;其中,所述的双酚A聚醚多元醇为双酚A聚氧丙烯醚,羟值为100~350mgKOH/g;密胺多元醇羟值为260~300mgKOH/g、粘度为1700~3300mpa·s;泡沫稳定剂为非水解硅类表面活性剂;催化剂选自胺类催化剂或金属催化剂中的至少一种;物理发泡剂为氟化烷烃;阻燃剂为液体型磷酸酯类化合物;组分B为多次甲基多苯基多异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述的胺类催化剂选自三乙烯二胺、N,N’,N”-三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇或2,4,6-三(二甲基氨基乙基)苯酚中的至少一种;所述的金属催化剂选自乙酸钾、异辛酸钾或二月桂酸二丁基锡中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂组合物,其特征在于,所述的物理发泡剂选自1,1,1,3,3-五氟丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、二氟乙烷或七氟丙烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述的泡沫稳定剂选自B-8545、LK-443、或AK-8803中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述的阻燃剂选自TCPP、TEP、TCEP或DMMP的至少一种。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述的多次甲基多苯基多异氰酸酯选自PM-200、M20S或44V20L中的至少一种。

7.一种权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂的制备方法,包括以下制备步骤:

8.一种权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂在制作无机膨胀蛭石复合材料保温板中应用。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯胶粘剂,由组分a和组分b组成,组分a与组分b重量比为1:1.3~1.8;以重量百分比计,所述的组分a中包括双酚a聚醚多元醇:40~55%、密胺多元醇:25~40%、泡沫稳定剂:0.5~2%、催化剂:1.5~2.5%、物理发泡剂:3~9%、阻燃剂:10~15%、水:2~4%;其中,所述的双酚a聚醚多元醇为双酚a聚氧丙烯醚,羟值为100~350mgkoh/g;密胺多元醇羟值为260~300mgkoh/g、粘度为1700~3300mpa·s;泡沫稳定剂为非水解硅类表面活性剂;催化剂选自胺类催化剂或金属催化剂中的至少一种;物理发泡剂为氟化烷烃;阻燃剂为液体型磷酸酯类化合物;组分b为多次甲基多苯基多异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述的胺类催化剂选自三乙烯二胺、n,n’,n”-三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇或2,4,6-三(二甲基氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员:施剑峰赵立刘鑫鹏
申请(专利权)人:江苏长能节能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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