【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新风系统，特别地涉及一种新风系统的自清洁控制方法、控制装置及新风系统。
技术介绍
1、当代工业的持续高速发展和人类活动对环境的影响加剧恶化，雾霾灰尘，粉尘颗粒漂浮物充斥于人类活动空间，当代人对生活的质量要求逐渐提高，对清洁空气有着强烈需求，另外，随着大数据处理市场的蓬勃发展，数据处理中心等重要机房场所对空气循环系统提出更高的洁净度需求，常规的解决方案是引入新风系统。目前新风系统通常是增加滤网等防尘元件来对灰尘进行滤除。但是滤网经过长时间使用后，其上附着的灰尘会逐渐增多从而影响其过滤效果，因此现有技术中一般是利用毛刷或者水槽的来对滤网进行清洁除尘，但是现有技术并不能智能识别滤网的脏污程度并据此进行采取适合的清洁模式。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种新风系统的自清洁控制方法、控制装置及新风系统，用于解决上述的至少一个技术问题。
2、本专利技术提供一种新风系统的自清洁控制方法，包括以下操作步骤：
3、将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与预设的脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行清洁的自清洁模式；
4、根据执行的自清洁模式和/或根据执行了相应的自清洁模式后防尘单元的脏污值sx’与预设的脏污程度阈值进行对比的结果，确定是否对所述防尘单元进行消毒操作以及是否更换自清洁模式；
5、对所述防尘单元进行消毒操作时，将防尘单元的局部原始脏污值sxn与预设的脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行消毒的消毒模式；>
6、消毒模式结束后，判断是否触发时间条件，若是，则重复上述步骤。
7、在一个实施方式中，将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行清洁的自清洁模式包括以下子步骤：
8、预设的脏污程度阀值为s0，s1，s2和s3；
9、将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与脏污程度阈值s0，s1，s2和s3进行对比，若s1＜sx＜s2，则启动第一自清洁模式；若s2≤sx＜s3，则启动第二自清洁模式；若sx≥s3，则启动第三自清洁模式；
10、所述第三自清洁模式的清洁程度大于所述第二自清洁模式的清洁程度，所述第二自清洁模式的清洁程度大于所述第一自清洁模式的清洁程度。
11、在一个实施方式中，所述第一自清洁模式包括对防尘单元进行吹风操作、除尘操作和烘干操作，第一自清洁模式中，吹风操作的风量为f1，除尘操作的转速为g1，烘干操作的热风风量为h1；
12、所述第二自清洁模式包括对防尘单元进行泡沫清洁操作、除尘操作和烘干操作，第二自清洁模式中，泡沫清洁操作的风量为p1，除尘操作的转速为g2，烘干操作的热风风量为h2；
13、所述第三自清洁模式包括对防尘单元进行泡沫清洁操作、除尘操作和烘干操作，第三自清洁模式中，泡沫清洁操作的风量为p2，除尘操作的转速为g3，烘干操作的热风风量为h3；
14、其中，f1<p1<p2，h1<h2<h3，g1<g2<g3。
15、在一个实施方式中，根据执行的自清洁模式和/或根据执行了相应的自清洁模式后防尘单元的脏污值sx’与预设的脏污程度阈值进行对比的结果，确定是否对所述防尘单元进行消毒操作以及是否更换自清洁模式包括以下子步骤：
16、获取执行相应的自清洁模式后防尘单元的脏污值sx’；
17、将脏污值sx’与脏污程度阈值s0，s1，s2和s3进行对比，若执行了第一自清洁模式且sx’≤s0，则启动消毒操作；若执行了第一自清洁模式且s0＜sx’＜s2，则将自清洁模式更换为第二自清洁模式；
18、若执行了第二自清洁模式且sx’≤s0，则启动消毒操作；若执行了第二自清洁模式且s0＜sx’＜s2，则将自清洁模式更换为第三自清洁模式；
19、若执行了第三自清洁模式，则直接启动消毒操作。
20、在一个实施方式中，所述防尘单元的全部检测区域被划分为m个局部区域，其中，第m个局部区域位于所述防尘单元的中心位置处，其他的局部区域分布在第m个局部区域的整个周向上；
21、所述防尘单元的局部原始脏污值sxn为防尘单元上的第n个局部区域的脏污值；其中，n≤m，n和m均为正整数。
22、在一个实施方式中，对所述防尘单元进行消毒操作时，将防尘单元的局部原始脏污值sxn与预设的脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行消毒的消毒模式包括以下子步骤：
23、若sxn＜s1，则启动第一消毒模式；若sxn≥s1，则启动第二消毒模式；
24、其中，第一消毒模式包括对防尘单元上的第n个脏污分布区域进行消毒，消毒时间为ta；
25、第二消毒模式包括对防尘单元上的第n个脏污分布区域、第n-1个脏污分布区域、第n+1个脏污分布区域以及第m个脏污分布区域进行消毒，消毒时间为2ta。
26、在一个实施方式中，在将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与预设的脏污程度阈值进行对比之前，还包括以下步骤：
27、对防尘单元的原始脏污值sx进行检测；
28、记录第n个脏污分布区域对应的局部原始脏污值sxn；
29、其中，对防尘单元的原始脏污值sx进行检测时，检测的时间间隔为t1。
30、在一个实施方式中，初始状态时，时间变量tx为0，防尘单元的原始脏污值sx为s0；
31、消毒模式结束后，判断是否触发时间条件包括以下子步骤：
32、消毒模式结束后，使时间变量tx为0，并使防尘单元的原始脏污值sx为s0；
33、向用户发送相应的自清洁模式已完成以及相应的消毒模式已完成的信号；
34、将时间变量tx加1后判断tx+1是否大于或等于t1，若是，则执行对防尘单元的原始脏污值sx进行检测的步骤，若否，则返回将时间变量tx加1的步骤。
35、在一个实施方式中，将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与脏污程度阈值s0，s1，s2和s3进行对比时，
36、若s1＜sx＜s2，还执行向用户发送防尘单元的脏污程度达到s1的步骤；
37、若s2≤sx＜s3，还执行向用户发送防尘单元的脏污程度达到s2的步骤；
38、若sx≥s3，还执行向用户发送防尘单元的脏污程度达到s1的步骤。
39、在一个实施方式中，启动各自清洁模式时，使防尘单元的一端卷绕，另一端退绕，以使防尘单元向清洁模块移动；各自清洁模式结束后，使防尘单元反向移动到原位。
40、根据本专利技术的第二个方面，本专利技术提供一种新风系统的自清洁控制装置，包括视觉检测模块、消毒模块、清洁模块和控制模块，所述视觉检测模块和所述消毒模块分别设置在新风系统的防尘单元的两侧，所述清洁模块设置在所述防尘单元上；
41、所述视觉检测模块构造为用于获得新风系统中防尘单元的原始脏污值sx、防尘单元的局部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，将新风系统中防尘单元的原始脏污值Sx与脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行清洁的自清洁模式包括以下子步骤：
3.根据权利要求2所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，所述第一自清洁模式包括对防尘单元进行吹风操作、除尘操作和烘干操作，第一自清洁模式中，吹风操作的风量为F1，除尘操作的转速为G1，烘干操作的热风风量为H1；
4.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，根据执行的自清洁模式和/或根据执行了相应的自清洁模式后防尘单元的脏污值Sx’与预设的脏污程度阈值进行对比的结果，确定是否对所述防尘单元进行消毒操作以及是否更换自清洁模式包括以下子步骤：
5.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，所述防尘单元的全部检测区域被划分为m个局部区域，其中，第m个局部区域位于所述防尘单元的中心位置处，其他的局部区域分布在第m个局部区域的整个周向上；
6.
7.根据权利要求6所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，在将新风系统中防尘单元的原始脏污值Sx与预设的脏污程度阈值进行对比之前，还包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，初始状态时，时间变量Tx为0，防尘单元的原始脏污值Sx为S0；
9.根据权利要求8所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，将新风系统中防尘单元的原始脏污值Sx与脏污程度阈值S0，S1，S2和S3进行对比时，
10.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，启动各自清洁模式时，使防尘单元的一端卷绕，另一端退绕，以使防尘单元向清洁模块移动；各自清洁模式结束后，使防尘单元反向移动到原位。
11.一种新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，包括视觉检测模块、消毒模块、清洁模块和控制模块，所述视觉检测模块和所述消毒模块分别设置在新风系统的防尘单元的两侧，所述清洁模块设置在所述防尘单元上；
12.根据权利要求11所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述清洁模块包括吹洗模块、除尘模块、烘干模块和粉尘收集模块；
13.根据权利要求12所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述吹洗模块构造为以风量为F1对防尘单元进行吹风、以风量为P1对防尘单元进行泡沫清洁或以风量为P2对防尘单元进行泡沫清洁；
14.根据权利要求12或13所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述清洁模块还包括粉尘收集模块，所述粉尘收集模块设置在所述防尘单元的下端，且能够覆盖所述吹洗模块、所述除尘模块和所述烘干模块的下端对应的区域；
15.根据权利要求11-13中任一项所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述消毒模块包括多个UV灯，其中一个UV灯位于中间位置处，其余的UV灯等间距地设置在中间位置处的UV灯的周向上，每个UV灯均对应所述防尘单元的其中一个脏污分布区域；各UV灯均与所述控制模块相连并独立地被所述控制模块控制。
16.根据权利要求11-13中任一项所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，还包括移动模块，所述移动模块包括分别设置在所述防尘单元两侧的第一转轴和第二转轴，所述防尘单元可卷绕在所述第一转轴或所述第二转轴上；
17.根据权利要求14所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，还包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体密封相连；
18.根据权利要求17所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述第一壳体的一侧设置有进风口，所述消毒模块位于所述进风口的内侧；所述第二壳体上设置有与所述进风口相对设置的出风口，所述出风口与鼓风机相连。
19.根据权利要求17所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，所述第一壳体上还设置有与所述开闭装置相连的收集孔。
20.根据权利要求11所述的新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，还包括通信模块，所述通信模块集成在所述控制模块中，所述通信模块构造为用于向移动终端发送信号。
21.一种新风系统，包括权利要求11-20中任一项所述的自清洁控制装置，其特征在于，还包括防尘单元，所述防尘单元包括构造为长条状...
【技术特征摘要】
1.一种新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行清洁的自清洁模式包括以下子步骤：
3.根据权利要求2所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，所述第一自清洁模式包括对防尘单元进行吹风操作、除尘操作和烘干操作，第一自清洁模式中，吹风操作的风量为f1，除尘操作的转速为g1，烘干操作的热风风量为h1；
4.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，根据执行的自清洁模式和/或根据执行了相应的自清洁模式后防尘单元的脏污值sx’与预设的脏污程度阈值进行对比的结果，确定是否对所述防尘单元进行消毒操作以及是否更换自清洁模式包括以下子步骤：
5.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，所述防尘单元的全部检测区域被划分为m个局部区域，其中，第m个局部区域位于所述防尘单元的中心位置处，其他的局部区域分布在第m个局部区域的整个周向上；
6.根据权利要求5所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，对所述防尘单元进行消毒操作时，将防尘单元的局部原始脏污值sxn与预设的脏污程度阈值进行对比，以确定对所述防尘单元进行消毒的消毒模式包括以下子步骤：
7.根据权利要求6所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，在将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与预设的脏污程度阈值进行对比之前，还包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，初始状态时，时间变量tx为0，防尘单元的原始脏污值sx为s0；
9.根据权利要求8所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，将新风系统中防尘单元的原始脏污值sx与脏污程度阈值s0，s1，s2和s3进行对比时，
10.根据权利要求2或3所述的新风系统的自清洁控制方法，其特征在于，启动各自清洁模式时，使防尘单元的一端卷绕，另一端退绕，以使防尘单元向清洁模块移动；各自清洁模式结束后，使防尘单元反向移动到原位。
11.一种新风系统的自清洁控制装置，其特征在于，包括视觉检测模块、消毒模块、清洁模块和控制模块，所述视觉检测模块和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙世才，刘燕，黄钦，冯科，许超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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