System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种对称性验证装置制造方法及图纸_技高网
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一种对称性验证装置制造方法及图纸

技术编号:40708173 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 11:08
本发明专利技术公开了一种对称性验证装置,包括按压接触旋转消解端头构件、穿插式自旋转伸缩杆构件、自适应对称构件和对称杆件牵引构件。本发明专利技术属于教学教具演示领域,具体是指一种对称性验证装置;本发明专利技术通过按压接触旋转消解端头构件对穿插式自旋转伸缩杆构件的挤压上升,通过内部穿插杆轴的抽动,实现力量的由上下方向向横向的转化,以转换齿轮对横动齿条架的转动咬合,对称竖轴之间的距离拉近,实现以穿插式自旋转伸缩杆构件为对称轴的轴对称移动,其中贴合端部以连接绘笔,方便记录对称竖轴的移动路径,方便使用者和学习者进行观察。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于教学教具演示,具体是指一种对称性验证装置


技术介绍

1、对称性是指某个对象具有某种变换下的不变性,例如,一个图形在旋转、平移、镜像等变换下具有不变性,就称该图形具有对称性。对称性是一种重要的数学概念,它不仅在几何学中有广泛应用,也在代数学、拓扑学等领域中有重要的应用。对称性具有以下几个性质:对称性是一种变换下的不变性;对称性是一种相对性,即必须有某种变换才能看出来;对称性可以分为轴对称和中心对称两种。

2、在教学过程中,多用图形进行辅助教学,对轴对称、中心对称以及轴对称加中心对称的三种形式演示并不灵活,具有很大的局限性,影响演示效果,并且光靠图像进行理解,不能完全地理解其中的原理。


技术实现思路

1、针对上述情况,本专利技术提供了一种对称性验证装置,通过按压接触旋转消解端头构件对穿插式自旋转伸缩杆构件的挤压上升,通过内部穿插杆轴的抽动,实现力量的由上下方向向横向的转化,以转换齿轮对横动齿条架的转动咬合,对称竖轴之间的距离拉近,实现以穿插式自旋转伸缩杆构件为对称轴的轴对称移动,其中贴合端部以连接绘笔,方便记录对称竖轴的移动路径,方便使用者和学习者进行观察。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种对称性验证装置,包括按压接触旋转消解端头构件、穿插式自旋转伸缩杆构件、自适应对称构件和对称杆件牵引构件,所述按压接触旋转消解端头构件设于穿插式自旋转伸缩杆构件下端端部,所述自适应对称构件与对称杆件牵引构件固接,所述穿插式自旋转伸缩杆构件与对称杆件牵引构件相连接,所述按压接触旋转消解端头构件包括旋转消解组件和挤压端部,所述挤压端部设于旋转消解组件的下部,所述加压端部与旋转消解组件固接。

3、进一步地,所述旋转消解组件包括外部套环、轴承一、轴承二和卡合套环,所述外部套环的内壁与轴承一和轴承二的外环外壁固接,所述轴承一设于外部套环的上端部,所述轴承二设于外部套环的下端部,所述轴承一和轴承二均设于外部套环的内部,所述卡合套环固接设于外部套环的上端端部,所述卡合套环与穿插式自旋转伸缩杆构件相连接,本专利技术装置中提出的旋转消解组件与挤压端部相连接,当挤压端部向下挤压时,通过外部套环向上移动轴承一以调整穿插式自旋转伸缩杆构件位置,其中的轴承一与轴承二通过轴承自身的特性,对穿插式自旋转伸缩杆构件下降时的旋转力量进行消解,防止挤压端部在挤压过程中因旋转力量产生的摩擦,减小挤压端部的磨损。

4、作为优选地,所述挤压端部包括穿插短轴、挤压端头和包裹部,所述穿插短轴与挤压端头固接,所述包裹部包裹在挤压端头的外部,所述穿插短轴穿插在旋转消解组件的轴承二内部,所述穿插短轴的外壁固接于轴承二的内环内壁上,本专利技术装置中提出的挤压端部中的包裹部包裹在挤压端头的外部,方便在必要的时候进行替换。

5、作为本专利技术的进一步优选,所述穿插式自旋转伸缩杆构件包括内部穿插杆轴、复位弹簧、穿插内管、穿插外管和转换齿轮,所述内部穿插杆轴设于穿插内管内,所述复位弹簧设于内部穿插杆轴与穿插内管和穿插外管之间,所述内部穿插杆轴穿过转换齿轮布置,所述内部穿插杆轴包括穿插管和螺旋状凸起纹路,所述螺旋状凸起纹路设于穿插管的外壁上,所述螺旋状凸起纹路与转换齿轮卡合。

6、进一步地,所述穿插内管包括内管管壁、限位凸块和内管底环,所述限位凸块呈阵列状设于内管管壁上,所述内管底环固接设于内管管壁的下端端部,所述穿插外管包括外管管壁、内壁凹槽和外管上环,所述内壁凹槽呈阵列状分布在外管管壁的内壁上,所述外管上环固接设于外管管壁的上端端部,所述内部穿插杆轴的穿插管底部与内管底环固接并穿过外管上环。

7、作为优选地,所述转换齿轮包括环状齿轮和螺旋状卡合凹槽,所述螺旋状卡合凹槽设于环状齿轮中空部分的内壁上,所述螺旋状卡合凹槽与螺旋状凸起纹路相互卡合,所述转换齿轮设于对称杆件牵引构件内部,本专利技术装置中提出的转换齿轮中的螺旋状卡合凹槽与螺旋状凸起纹路互相卡合,满足在穿插管上下移动的同时,驱动旋转转换齿轮,满足施力的方向发生转换,由上下方向向横向转化。

8、作为本专利技术的进一步优选,所述自适应对称构件包括对称竖轴和贴合端部构件,所述贴合端部构件设于对称竖轴下端端部,所述对称竖轴包括连接竖轴和端部轴承,所述端部轴承设于连接竖轴的下端端部,所述连接竖轴的下端部外壁与端部轴承的内环内壁固接。

9、进一步地,所述贴合端部构件包括连接端部和贴合轮,所述连接端部与贴合轮相连接,所述连接端部包括连接管轴和l型底座,所述连接管轴的内壁与端部轴承的外环外壁固接,所述l型底座与连接管轴的下端端部固接,所述贴合轮包括固定竖轴、支撑环和硅胶环,所述固定竖轴与连接竖轴平行,所述固定竖轴呈垂直角度固定在l型底座上,所述支撑环卡套在固定竖轴的外部,所述支撑环环绕固定竖轴自由旋转,所述硅胶环包裹在支撑环的外壁处,所述硅胶环具有厚度,本专利技术装置中提出的硅胶环为硅胶材质制成,具有一定的柔软性,在贴合轮需要连接绘笔时,增大贴合轮和绘笔之间的摩擦力,防止发生绘笔滑脱掉落的情况。

10、作为优选地,所述对称杆件牵引构件包括横动齿条架、齿条架限位构件保护性外壳和电控制构件,所述横动齿条架与齿条架限位构件设于保护性外壳的内部,所述齿条架限位构件固接设于横动齿条架的背部,所述齿条架限位构件包括t型凸块、限位凹槽和限位板,所述t型凸块固接设于横动齿条架的背部,所述横动齿条架与t型凸块一体制成,所述限位凹槽设于限位板上,所述t型凸块与限位凹槽相互卡合滑动,本专利技术装置中提出的t型凸块与限位凹槽相互卡合滑动,满足横动齿条架在横向和垂直方向上的双重限位。

11、作为本专利技术的进一步优选,所述电控制构件为外置构件,所述电控制构件包括锁紧电机、控制手柄和锁紧按钮,所述控制手柄与锁紧电机信号连接,所述锁紧按钮设于控制手柄上端端部,所述锁紧按钮与锁紧电机信号连接,所述控制手柄固接设于保护性外壳的一侧。

12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:

13、(1)本专利技术装置中提出的旋转消解组件与挤压端部相连接,当挤压端部向下挤压时,通过外部套环向上移动轴承一以调整穿插式自旋转伸缩杆构件位置,其中的轴承一与轴承二通过轴承自身的特性,对穿插式自旋转伸缩杆构件下降时的旋转力量进行消解,防止挤压端部在挤压过程中因旋转力量产生的摩擦,减小挤压端部的磨损;

14、(2)本专利技术装置中提出的挤压端部中的包裹部包裹在挤压端头的外部,方便在必要的时候进行替换;

15、(3)本专利技术装置中提出的转换齿轮中的螺旋状卡合凹槽与螺旋状凸起纹路互相卡合,满足在穿插管上下移动的同时,驱动旋转转换齿轮,满足施力的方向发生转换;

16、(4)本专利技术装置中提出的硅胶环为硅胶材质制成,具有一定的柔软性,在贴合轮需要连接绘笔时,增大贴合轮和绘笔之间的摩擦力,防止发生绘笔滑脱掉落的情况;

17、(5)本专利技术装置中提出的t型凸块与限位凹槽相互卡合滑动,满足横动齿条架在横向和垂直方向上的双重限位。

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【技术保护点】

1.一种对称性验证装置,其特征在于:包括按压接触旋转消解端头构件(1)、穿插式自旋转伸缩杆构件(2)、自适应对称构件(3)和对称杆件牵引构件(4),所述按压接触旋转消解端头构件(1)设于穿插式自旋转伸缩杆构件(2)下端端部,所述自适应对称构件(3)与对称杆件牵引构件(4)固接,所述穿插式自旋转伸缩杆构件(2)与对称杆件牵引构件(4)相连接,所述按压接触旋转消解端头构件(1)包括旋转消解组件(5)和挤压端部(6),所述挤压端部(6)设于旋转消解组件(5)的下部,所述加压端部与旋转消解组件(5)固接。

2.根据权利要求1所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述旋转消解组件(5)包括外部套环(18)、轴承一(19)、轴承二(20)和卡合套环(21),所述外部套环(18)的内壁与轴承一(19)和轴承二(20)的外环外壁固接,所述轴承一(19)设于外部套环(18)的上端部,所述轴承二(20)设于外部套环(18)的下端部,所述轴承一(19)和轴承二(20)均设于外部套环(18)的内部,所述卡合套环(21)固接设于外部套环(18)的上端端部,所述卡合套环(21)与穿插式自旋转伸缩杆构件(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述挤压端部(6)包括穿插短轴(22)、挤压端头(23)和包裹部(24),所述穿插短轴(22)与挤压端头(23)固接,所述包裹部(24)包裹在挤压端头(23)的外部,所述穿插短轴(22)穿插在旋转消解组件(5)的轴承二(20)内部,所述穿插短轴(22)的外壁固接于轴承二(20)的内环内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述穿插式自旋转伸缩杆构件(2)包括内部穿插杆轴(7)、复位弹簧(8)、穿插内管(9)、穿插外管(10)和转换齿轮(11),所述内部穿插杆轴(7)设于穿插内管(9)内,所述复位弹簧(8)设于内部穿插杆轴(7)与穿插内管(9)和穿插外管(10)之间,所述内部穿插杆轴(7)穿过转换齿轮(11)布置,所述内部穿插杆轴(7)包括穿插管(25)和螺旋状凸起纹路(26),所述螺旋状凸起纹路(26)设于穿插管(25)的外壁上,所述螺旋状凸起纹路(26)与转换齿轮(11)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述穿插内管(9)包括内管管壁(27)、限位凸块(28)和内管底环(29),所述限位凸块(28)呈阵列状设于内管管壁(27)上,所述内管底环(29)固接设于内管管壁(27)的下端端部,所述穿插外管(10)包括外管管壁(30)、内壁凹槽(31)和外管上环(32),所述内壁凹槽(31)呈阵列状分布在外管管壁(30)的内壁上,所述外管上环(32)固接设于外管管壁(30)的上端端部,所述内部穿插杆轴(7)的穿插管(25)底部与内管底环(29)固接并穿过外管上环(32)。

6.根据权利要求5所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述转换齿轮(11)包括环状齿轮(33)和螺旋状卡合凹槽(34),所述螺旋状卡合凹槽(34)设于环状齿轮(33)中空部分的内壁上,所述螺旋状卡合凹槽(34)与螺旋状凸起纹路(26)相互卡合,所述转换齿轮(11)设于对称杆件牵引构件(4)内部。

7.根据权利要求6所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述自适应对称构件(3)包括对称竖轴(12)和贴合端部构件(13),所述贴合端部构件(13)设于对称竖轴(12)下端端部,所述对称竖轴(12)包括连接竖轴(35)和端部轴承(36),所述端部轴承(36)设于连接竖轴(35)的下端端部,所述连接竖轴(35)的下端部外壁与端部轴承(36)的内环内壁固接。

8.根据权利要求7所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述贴合端部构件(13)包括连接端部(37)和贴合轮(38),所述连接端部(37)与贴合轮(38)相连接,所述连接端部(37)包括连接管轴(39)和L型底座(40),所述连接管轴(39)的内壁与端部轴承(36)的外环外壁固接,所述L型底座(40)与连接管轴(39)的下端端部固接,所述贴合轮(38)包括固定竖轴(41)、支撑环(42)和硅胶环(43),所述固定竖轴(41)与连接竖轴(35)平行,所述固定竖轴(41)呈垂直角度固定在L型底座(40)上,所述支撑环(42)卡套在固定竖轴(41)的外部,所述支撑环(42)环绕固定竖轴(41)自由旋转,所述硅胶环(43)包裹在支撑环(42)的外壁处,所述硅胶环(43)具有厚度。

9.根据权利要求8所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述对称杆件牵引构件(4)包括横动齿条架(14)、齿条架限位构件(15)保护性外壳(16)和电控制构...

【技术特征摘要】

1.一种对称性验证装置,其特征在于:包括按压接触旋转消解端头构件(1)、穿插式自旋转伸缩杆构件(2)、自适应对称构件(3)和对称杆件牵引构件(4),所述按压接触旋转消解端头构件(1)设于穿插式自旋转伸缩杆构件(2)下端端部,所述自适应对称构件(3)与对称杆件牵引构件(4)固接,所述穿插式自旋转伸缩杆构件(2)与对称杆件牵引构件(4)相连接,所述按压接触旋转消解端头构件(1)包括旋转消解组件(5)和挤压端部(6),所述挤压端部(6)设于旋转消解组件(5)的下部,所述加压端部与旋转消解组件(5)固接。

2.根据权利要求1所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述旋转消解组件(5)包括外部套环(18)、轴承一(19)、轴承二(20)和卡合套环(21),所述外部套环(18)的内壁与轴承一(19)和轴承二(20)的外环外壁固接,所述轴承一(19)设于外部套环(18)的上端部,所述轴承二(20)设于外部套环(18)的下端部,所述轴承一(19)和轴承二(20)均设于外部套环(18)的内部,所述卡合套环(21)固接设于外部套环(18)的上端端部,所述卡合套环(21)与穿插式自旋转伸缩杆构件(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述挤压端部(6)包括穿插短轴(22)、挤压端头(23)和包裹部(24),所述穿插短轴(22)与挤压端头(23)固接,所述包裹部(24)包裹在挤压端头(23)的外部,所述穿插短轴(22)穿插在旋转消解组件(5)的轴承二(20)内部,所述穿插短轴(22)的外壁固接于轴承二(20)的内环内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述穿插式自旋转伸缩杆构件(2)包括内部穿插杆轴(7)、复位弹簧(8)、穿插内管(9)、穿插外管(10)和转换齿轮(11),所述内部穿插杆轴(7)设于穿插内管(9)内,所述复位弹簧(8)设于内部穿插杆轴(7)与穿插内管(9)和穿插外管(10)之间,所述内部穿插杆轴(7)穿过转换齿轮(11)布置,所述内部穿插杆轴(7)包括穿插管(25)和螺旋状凸起纹路(26),所述螺旋状凸起纹路(26)设于穿插管(25)的外壁上,所述螺旋状凸起纹路(26)与转换齿轮(11)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种对称性验证装置,其特征在于:所述穿插内管(9)包括内管管壁(27)、限位凸块(28)和内管底环(29),所述限位凸块(28)呈阵列状设于内管管壁(27)上,所述内管底环(29)固接设于内管管壁(27)的下端端部,所述穿插外管(10)包括外管管壁(30)、内壁凹槽(31)和外管上环(32),所述内壁凹槽(31)呈阵列状分布在外管管壁(30)的内壁上,所述外管上环(32)固接设于外管管壁(30)的上端端部,所述内部穿插杆轴(7)的穿插管(25)底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑君王臻臻李娜娜张文华王晶戴继丰
申请(专利权)人:唐山学院
类型:发明
国别省市:

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