【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温下的粉体生产技术，具体是一种高温辅助气流磨制海泡石粉的制备设备，属于制粉。重点在于在高温环境下优化粉体制备过程，特别注重有效保留海泡石原有的纤维结构。
技术介绍
1、海泡石是一种纤维状含水硅酸镁的非金属矿物，其矿粉比表面积大，孔隙率高，具有良好的吸附性、流变性和抗高温等性能，在石油、化工和轻工等行业有广泛的应用。
2、现今，矿区企业采用传统机械破碎方式，存在高能耗和纤维结构破坏的问题。为解决这些问题，我们需要研究一种新型、可靠的海泡石矿石破碎装备，以提升效率、降低能耗，并保持颗粒纤维结构完整。这项研究对湖南海泡石产业的发展至关重要。
3、气流磨制粉方式是一种很常见的制粉方式，它具有装置成本低、原理简单等优点，但是这种方式同样具有诸多缺点，例如：制备效率较低、制备后粉末粒径不均匀等。
4、针对以上特性，根据材料性质优化改进传统的气流磨制粉设备是十分必要的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决传统机械挤压破碎方法在处理海泡石颗粒时导致纤维结构破坏的问题。通过巧妙结合气流磨制粉方式和高温辅助技术，本专利技术设计了一种高温辅助气流磨制海泡石粉的制备设备。该设备利用高温环境下蒸发海泡石孔隙中的水分，促使裂纹边缘产生应力集中并扩展，从而使得海泡石颗粒更容易实现由内往外地破碎。制粉喷嘴喷射颗粒，通过高速碰撞提高颗粒的粉碎效果和效率。离心筛网桶用于有效分级，实现多粒径粉末的高效获取。此外，本专利技术还具备自动进行二次粉碎的功能，以提升制粉效率
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：它包括：
4、一高压热气流发生部分：所述的高压热气流发生部分用于产生高压、洁净、干燥热气流，以便海泡石粉末原料沿着管道快速移动至破碎部分；
5、一供料部分：所述的供料部分用于将海泡石粉末原料以及需二次破碎的粉末输送至管道中，它包括原料料斗7、二次破碎料斗8，二次破碎料斗8连接缓冲器24；
6、一保温混合部分：所述的保温混合部分用于对进入阶梯型管道11的混合气粉流进行升温并混合：它利用高温气流对混合气粉流进行保温，以达到后续破碎粉末所需温度的目的。
7、一破碎部分：所述的破碎部分利用对射颗粒之间的高速碰撞，以及颗粒本身含有的水分受高温影响蒸发为蒸汽的特性，将大颗粒原料破碎为细小颗粒粉末；破碎部分由破碎室16与制粉喷嘴17构成，两个制粉喷嘴17均和阶梯型管11相连通，其中制粉喷嘴17以同轴线的方式对称安装于破碎室16内；
8、一粉末分级及收集部分：所述的粉末分级及收集装置部分包括离心筛网桶19、粉末收集桶21、旋转盘22、缓冲器24，离心筛网桶19进口端和破碎室18连接，其出口端通过管道和粉末收集筒21相连通；粉末收集筒21安装于旋转盘22上方，旋转盘22下方安装有电机25带动旋转盘21和离心筛网桶19旋转，离心筛网桶19利用离心力将粉末原料进行分级，不同粒径的粉末随之进入对应的粉末收集筒21；离心筛网桶19一个出料端与定时接收需要二次破碎的原料粉末的缓冲器24相连，缓冲器24一端与二次破碎料斗8相连，缓冲器24的另一端与干燥热气流相连通；粉末收集筒21通过电磁铁20与离心筛网桶19相连通，断电即可较为便捷地收集粉末；
9、所述的高温热气流发生部分依次连接风道式空气电加热器1、机架2、高压空气发生器3、发生器阀门4-1、调压阀门4-2、高压热气单向阀5-1和空气干燥机6，风道式空气电加热器1能够产生最高达400℃的热气流，能够使海泡石粉末自身含有的水分蒸发为热蒸汽，达到后续破碎粉末的温度要求；空气干燥机6的一端与原料料斗7相连接，将海泡石原料粉末输送至保温混合部分，另一端为缓冲器24提供高压热气流。
10、所述的供料部分由原料料斗7、二次破碎料斗8、振动电机9、原料阀门4-5和二次破碎供料阀门4-4组成；原料料斗7和二次破碎料斗8都装有振动电机9；原料料斗7的出口端与原料阀门4-5连接，二次破碎料斗8的出口端与二次破碎供料阀门4-4连接，其入口端与缓冲器24一端联通。
11、保温混合部分由保温室10、阶梯型管11和自转式疏通叶片12组成，阶梯型管11主体安装于保温室内10，保温室10一端与空气干燥机6相连接，以便于保温室的温度保持一个稳定状态，保温室10的另一端与破碎室18相连通，使破碎室18保持相同温度，保持粉末破碎所需的温度；阶梯型管11上安装有温度传感器27和温度监测仪26，根据温度监测仪26调整风道式空气电加热器1来达到所需温度；保温器10右端安装有高温泄压阀13。
12、所述的破碎部分由圆孔板15、激光射灯16、制粉喷嘴17和破碎室18组成，破碎室18内安装有一对制粉喷嘴17和辅助对中装置，制粉喷嘴17利用激光射灯16发射的激光通过圆孔板15进行对中安置。
13、所述的粉末分级及收集部分由离心筛网桶19、电磁铁20、粉末收集筒21和旋转盘22组成，离心筛网桶19由一级筛网19-1、二级筛网19-2和三级筛网19-3组成，能够实现粒径分级效果；离心筛网桶19与粉末收集桶21通过电磁铁20连接，断电消磁时便于取放粉末收集筒对粉末进行收集；粉末收集筒21安装于旋转盘22上，旋转盘22的下方安装有电机25，电机25带动旋转盘22、粉末收集筒22和离心筛网桶21转动。
14、所述的阶梯型管11的水平段管内安装有自转式疏通叶片12，混合气粉流输送至水平段管时驱动风车式叶片11-1转动，进一步带动薄叶片11-2转动，清理管壁沉积颗粒减少粉末损耗和管壁磨损；通过改变阶梯型管11长度从而改变原料粉末与高温气流混合保温后的最终温度，混合流最终能达到的温度范围为200℃～400℃。
15、所述的破碎室18内安装有制粉喷嘴17和辅助对中装置，所述的辅助对中装置由圆孔板15和激光射灯16构成，制粉喷嘴17利用激光射灯16发射的激光通过圆孔板15进行对中安装；破碎室18的入口端连接保温室10的一个端口，以便高压干燥热气流输送至破碎室18，使颗粒破碎时能达到所需温度。
16、根据权利要求5所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的对中安置的制粉喷嘴(17)可根据所需粒径大小，调整两者之间的距离。
17、所述的离心筛网桶19由一级筛网19-1、二级筛网19-2和三级筛网19-3组成，可通过所需粉末粒径大小选择筛网孔洞尺寸大小；连通离心筛网桶19的管道上安装有电磁阀4-3、定时器23、单向阀5-2和缓冲器24，破碎后的颗粒通过管道输送至离心筛网桶19内，由于离心作用，大颗粒停留在三级筛网19-3内，根据筛网孔洞的大小对破碎后的粉末颗粒进行旋转过筛，对应粒径的粉末颗粒进入到相应级别的离心筛网桶19内，再通过管道进入到相对应的粉末收集筒21。
18、本专利技术的有益效果是：本专利技术不仅能够提高制粉效率，减少海泡石颗粒纤维结构破坏，而且还能够有效获得质量更好、粒径分布更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：它包括：
2.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的高温热气流发生部分依次连接风道式空气电加热器(1)、机架(2)、高压空气发生器(3)、发生器阀门(4-1)、调压阀门(4-2)、高压热气单向阀(5-1)和空气干燥机(6)，风道式空气电加热器(1)能够产生最高达400℃的热气流，能够使海泡石粉末自身含有的水分蒸发为热蒸汽，达到后续破碎粉末的温度要求；空气干燥机(6)的一端与原料料斗(7)相连接，将海泡石原料粉末输送至保温混合部分，另一端为缓冲器(24)提供高压热气流。
3.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的供料部分由原料料斗(7)、二次破碎料斗(8)、振动电机(9)、原料阀门(4-5)和二次破碎供料阀门(4-4)组成；原料料斗(7)和二次破碎料斗(8)都装有振动电机(9)；原料料斗(7)的出口端与原料阀门(4-5)连接，二次破碎料斗(8)的出口端与二次破碎供料阀门(4-4)连接，其入口端与缓冲器(24)一端联通。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的破碎部分由圆孔板(15)、激光射灯(16)、制粉喷嘴(17)和破碎室(18)组成，破碎室(18)内安装有一对制粉喷嘴(17)和辅助对中装置，制粉喷嘴(17)利用激光射灯(16)发射的激光通过圆孔板(15)进行对中安置。
6.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的粉末分级及收集部分由离心筛网桶(19)、电磁铁(20)、粉末收集筒(21)和旋转盘(22)组成，离心筛网桶(19)与粉末收集桶(21)通过电磁铁(20)连接，断电消磁时便于取放粉末收集筒对粉末进行收集；粉末收集筒(21)安装于旋转盘(22)上，旋转盘(22)的下方安装有电机(25)，电机(25)带动旋转盘(22)、粉末收集筒(22)和离心筛网桶(21)转动。
7.根据权利要求4所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的阶梯型管(11)的水平段管内安装有自转式疏通叶片(12)，混合气粉流输送至水平段管时驱动风车式叶片(12-1)转动，进一步带动薄叶片(12-2)转动，清理管壁沉积颗粒减少粉末损耗和管壁磨损：风车式叶片(12-1)的尺寸小于管道直径，薄叶片(12-2)的尺寸略小于管壁直径，不会影响粉末流通下同时增加混合效果；通过改变阶梯型管(11)长度从而改变原料粉末与高温气流混合保温后的最终温度，混合流最终能达到的温度范围为200℃～400℃。
8.根据权利要求5所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的破碎室(18)内安装有制粉喷嘴(17)和辅助对中装置，所述的辅助对中装置由圆孔板(15)和激光射灯(16)构成，制粉喷嘴(17)利用激光射灯(16)发射的激光通过圆孔板(15)进行对中安装；破碎室(18)的入口端连接保温室(10)的一个端口，以便高压干燥热气流输送至破碎室(18)，使颗粒破碎时能达到所需温度。
9.根据权利要求5所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的对中安置的制粉喷嘴(17)可根据所需粒径大小，调整两者之间的距离。
10.根据权利要求6所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的离心筛网桶(19)由一级筛网(19-1)、二级筛网(19-2)和三级筛网(19-3)组成，可通过所需粉末粒径大小选择筛网孔洞尺寸大小；连通离心筛网桶(19)的管道上安装有电磁阀(4-3)、定时器(23)、单向阀(5-2)和缓冲器(24)，破碎后的颗粒通过管道输送至离心筛网桶(19)内，由于离心作用，大颗粒停留在三级筛网(19-3)内，根据筛网孔洞的大小对破碎后的粉末颗粒进行旋转过筛，对应粒径的粉末颗粒进入到相应级别的离心筛网桶(19)内，再通过管道进入到相对应的粉末收集筒(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：它包括：
2.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的高温热气流发生部分依次连接风道式空气电加热器(1)、机架(2)、高压空气发生器(3)、发生器阀门(4-1)、调压阀门(4-2)、高压热气单向阀(5-1)和空气干燥机(6)，风道式空气电加热器(1)能够产生最高达400℃的热气流，能够使海泡石粉末自身含有的水分蒸发为热蒸汽，达到后续破碎粉末的温度要求；空气干燥机(6)的一端与原料料斗(7)相连接，将海泡石原料粉末输送至保温混合部分，另一端为缓冲器(24)提供高压热气流。
3.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的供料部分由原料料斗(7)、二次破碎料斗(8)、振动电机(9)、原料阀门(4-5)和二次破碎供料阀门(4-4)组成；原料料斗(7)和二次破碎料斗(8)都装有振动电机(9)；原料料斗(7)的出口端与原料阀门(4-5)连接，二次破碎料斗(8)的出口端与二次破碎供料阀门(4-4)连接，其入口端与缓冲器(24)一端联通。
4.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的保温混合部分由保温室(10)、阶梯型管(11)和自转式疏通叶片(12)组成，阶梯型管(11)主体安装于保温室内(10)，保温室(10)一端与空气干燥机(6)相连接，以便于保温室的温度保持一个稳定状态，保温室(10)的另一端与破碎室(18)相连通，使破碎室(18)保持相同温度，保持粉末破碎所需的温度；阶梯型管(11)上安装有温度传感器(27)和温度监测仪(26)，根据温度监测仪(26)调整风道式空气电加热器(1)来达到所需温度；保温器(10)右端安装有高温泄压阀(13)。
5.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的破碎部分由圆孔板(15)、激光射灯(16)、制粉喷嘴(17)和破碎室(18)组成，破碎室(18)内安装有一对制粉喷嘴(17)和辅助对中装置，制粉喷嘴(17)利用激光射灯(16)发射的激光通过圆孔板(15)进行对中安置。
6.根据权利要求1所述的高温辅助气流磨制海泡石粉制备设备，其特征是：所述的粉末分级及收集部分由离心筛网桶(19)、电...
【专利技术属性】
技术研发人员：周友行，彭丽，宫天宇，申雪莉，闫宋祥，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：
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