【技术实现步骤摘要】
本申请涉及结构设计及应用，尤其涉及一种气密性试验设备。
技术介绍
1、目前，圆形连接器气密性试验的测试效率低，员工需要手工旋转气压控制阀进行气压控制，员工工作难度大，同时只能测试一只产品，且存在一定安全风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供一种气密性试验设备，至少部分解决现有技术中存在的连接器气密性人工操作难度大，测试效率低的问题。
2、本申请实施例提供一种气密性试验设备，包括箱体组件，所述箱体组件内部设有电气控制组件，所述电气控制组件分别与外部气源和外部总电源连接，所述箱体组件外部设有与所述电气控制组件连接的控制面板和多个测试工位，所述测试工位设有用于固定试验工件的安装座，所述安装座设置为上下通气的中空结构，所述安装座的底部与所述电气控制组件连接，所述安装座的顶部与所述试验工件连接，所述安装座上侧设有压紧组件，所述试验工件通过所述压紧组件固定在所述安装座上。
3、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述电气控制组件包括开关电源、电气比例阀、plc和模拟量模块，所述开关电源的一端与所述外部总电源连接，所述开关电源的另一端与所述plc连接，所述plc还连接有所述模拟量模块和所述控制面板，所述模拟量模块还与所述电气比例阀的信号控制端连接，所述电气比例阀的进气端与所述外部气源连接，所述电气比例阀的出气端与所述安装座连接，每个所述安装座分别连接有一个所述电气比例阀。
4、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述压紧组件包括压紧筒和压紧板，所
5、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述相对设置的压紧板插槽为一组压紧板插槽，所述压紧筒上设有多组压紧板插槽，所述多组压紧板插槽在所述压紧筒上分别位于不同的高度。
6、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述箱体组件的上侧设有用于对所述测试工位进行防护的防护网组件。
7、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述箱体组件上还设有散热风扇。
8、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述箱体组件上还设有急停按钮和启动按钮。
9、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述箱体组件包括位于前侧的前立板、位于两侧的侧板、位于后侧的后面板、位于底部的底板和位于顶部的顶板，所述顶板与所述前立板之间通过倾斜的前面板连接，所述测试工位位于所述顶板上。
10、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述控制面板设置为触控屏，所述触控屏位于所述前面板上。
11、根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述底板的下侧设有脚座。
12、有益效果
13、本申请实施例中的气密性试验设备，员工仅需将待测试产品放置在安装座上，放入压紧板，旋紧压紧筒，通过操控控制面板即可开始测试，有效解决了气密性试验由于需手动操作导致的同时测试的产品少、安全性差、气压控制难等问题。相比于人工气密性测试，本申请的气密性试验设备具有数字化自动控制的检测功能，员工仅需要手动上、下料，并设定数据启动测试即可，达到多工位同时测试，明显降低了操作人员的疲劳强度，提高了试验效率。
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1.一种气密性试验设备，其特征在于，包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)内部设有电气控制组件，所述电气控制组件分别与外部气源和外部总电源连接，所述箱体组件(1)外部设有与所述电气控制组件连接的控制面板和多个测试工位，所述测试工位设有用于固定试验工件(4)的安装座(3)，所述安装座(3)设置为上下通气的中空结构，所述安装座(3)的底部与所述电气控制组件连接，所述安装座(3)的顶部与所述试验工件(4)连接，所述安装座(3)上侧设有压紧组件，所述试验工件(4)通过所述压紧组件固定在所述安装座(3)上。
2.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述电气控制组件包括开关电源(21)、电气比例阀(19)、PLC(20)和模拟量模块(23)，所述开关电源(21)的一端与所述外部总电源连接，所述开关电源(21)的另一端与所述PLC(20)连接，所述PLC(20)还连接有所述模拟量模块(23)和所述控制面板，所述模拟量模块(23)还与所述电气比例阀(19)的信号控制端连接，所述电气比例阀(19)的进气端与所述外部气源连接，所述电气比例阀(19)的出气端与所述安装座(3)连
3.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述压紧组件包括压紧筒(6)和压紧板(5)，所述压紧筒(6)套设在所述试验工件(4)的外侧并与所述安装座(3)固定连接，所述压紧筒(6)的侧壁上设有相对设置的压紧板插槽(17)，所述压紧板(5)插入所述压紧板插槽(17)后与所述压紧筒(6)的轴线垂直，所述压紧板(5)上设有开口，所述试验工件(4)的顶部通过所述压紧板(5)的开口固定。
4.根据权利要求3所述的气密性试验设备，其特征在于，所述相对设置的压紧板插槽(17)为一组压紧板插槽(17)，所述压紧筒(6)上设有多组压紧板插槽(17)，所述多组压紧板插槽(17)在所述压紧筒(6)上分别位于不同的高度。
5.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述箱体组件(1)的上侧设有用于对所述测试工位进行防护的防护网组件(2)。
6.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述箱体组件(1)上还设有散热风扇(8)。
7.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述箱体组件(1)上还设有急停按钮(9)和启动按钮(10)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的气密性试验设备，其特征在于，所述箱体组件(1)包括位于前侧的前立板(11)、位于两侧的侧板(12)、位于后侧的后面板(13)、位于底部的底板(16)和位于顶部的顶板(14)，所述顶板(14)与所述前立板(11)之间通过倾斜的前面板(15)连接，所述测试工位位于所述顶板(14)上。
9.根据权利要求8所述的气密性试验设备，其特征在于，所述控制面板设置为触控屏(7)，所述触控屏(7)位于所述前面板(15)上。
10.根据权利要求8所述的气密性试验设备，其特征在于，所述底板(16)的下侧设有脚座(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种气密性试验设备，其特征在于，包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)内部设有电气控制组件，所述电气控制组件分别与外部气源和外部总电源连接，所述箱体组件(1)外部设有与所述电气控制组件连接的控制面板和多个测试工位，所述测试工位设有用于固定试验工件(4)的安装座(3)，所述安装座(3)设置为上下通气的中空结构，所述安装座(3)的底部与所述电气控制组件连接，所述安装座(3)的顶部与所述试验工件(4)连接，所述安装座(3)上侧设有压紧组件，所述试验工件(4)通过所述压紧组件固定在所述安装座(3)上。
2.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述电气控制组件包括开关电源(21)、电气比例阀(19)、plc(20)和模拟量模块(23)，所述开关电源(21)的一端与所述外部总电源连接，所述开关电源(21)的另一端与所述plc(20)连接，所述plc(20)还连接有所述模拟量模块(23)和所述控制面板，所述模拟量模块(23)还与所述电气比例阀(19)的信号控制端连接，所述电气比例阀(19)的进气端与所述外部气源连接，所述电气比例阀(19)的出气端与所述安装座(3)连接，每个所述安装座(3)分别连接有一个所述电气比例阀(19)。
3.根据权利要求1所述的气密性试验设备，其特征在于，所述压紧组件包括压紧筒(6)和压紧板(5)，所述压紧筒(6)套设在所述试验工件(4)的外侧并与所述安装座(3)固定连接，所述压紧筒(6)的侧壁上设有相对设置的压紧板插槽(17)，所述压紧板(5)插入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沫淋，王樱霖，郑皓天，郭福林，陈茂双，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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