【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤棒生产，更具体地，涉及一种滤棒生产的排产方法及系统。
技术介绍
1、成型车间是滤棒的生产车间，是烟支卷接包装(卷包车间)的上游车间。通过成型机生产的滤棒入库存储于高架库内暂存进行固化，当卷包车间进行烟支卷接时，则出库高架库内滤棒，通过发射机将滤棒发射至卷包车间。为保障对卷包车间所需滤棒的持续供应，成型车间所有在产成型机的总产能应当大于卷包车间卷接产能换算为的滤棒需求量，并需要随时有一定库存量(简称备料量)，以保障当多台成型机故障时依然可以保障卷包车间卷接包装所需滤棒的供应。
2、目前滤棒排产的常规方式为：由卷烟生产管理部门下发卷烟各月的生产计划量，滤棒生产车间接到通知后，将卷包月计划中，对应同一滤棒品牌的各品牌实际计划量相加并乘以1.26得到各品牌滤棒的卷包月需求量，卷包计划量单位为箱，滤棒需求量单位为万支，加上备料量，减去上月滤棒的剩余库存，得到当月的各品牌滤棒的计划产量。再根据各成型机产能估算确定应分配几台成型机投入生产，能够满足每日理论滤棒产量加当前库存大于卷包每日对滤棒的需求量，且不至于产能过剩致使库满时间过快。在生产过程中排产人员每天需获取库存信息，滤棒空盘(装滤棒的专属容器)余量，卷包的每日总产能等信息，来及时调整排产计划。调整手段为库存过多，或空盘余量不足时，选择成型机停台，当库存余量不足，或空盘余量充足时，根据未来的计划选择合适数量停台的成型机复产。此种方式存在如下缺陷：①过于依赖排产人员的经验与协调能力，不同人对排产调整的方式存在差异，排产效果稳定性难以保障；②线下数据孤立、分散、滞
3、现阶段也有采用数字化手段开发滤棒生产的排产系统，例如《卷烟厂滤棒成型的区域智能排产系统设计》，作者：余嘉胜，庞全立等。现阶段的数字化排产系统存在一些缺陷，例如：①未考虑生产机台间、工班间生产的均衡性；②未对空盘余量、库存等关键排产信息进行实时监控；③对成型机停、复产无法给出基于数据的辅助决策意见。
4、因而，急需研发一种滤棒生产的排产方法及系统以解决上述存在的一个或多个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种滤棒生产的排产方法及系统的新技术方案。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种滤棒生产的排产方法，所述方法包括：
3、步骤s1：获取发布的各品牌卷烟月计划量，并根据各品牌卷烟月计划量、滤棒品牌与卷烟品牌的对应关系确定各品牌滤棒月需求量；
4、步骤s2：基于各品牌滤棒月需求量、月初时各品牌滤棒库存量以及月末收尾时各品牌滤棒所需库存量计算得到各品牌滤棒月计划量；
5、步骤s3：将各品牌滤棒月计划量和生产条件输入预先建立的排产模型，以得到初步排产计划，其中，所述生产条件包括各台成型机生产品牌信息、工作日历信息、班次版本信息、倒班规则信息、生产各品牌滤棒的理论机台产能信息、停机计划信息以及换号计划信息；
6、步骤s4：按照所述初步排产计划进行滤棒生产，当获取到所述生产条件发生变更时，根据变更后的所述生产条件对所述初步排产计划进行调整，以生成变更排产计划。
7、可选地，所述步骤s1具体包括：
8、步骤s11：获取发布的各品牌卷烟月计划量和滤棒品牌与卷烟品牌的对应关系；
9、步骤s12：根据滤棒品牌与卷烟品牌的对应关系将属于同一滤棒品牌供应的各品牌卷烟月计划量进行合并得到卷包月计划量；
10、步骤s13：利用预设公式将卷包月计划量换算为各品牌滤棒月需求量。
11、可选地，所述步骤s2具体包括：
12、步骤s21：获取月初时各品牌滤棒库存量和月末收尾时各品牌滤棒所需库存量；
13、步骤s22：利用各品牌滤棒月需求量减去月初时各品牌滤棒库存量，再加上月末收尾时各品牌滤棒所需库存量，计算得到各品牌滤棒月计划量。
14、可选地，所述步骤s4具体包括：
15、步骤s41：按照所述初步排产计划进行滤棒生产，并实时获取所述生产条件；
16、步骤s42：当确定所述生产条件发生变更时，根据变更后的所述生产条件对所述初步排产计划进行调整，以生成变更排产计划；
17、其中，根据每个班次上报各品牌产量，各品牌卷烟月计划量变更信息，工作日历变更信息，设备故障停机信息，机台换号信息，备料信息或者月末所需库存变更信息确定所述生产条件发生变更。
18、可选地，所述方法还包括：
19、步骤s5：基于所述初步排产计划或所述变更排产计划、工作日历信息、班次版本信息以及非生产用时得到各班次的理论生产用时，进而生成一张生产用时表。
20、可选地，所述方法还包括：
21、步骤s6：当获取到空盘预警信息时，依据查询的使用相应规格空盘的机台的历史生产用时安排机台的停台或复产。
22、根据本专利技术的第二方面，提供了一种滤棒生产的排产系统，所述系统包括：
23、第一处理模块，被配置为，获取发布的各品牌卷烟月计划量，并根据各品牌卷烟月计划量、滤棒品牌与卷烟品牌的对应关系确定各品牌滤棒月需求量；
24、第二处理模块，被配置为，基于各品牌滤棒月需求量、月初时各品牌滤棒库存量以及月末收尾时各品牌滤棒所需库存量计算得到各品牌滤棒月计划量；
25、第三处理模块，被配置为，将各品牌滤棒月计划量和生产条件输入预先建立的排产模型，以得到初步排产计划，其中，所述生产条件包括各台成型机生产品牌信息、工作日历信息、班次版本信息、倒班规则信息、生产各品牌滤棒的理论机台产能信息、停机计划信息以及换号计划信息；
26、第四处理模块，被配置为，按照所述初步排产计划进行滤棒生产，当获取到所述生产条件发生变更时，根据变更后的所述生产条件对所述初步排产计划进行调整，以生成变更排产计划。
27、根据本专利技术的第三方面，提供了一种滤棒生产管理平台，包括本专利技术第一方面所述的一种滤棒生产的排产系统。
28、根据本专利技术的第四方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现本专利技术第一方面所述的一种滤棒生产的排产方法中的步骤。
29、根据本专利技术的第五方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本专利技术第一方面所述的一种滤棒生产的排产方法中的步骤。
30、根据本专利技术公开的一个实施例，具有如下有益效果：...
【技术保护点】
1.一种滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：
3.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：
4.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：
5.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法还包括：
7.一种滤棒生产的排产系统，其特征在于，所述系统包括：
8.一种滤棒生产管理平台，其特征在于，包括权利要求7所述的一种滤棒生产的排产系统。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现权利要求1至6中任一项所述的一种滤棒生产的排产方法中的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，
...【技术特征摘要】
1.一种滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤s1具体包括：
3.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括：
4.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述步骤s4具体包括：
5.根据权利要求1所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的滤棒生产的排产方法，其特征在于，所述方法还包括：
7.一种滤棒生...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国事，敖茂，邹问，张泽云，尹岑，喻涛，何超，赵斌，顾红飞，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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