【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造流体分配器的方法，以及一种流体分配器，该流体分配器可以特别是借助于该方法制造。
技术介绍
1、可以借助于根据本专利技术的方法制造的这种流体分配器通常用于输送药物或者还有化妆品流体。它具有流体储存器和输送开口，流体储存器用于在输送之前储存流体，流体可以通过该输送开口沿输送方向排出到环境。
2、输送开口的合适设计以及围绕输送开口并且特别是位于输送开口下游的输送结构，取决于分配器的性质，并且特别是还取决于所期望的应用形式。
3、典型地，流体分配器——至少对于一些或大多数部件来说——借助于塑料注射成型来制造。这意味着塑料以液体形式被引入到由通常的两件式铸造模具形成的空腔中，在此其冷却并硬化，并且然后铸造模具被打开，使得所得的塑料部件可以被移除。除非采取特别的措施，诸如使用所谓的滑块，否则这种类型的制造与这样的要求相关联，即在打开铸造模具时，所得的塑料部件保持可从模具中移除，即没有阻碍或阻止其从形成空腔的一个铸造模具半部中分离的底切。这一要求意味着流体分配器的部件、以及特别是通过其制成输送开口的塑料部件的部件在它们的设计方面受到限制，并且特别是具有不仅从铸造模具半部的分离平面开始逐渐变细而且还在某些地方加宽的形状的设计只能够困难地实施。
4、在流体分配器的情况下，这限制了所述输送结构在输送开口区域中的设计可能性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种关于流体分配器的制造方法，以及一种可以使用该方法制造的流体分配器，其中关于
2、为此，提出了一种用于制造流体分配器的方法，该流体分配器具有流体储存器和输送开口，流体可以通过该输送开口沿输送方向排出到环境。
3、具体而言，本专利技术在此涉及壳体部件的制造，该壳体部件被输送开口穿透并且具有形成输送开口和/或紧密围绕输送开口的输送结构，用于影响输送开口的输送特性。壳体部件可以是外部壳体部件，其与输送开口一样，也具有用于联接到流体分配器的联接装置，诸如内螺纹或闩锁边缘。然而，壳体部件也可以是较小的壳体部件，其连接到其它壳体部件以形成输送头的外表面。
4、壳体部件的输送结构围绕排出路径，并且特别是通过其在排出路径的最窄横截面下游的设计来影响输送特性。特别地，为了形成液滴的目的，输送结构可以被设计成使得出现的流体粘附到输送结构，直到它在重力作用下以单个液滴的形式脱离。
5、根据本专利技术，提出制造被输送开口穿透的壳体，首先，在第一步骤中，在铸造模具中通过塑料注射成型制造基座本体。这里，优选地，使用具有形成空腔的两个铸造模具半部的铸造模具，即不具有用于制造更复杂设计的滑块或类似物。然而，根据本专利技术的方法也可以使用滑块。然而，优选地，它不在输送结构的区域中进行。
6、特别地，壳体部件的基座本体(即在通过塑料注射成型首次成型之后处于中间状态的壳体部件)具有这样的设计，其中部件从两个铸造模具半部的分离边界开始，沿两个方向逐渐变细，并且不具有形成底切的加宽部，底切会阻碍从铸造模具中的移除。
7、在塑料注射成型完成之后，在第二步骤中，将机械力施加到仍未完成的输送结构，该机械力导致基座本体变形，并因此形成具有其最终设计的输送结构。
8、因此，根据本专利技术，提供了具有输送开口的壳体部件，该壳体部件最初常规地经由注射成型工艺制造，并且然后发生输送结构的塑性变形，以便从而影响通过输送开口的输送特性。
9、所得的壳体部件通常与另外的部件相结合，特别是与形成流体储存器的部件和输送头的另外的部件相结合，例如阀或泵部件，然而这些在本专利技术的上下文中没有本质的意义。特别地，在根据本专利技术制造的壳体部件中设置有输送开口的输送头可以包括附加的外部壳体，该附加的外部壳体特别地在端面处具有开口，形成为流体排出部分的壳体部件插入该开口中。
10、根据本专利技术的方法提供了两个主要优点：
11、首先，可以制造具有端部加宽部和所得的底切的壳体部件，而不需要特别复杂的铸造模具，例如具有可单独移动的滑块。
12、第二，可以产生不同的输送结构，而不需要单独的铸造模具。取而代之的是，对于两种不同设计的输送结构使用一致的铸造模具，并且在通过注射成型制造基座本体之后，从相同结构的基座本体开始到这一点，通过对最初相同的输送结构施加不同的力，可以产生具有不同输送特性的不同成形的输送结构。因此，特别提出从相同的基座本体开始制造具有不同输送结构的壳体部件。
13、优选地，机械力借助于压模施加，该压模在初始制造之后在输送结构上按压。特别地，它可以是金属压模，该压模是生产系统的一部分，并且在制造过程期间以限定的力/行程参数自动作用在输送结构上。优选地，机械力可以由压模施加，该压模沿输送开口的主要延伸方向前进到基座本体，并且从内部或者特别是从外部在输送结构上按压，特别是与流体的以后的出口方向相反地按压到基座本体上。
14、根据本专利技术，压模或用于施加力的目的的另一个元件可以特别地具有加宽的形状，使得在其接近输送结构期间，其与输送结构接触，并且在继续前进期间逐渐加宽输送结构。在第二步骤中发生变形之前，基座本体的输送结构的形状优选已经具有内部圆锥形形式或内部圆柱形形式，其然后在第二步骤中被加宽，特别是借助于所述加宽压模或其他施加力的元件。
15、优选地，提供的是，在输送结构的远端处，在第二步骤中发生的加宽将净内径的横截面加宽至少10％，优选至少20％。
16、施加力的目的是输送结构的永久变化，即塑性材料的塑性变形。为了实现这一点，优选借助于经加热的部件施加力。取决于所使用的塑料，部件在变形期间的温度优选至少处于维卡软化温度。对于大多数塑料材料，该温度在60℃和160℃之间。该方法原则上适用于所有常规地用于流体分配器的塑料。
17、特别地，如果在注射成型之后，当基座部件仍然温热时，借助于压模将力施加到输送结构，则可以实现用经加热的部件施加力。替代地或附加地，可以提供的是，用经加热的压模直接施加力。特别地，为此，压模可以装配有加热元件。
18、除了使用来自注射成型的余热和使用经加热的压模之外，自然也有可能在注射成型之后在单独的加热步骤中整体加热基座部件，以便在经加热的状态下施加力。
19、在施加力期间对输送结构的加热、特别是为了施加力的目的而使用经加热的压模，还提供了这样的优点，即可以由此减少或消除残留在来自注射成型的输送开口区域中的毛刺。特别是在滴眼剂分配器的制造中，这是显著的优点。
20、对输送结构的力施加和相关联的变形不一定需要借助于单独的工具(诸如所述压模)来进行，而是也可以使用流体分配器自身的元件。特别地，可以提供的是，使用流体分配器的保护帽进行机械力施加和相关联的变形。为此，保护帽在其内侧上具有沿输送开口的方向从外侧逐渐变细的加宽结构，该加宽结构在第一次模制之后与基座本体的出口结构的临时形状相适应，使得该输送结构以杯的方式加宽。...
【技术保护点】
1.一种用于制造具有以下特征的流体分配器的方法：
2.根据权利要求1所述的方法，具有以下进一步的特征：
3.根据权利要求1或2的方法，具有以下进一步的特征：
4.根据权利要求3的方法，具有以下进一步的特征：
5.一种流体分配器(10)，特别是呈液滴分配器的形式，具有以下特征：
6.根据权利要求5所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
7.根据权利要求5或6所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
8.根据权利要求5至7中任一项所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
9.根据权利要求5至8中任一项所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
10.根据权利要求5至9中任一项所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
11.根据权利要求5至10中任一项所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
12.根据权利要求5至11中任一项所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
13.根据权利要求5至
...【技术特征摘要】
1.一种用于制造具有以下特征的流体分配器的方法：
2.根据权利要求1所述的方法，具有以下进一步的特征：
3.根据权利要求1或2的方法，具有以下进一步的特征：
4.根据权利要求3的方法，具有以下进一步的特征：
5.一种流体分配器(10)，特别是呈液滴分配器的形式，具有以下特征：
6.根据权利要求5所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
7.根据权利要求5或6所述的流体分配器(10)，具有以下进一步的特征：
8.根据权利要求5至7中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：V·海因茨勒，
申请(专利权)人：阿普塔尔拉多尔夫策尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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