System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法及系统技术方案_技高网

一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法及系统技术方案

技术编号:40703772 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:02
本发明专利技术公开了一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法及系统,包括如下步骤:对电气装备的气室进行抽气处理,获取混合气体;将混合气体进行净化处理,得到循环气体和净化后的杂质气体,净化后的杂质气体直接排放于大气中;循环气体与缓冲气体均匀混合后回充入电气装备的气室中;其中,对混合气体中的氟化烃类气体、可燃气体以及氟化腈类气体分别进行浓度检测,响应于氟化烃类气体的检测值不超过第一阈值,和可燃气体的检测值不超过第二阈值,和氟化腈类气体的检测值不超过第三阈值,则完成气体净化,否则重复以上步骤。本发明专利技术实现了电气装备带电运行情况下的在线净化功能,简化了杂质气体的处理过程,大大降低了处理的经济和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法及系统,属于气体净化。


技术介绍

1、七氟异丁腈(c4f7n)气体绝缘强度高,灭弧能力优异,环保指标良好,在替代六氟化硫作为绝缘和灭弧介质具有较大潜力,近年来在电气装备上逐渐实现应用。

2、由于七氟异丁腈较高的液化温度,一般与co2、o2等气体混合使用,该混合气体在电气装备的高电压、高温以及电弧等环境下,长期承担绝缘与灭弧的功能,会发生一定程度的化学反应而发生劣化,从而危害电气装备的运行安全、稳定性,以及运行维护人员的人身安全。因此,需要定时对电气装备进行净化处理。

3、现有的电气装备在净化处理时,需要将其断电停运后,再对气体进行净化回充使用,一定程度上增加了经济和时间成本。同时,各种气体的回收收集、提纯净化以及后处理过程繁杂,成本高昂,且对设备提出较高要求,进一步增加了经济和时间成本。

4、另外,目前常用的电气装备绝缘和灭弧气室为单充气接口的情况,无法实现等压力单向循环净化。

5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法及系统,本专利技术实现了电气装备带电情况下的在线净化功能,通过合理设计各步骤,简化了杂质气体的处理过程,大大降低处理的经济和时间成本。>

2、为达到上述目的,本专利技术是采用下述技术方案实现的:

3、一方面,本专利技术公开了一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,包括如下步骤:

4、对电气装备的气室进行抽气处理,获取混合气体;

5、将所述混合气体进行净化处理后,得到循环气体和净化后的杂质气体,所述净化后的杂质气体直接排放于大气中;

6、将所述循环气体与缓冲气体均匀混合后回充入电气装备的气室中;

7、其中,对所述混合气体中的氟化烃类气体、可燃气体以及氟化腈类气体分别进行浓度检测,响应于氟化烃类气体的检测值不超过第一阈值,和可燃气体的检测值不超过第二阈值,和氟化腈类气体的检测值不超过第三阈值,则完成气体净化,否则重复以上步骤。

8、进一步的,所述抽气处理中,每次的抽气比例不超过电气装备气室总气体量的20%。

9、进一步的,所述第一阈值为200ppm,第二阈值为500ppm,第三阈值为10ppm。

10、进一步的,进行浓度检测的所述氟化烃类气体为四氟化碳(cf4);进行浓度检测的所述可燃气体为一氧化碳(co);进行浓度检测的所述氟化腈类气体为乙二腈(c2n2)。

11、进一步的,所述氟化烃类气体的检测方法包括气相色谱-质谱法、色谱-光谱法或半导体型四氟化碳传感器;

12、所述可燃气体的检测方法包括气相色谱-质谱法或半导体型一氧化碳传感器;

13、所述氟化腈类气体的检测方法包括气相色谱-质谱法或乙二腈传感器。

14、进一步的,所述净化处理包括如下步骤:

15、将所述混合气体进行水份及微粒的净化处理和加压冷却分离处理,得到循环气体和杂质气体;其中,所述循环气体为七氟异丁腈,所述杂质气体包括氧气、二氧化碳、氟化烃类气体、可燃气体以及氟化腈类气体;将所述杂质气体进行催化氧化处理和催化裂解处理,再经过吸收池处理后进行排放;

16、将所述循环气体再与缓冲气体混合均匀后回充入电气装备的气室中,其中,所述缓冲气体包括氧气、二氧化碳。

17、进一步的,所述催化氧化处理具体包括如下步骤:

18、通过表面掺杂有贵金属催化剂的多孔材料,进行杂质气体的催化氧化反应,其中,所述多孔材料包括氧化铝陶瓷或二氧化钛的多孔材料。

19、进一步的,所述催化裂解处理具体包括如下步骤:

20、通过表面掺杂有镍、锰、锌氧化物的多孔材料,进行杂质气体的催化裂解反应,其中,所述多孔材料包括氧化铝陶瓷,裂解温度在700℃~900℃。

21、另一方面,本专利技术还公开了一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化系统,包括电气装备,以及,

22、抽气模块:用于对电气装备的气室进行抽气处理,获取混合气体;

23、循环净化模块:用于将所述混合气体进行净化处理后,得到循环气体和净化后的杂质气体,所述净化后的杂质气体直接排放于大气中;

24、充气模块:用于将所述循环气体与缓冲气体均匀混合后回充入电气装备的气室中;

25、检测模块:用于对所述混合气体中的氟化烃类气体、可燃气体以及氟化腈类气体分别进行浓度检测。

26、进一步的,所述循环净化模块包括依次连接的水份及微粒的净化单元、加压冷却单元、催化氧化单元和催化裂解单元。

27、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果:

28、本专利技术通过对混合气体进行抽气—净化—回充等重复循环步骤,检测到混合气体的三种杂质气体,氟化烃类气体、可燃气体以及氟化腈类气体浓度均下降至阈值一下,即完成设备的气体净化处理。通过合理设计各步骤,简化了杂质气体的处理过程,大大降低处理的经济和时间成本,同时实现了电气装备带电情况下的在线净化功能。

29、本专利技术净化处理中所产生的杂质气体,通过设计无害化处理的流程方法,最终可以直接向大气进行环保排放,省去了回收储气装置,且无需其它后期的处理步骤,一定程度提高了经济效益。

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【技术保护点】

1.一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述抽气处理中,每次的抽气比例不超过电气装备气室总气体量的20%。

3.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述第一阈值为200ppm,第二阈值为500ppm,第三阈值为10ppm。

4.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,进行浓度检测的所述氟化烃类气体为四氟化碳;进行浓度检测的所述可燃气体为一氧化碳;进行浓度检测的所述氟化腈类气体为乙二腈。

5.根据权利要求4所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述氟化烃类气体的检测方法包括气相色谱-质谱法、色谱-光谱法或半导体型四氟化碳传感器;

6.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述净化处理包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述催化氧化处理具体包括如下步骤:

8.根据权利要求6所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述催化裂解处理具体包括如下步骤:

9.一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化系统,其特征是,包括电气装备,以及,

10.根据权利要求9所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化系统,其特征是,所述循环净化模块包括依次连接的水份及微粒的净化单元、加压冷却单元、催化氧化单元和催化裂解单元。

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【技术特征摘要】

1.一种电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述抽气处理中,每次的抽气比例不超过电气装备气室总气体量的20%。

3.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述第一阈值为200ppm,第二阈值为500ppm,第三阈值为10ppm。

4.根据权利要求1所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,进行浓度检测的所述氟化烃类气体为四氟化碳;进行浓度检测的所述可燃气体为一氧化碳;进行浓度检测的所述氟化腈类气体为乙二腈。

5.根据权利要求4所述的电气装备用七氟异丁腈混合气体在线净化方法,其特征是,所述氟化烃类气体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王善祥黄鑫周柏杰葛佳盛王煜
申请(专利权)人:国网电力科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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