【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，具体涉及一种电芯盖板及电池。
技术介绍
1、随着电池行业的不断发展，锂离子电池以其能量密度大的优点，广泛使用在动力电池领域，为车辆运行提供动力。动力电池在车辆运行过程中受到各个方向的推拉力、扭力等，工况环境要求严格，其中，电芯的盖板结构是保证电池整体的强度以及安全性能的重要部件，盖板结构的连接强度及其本体的强度则尤为重要。然而，现有技术中盖板结构的连接强度并未有效保证，存在一定的次品率，存在安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种电芯盖板及电池，以解决盖板结构的连接强度并未有效保证，存在一定的次品率的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种电芯盖板，包括：
3、盖板本体，贯穿形成有安装孔；
4、极柱，具有与盖板本体的其中一侧表面直接或间接的抵接固定的限位部，与限位部相连并至少部分的穿过安装孔的主体台阶部，以及，依序设置于主体台阶部远离限位部一侧的中径台阶部和顶径台阶部；
5、铆接块，与中径台阶部和顶径台阶部相铆接，以使铆接块与盖板本体的另一侧表面直接或间接的抵接；
6、沿极柱的径向，中径台阶部的直径为d2，顶径台阶部的直径为d3，且满足0.05≤(d3-d2)/d3≤0.5。
7、有益效果：本专利技术的实施例提供的电芯盖板，通过铆接块将极柱铆接在盖板本体上，并沿极柱的径向，通过限制顶径台阶部的直径d3与中径台阶部的直径d2的差值的下限，从而避免极柱的顶部的承力面过小而导
8、在一种可选的实施方式中，沿极柱的径向，主体台阶部的直径为d1，且满足0.05≤(d1-d2)/d1≤0.5，其中，4mm≤d1≤20mm，且d1≥d3＞d2。
9、在一种可选的实施方式中，铆接块内部沿轴向贯穿有铆接孔，且铆接孔与中径台阶部对应的区域形成有第一内孔部，铆接孔与顶径台阶部对应的区域形成有第二内孔部；
10、第一内孔部的内孔直径为d1，且满足0.05mm≤d1-d2≤0.5mm；
11、第二内孔部的内孔直径为d2，且满足0.05mm≤d2-d3≤0.5mm。
12、在一种可选的实施方式中，顶径台阶部的顶面与第二内孔部的顶部边缘相平齐；极柱与铆接块在顶径台阶部的顶面与第二内孔部相接触的区域焊接连接。
13、在一种可选的实施方式中，沿极柱的径向，铆接孔与极柱沿径向投影不重叠的区域形成有第三内孔部，第三内孔部的内孔直径为d3，且满足0.8mm≤d3-d2≤4mm，且d3＞d2＞d1。
14、在一种可选的实施方式中，沿铆接孔的径向，第二内孔部到铆接块的边缘的距离为a，
15、且满足a＝(l-d2)/2，其中，l为铆接块沿铆接孔的径向的总宽度，l的具体尺寸满足：10mm≤l≤50mm；a的具体尺寸满足：2mm≤a≤10mm。
16、在一种可选的实施方式中，沿极柱的轴向，顶径台阶部与铆接块对应第一内孔部区域的搭接尺寸为b，且满足b＝(d3-d1)/2，其中b的具体尺寸满足：0.25mm≤b≤1mm；
17、沿极柱的轴向，主体台阶部与铆接块对应第一内孔部区域的搭接尺寸为c，且满足c＝(d1-d1)/2，其中c的具体尺寸满足：0.3mm≤c≤2mm。
18、在一种可选的实施方式中，沿铆接孔的径向，第三内孔部的边缘与铆接块的边缘的距离为e，且满足e＝(l-d3)/2，其中e的具体尺寸满足：1.5mm≤e≤6mm。
19、在一种可选的实施方式中，沿铆接孔的轴向，铆接块的总高为h，其中h的具体尺寸满足：2mm≤h≤6mm；
20、沿铆接孔的轴向，铆接块的顶面与顶径台阶部的顶面之间的高度差为h1，其中h1的具体尺寸满足：0.1mm≤h1≤0.5mm；
21、沿铆接孔的轴向，顶径台阶部与第二内孔部的重叠区域的高度为h2，其中h2的具体尺寸满足：1mm≤h2≤2.5mm；
22、沿铆接孔的轴向，中径台阶部与第一内孔部的重叠区域的高度为h3，其中h3的具体尺寸满足：1mm≤h3≤3mm；且h3≥h2＞h1。
23、第二方面，本专利技术还提供了一种电池，包括如上述的电芯盖板。
24、因为电池包括电芯盖板，具有与电芯盖板相同的效果，在此不再赘述。
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1.一种电芯盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述极柱(4)的径向，所述主体台阶部(42)的直径为d1，且满足0.05≤(d1-d2)/d1≤0.5，其中，4mm≤d1≤20mm，且d1≥d3＞d2。
3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，所述铆接块(3)内部沿轴向贯穿有铆接孔，且所述铆接孔与所述中径台阶部(43)对应的区域形成有第一内孔部(31)，所述铆接孔与所述顶径台阶部(44)对应的区域形成有第二内孔部(32)；
4.根据权利要求3所述的电芯盖板，其特征在于，所述顶径台阶部(44)的顶面与所述第二内孔部(32)的顶部边缘相平齐；所述极柱(4)与所述铆接块(3)在所述顶径台阶部(44)的顶面与所述第二内孔部(32)相接触的区域焊接连接。
5.根据权利要求4所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述极柱(4)的径向，所述铆接孔与所述极柱(4)沿径向投影不重叠的区域形成有第三内孔部(33)，所述第三内孔部(33)的内孔直径为D3，且满足0.8mm≤D3-D2≤4mm，且D3＞D2＞D1。>
6.根据权利要求3所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述铆接孔的径向，所述第二内孔部(32)到所述铆接块(3)的边缘的距离为A，
7.根据权利要求3所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述极柱(4)的轴向，所述顶径台阶部(44)与所述铆接块(3)对应所述第一内孔部(31)区域的搭接尺寸为B，且满足B＝(d3-D1)/2，其中B的具体尺寸满足：0.25mm≤B≤1mm；
8.根据权利要求5所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述铆接孔的径向，所述第三内孔部(33)的边缘与所述铆接块(3)的边缘的距离为E，且满足E＝(L-D3)/2，其中E的具体尺寸满足：1.5mm≤E≤6mm。
9.根据权利要求5所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述铆接孔的轴向，所述铆接块(3)的总高为H，其中H的具体尺寸满足：2mm≤H≤6mm；
10.一种电池，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的电芯盖板。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述极柱(4)的径向，所述主体台阶部(42)的直径为d1，且满足0.05≤(d1-d2)/d1≤0.5，其中，4mm≤d1≤20mm，且d1≥d3＞d2。
3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，所述铆接块(3)内部沿轴向贯穿有铆接孔，且所述铆接孔与所述中径台阶部(43)对应的区域形成有第一内孔部(31)，所述铆接孔与所述顶径台阶部(44)对应的区域形成有第二内孔部(32)；
4.根据权利要求3所述的电芯盖板，其特征在于，所述顶径台阶部(44)的顶面与所述第二内孔部(32)的顶部边缘相平齐；所述极柱(4)与所述铆接块(3)在所述顶径台阶部(44)的顶面与所述第二内孔部(32)相接触的区域焊接连接。
5.根据权利要求4所述的电芯盖板，其特征在于，沿所述极柱(4)的径向，所述铆接孔与所述极柱(4)沿径向投影不重叠的区域形成有第三内孔部(33)，所述第三内孔部(33)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡伟红，沈良军，孙超，袁跃，候占瑞，周杰，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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