一种喷嘴喷淋强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴喷淋强度测试装置，以解决现有的测试装置所存在的不能很好地测试喷嘴喷淋区域内喷淋强度的问题。本实用新型专利技术设有接液管（１）、接液管支架、数据测量系统。接液管支架由一个圆形的支撑圈（３）和数量为偶数根的辐条（２）组成。各根辐条的一端与支撑圈相连，另一端相交于支撑圈的圆心，均匀布置。接液管设置于各根辐条上，分布于与支撑圈同圆心的一系列同心圆上，且在各根辐条相交区域的中心设置１个。各根辐条与支撑圈处于一个平面上，各接液管与该平面相垂直。本实用新型专利技术主要用于石油炼制与石油化工行业中固定床加氢装置急冷油喷嘴的喷淋强度测试、评定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷嘴喷淋强度测试装置。
技术介绍
在石油炼制与石油化工行业中，固定床加氢装置的反应温度较高，催化剂床层温 升较大；一般是采用在催化剂床层间安装喷嘴、注入热容较大的冷油的方法来控制温升。喷 嘴喷淋强度分布是喷嘴很重要的特性，表征其喷雾状况的均勻性。因此，在进行工程设计 前，需要对冷油喷嘴的喷淋强度进行快速而准确的测试；根据测试结果，选择喷淋强度均勻 的喷嘴进行工业应用。这对于为下部催化剂床层提供温降一致的反应物流、保证加氢装置 平稳运行具有重要的意义。中国专利CN2493928Y公开了一种喷雾密度分布测试装置，由集水管、导管、微压 传感器、计算机、阀导、进水阀、排水阀、电磁阀等组成。集水管密集放置一排，设于喷嘴下 方。测试过程中，集水管固定不动。此种测试装置结构简单，读数的自动化程度较高；但不足 之处在于，即使调节喷嘴的高度，也只能在集水管的排列方向上进行喷淋强度测试，而不能 测试出喷嘴喷淋区域内多个径向方位的喷淋强度。CN2786596Y所述的喷嘴水流密度测试装 置，设有集水器、试验台架等。集水器装在导向杆和丝杆上，含有一排相互独立的集水管，每 个集水管下部装有液位传感器。集水器可在丝杆驱动下沿导向杆移动，测量喷嘴喷射范围 内的水流密度分布。该装置虽然较前一种装置先进，但仍存在如下问题集水器只能沿直线 移动，如要测试某一工况下喷嘴喷淋区域内不同位置的喷淋强度，则需要多次移动集水器； 耗时较长，工作量较大，而且不能同时测试、会产生误差。另外，集水管为一排，无法对喷淋 区域内某一环形区域的喷淋强度进行测试、比较。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷嘴喷淋强度测试装置，以解决现有的喷嘴喷淋强 度测试装置所存在的不能很好地测试喷嘴喷淋区域内喷淋强度的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是一种喷嘴喷淋强度测试装置，设 有接液管、接液管支架、数据测量系统，其特征在于接液管支架由一个圆形的支撑圈和数 量为偶数根的辐条组成，各根辐条的一端与支撑圈相连，另一端相交于支撑圈的圆心，均勻 布置，所述的接液管设置于各根辐条上，分布于与支撑圈同圆心的一系列同心圆上，且在各 根辐条相交区域的中心设置1个，各根辐条与支撑圈处于一个平面上，各接液管与该平面 相垂直。采用本技术，具有如下的有益效果可以同时测试出喷嘴喷淋区域内多个径 向方位的喷淋强度，依辐条的数量而定。不必移动接液管支架和接液管，即可测试喷嘴喷淋 区域内不同位置的喷淋强度；从而可以节约测试时间，减少工作量并降低工作强度，而且能 够同时测试、减少误差。另外，由于接液管分布于与支撑圈同圆心的一系列同心圆上，这样 就可以对喷淋区域内至支撑圈圆心距离不同的各环形区域的喷淋强度进行测试、比较。本技术结构简单，操作方便，有利于对喷淋强度数据进行有效的分析，提升了 喷嘴喷淋强度研究的深度和广度。本技术主要用于石油炼制与石油化工行业中固定床 加氢装置急冷油喷嘴的喷淋强度测试、评定。冷却、烟气脱硫等领域以及连铸等行业所使用 的喷嘴进行喷淋强度测试时，也可以采用本技术。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图和具体实 施方式并不限制本技术要求保护的范围。附图说明图1是本技术喷嘴喷淋强度测试装置中接液管支架和接液管的俯视图。图2是图1中的A-A剖视图。图1和图2中，相同附图标记表示相同的技术特征。具体实施方式参见图1、图2，本技术的喷嘴喷淋强度测试装置，设有接液管1、接液管支架； 还设有数据测量系统，附图中未示出。接液管1安装于接液管支架上。接液管支架由一个 圆形的支撑圈3和数量为偶数根的辐条2组成。各根辐条2的一端与支撑圈3相连，另一 端相交于支撑圈3的圆心，均勻布置。所述的接液管1设置于各根辐条2上，分布于与支撑 圈3同圆心的一系列同心圆上，且在各根辐条2相交区域的中心设置1个(该接液管称为 中心接液管)。各根辐条2与支撑圈3处于一个平面上，各接液管1与该平面相垂直。每一圈接液管1中，可以在每根辐条2上都设置一个接液管1 ；有关的附图省略。 本技术的优选方案是，在每一圈接液管1中，每隔一根辐条2设置一个接液管1，相邻两 圈的接液管1交错布置，如图1所示。这样可以减少接液管1的设置数量，同时测试精度也 能够得到满足。辐条2的数量一般为4根、6根、8根或12根；图1所示，辐条2的数量为6根。支撑圈3的外直径一般为600 2000毫米，辐条2和支撑圈3的宽度一般均为 30 80毫米。相邻两圈接液管1所处的两个相邻同心圆的半径差一般为20 100毫米， 最内圈的接液管1(图1中与中心接液管相邻的一圈接液管)所处的同心圆的半径一般为 20 100毫米。根据上述支撑圈3的外直径、宽度和两个相邻同心圆的半径差，可以计算 出接液管1的设置圈数(不计中心接液管)；图1所示，接液管1设置12圈。各圈接液管1 所处的一系列同心圆中的所有相邻两个同心圆的半径差、以及最内圈接液管1所处的同心 圆的半径，一般取相等的数值。接液管1可以使用现有的；其内直径一般为3 12毫米，由喷淋液体的流量确定。 接液管1的顶部和底部分别位于两个水平面上，如图2所示。接液管1、辐条2和支撑圈3 的材料，一般为有机玻璃、聚四氟乙烯或不锈钢等。接液管1可以用粘接、螺纹连接或焊接 等方式固定于辐条2上。相邻两根辐条2与支撑圈3之间围成近似扇形的中空区域，喷淋液体可以由此通 过，对喷淋区域内的液体流场不会造成影响。本技术喷嘴喷淋强度测试装置所设的数据测量系统，可以是常用的。例如， 在每个接液管1的底部设置导液软管，导液软管的另一端与测试区域以外的积液箱相连。可以根据具体需要设置直接读取喷淋液体的体积或质量的装置，也可以增加自动测试机构 (包括计算机系统)来提高读数的自动化程度。有关的附图和详细说明省略。本技术具体结构参数的选取，与喷嘴雾化角度、操作工况以及喷射高度等因 素有关；可以按照本说明书的说明并根据本领域的一般常识进行计算、设计而确定。图2所示，本技术由支撑圈3和辐条2组成的接液管支架以及其上所设的接 液管1，设于喷嘴4的正下方。喷嘴4的高度可以上下调节，以测试喷淋强度随喷嘴高度的 变化。测试时，调节喷嘴4的安装高度，使喷嘴4在某一压力_流量工况下稳定工作，之后各 接液管1开始收集液体。喷嘴4所形成的喷淋区域为圆形。将规定时段内各接液管1收集 到的液体通过导液软管导出到积液箱，读取各接液管1收集并导出的液体的体积或质量， 就可以据此计算出各接液管1所处位置的喷淋强度，进而对喷嘴喷淋区域内多个径向方位 的喷淋强度以及不同位置环形区域的喷淋强度进行分析计算，并进行其它计算。例如，对于图1所示的接液管支架和接液管，6根辐条2位于6个径向方位；根据 每根辐条2上各接液管1所处位置的喷淋强度数据，即可作出这6个径向方位上的喷淋强 度分布曲线。将上述各接液管1所处位置的喷淋强度数据进行平均，即分别得到这6个径 向方位上的平均喷淋强度。将每圈接液管1中各接液管1所处位置的喷淋强度数据进行平均，即可分别得到 各圈的平均喷淋强度，由此可以得到至支撑圈3的圆心距离不同的各环形区域的喷淋强 度。根据各环形区域的喷淋强度分布和喷嘴喷淋高度，可计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴喷淋强度测试装置，设有接液管（１）、接液管支架、数据测量系统，其特征在于：接液管支架由一个圆形的支撑圈（３）和数量为偶数根的辐条（２）组成，各根辐条（２）的一端与支撑圈（３）相连，另一端相交于支撑圈（３）的圆心，均匀布置，所述的接液管（１）设置于各根辐条（２）上，分布于与支撑圈（３）同圆心的一系列同心圆上，且在各根辐条（２）相交区域的中心设置１个，各根辐条（２）与支撑圈（３）处于一个平面上，各接液管（１）与该平面相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡连波，李保锋，盛维武，庞晶晶，赵晓青，陈强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]