【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面精加工设备，具体为一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置。
技术介绍
1、离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器以及轴组成，叶轮是产生风压和传递能量的主要部件，机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能，联轴器用来连接电机和风机，传递力矩，轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机连接。
2、叶轮是离心通风机的核心部件，离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。
3、离心通风机的叶轮在生产过程中，需要对其表面进行打磨抛光的精加工，以往表面进行精加工处理一般采用人工抛光的方式，由于叶轮本体一般采用中心环状套和圆周阵列多组的叶片的结构形式，叶片呈弧形，同时有凹面和凸面外壁，目前的打磨抛光装置很难针对叶轮的表面进行精加工打磨抛光处理，导致叶轮的叶片表面精加工均匀度有差异，精加工效果不理想，且不能更多地适应不同中心内径大小和厚度的叶轮本体，鉴于此，我们提出了一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支架，所述底座前端外壁固定安装有
3、抛光组件，所述支架上设置有抛光组件，所述h型架底端中心内部固定安装有转杆，所述转杆外侧转动安装有转板，所述h型架底端侧壁之间固定安装有竖板，所述竖板位于所述转杆的右侧，所述转杆外侧套设有扭簧，所述扭簧一端抵紧所述竖板左侧外壁，所述扭簧另一端抵紧所述转板右端顶部，所述h型架底端侧壁之间固定安装有挡板，所述挡板顶部贴合所述转板底部，所述转板后侧外壁固定安装有伺服抛光马达，所述伺服抛光马达前端输出端固定安装有转轴，所述转板左端内部转动安装有短杆，所述转轴和所述短杆之间传动安装有传动组件，所述短杆外侧固定安装有抛光辊；
4、移动组件，所述支架上设置有移动组件，所述支架顶部固定安装有伺服长直线模组，所述伺服长直线模组内部滑动件顶部固定安装有横板，所述横板底部中心固定安装有连杆，所述连杆贯穿所述支架顶部，所述连杆底部固定连接n型架顶部中心，所述n型架前端外壁固定安装有伺服异步电机，所述n型架侧壁之间转动安装有双向丝杆，所述伺服异步电机后侧输出端固定连接所述双向丝杆前端，所述双向丝杆外侧螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块顶部滑动贴合所述n型架顶部下表面，所述螺纹块设置有两组，且两组所述螺纹块以所述n型架左右方向的水平中线为镜像轴，镜像设置在所述双向丝杆的前后两端，位于所述n型架前端的所述螺纹块前端底端外壁固定安装有伺服异步马达，所述伺服异步马达后端输出端固定安装有空心轴，所述空心轴后端外侧固定安装有橡胶套，位于所述n型架后端的所述螺纹块的底端内部固定安装有活塞筒，所述橡胶套的弧形外壁滑动贴合所述活塞筒的弧形内壁，所述空心轴外侧固定安装有气囊，所述气囊的弧形外壁贴合所述叶轮本体中心的弧形内壁，所述空心轴与气囊对应位置均开设有气孔，所述空心轴、活塞筒、气囊以及气孔四者内部相连通。
5、优选的，所述伺服长直线模组设置有两组，且两组所述伺服长直线模组以所述支架左右方向的水平中线为对称轴对称设置在所述支架顶部前后两端，从而使得所述横板运动的更加稳定。
6、优选的，位于所述n型架前端的所述螺纹块前端外壁固定安装有伺服电磁盒，所述伺服电磁盒前端外壁固定连接导杆左侧一端外壁，所述导杆右侧一端外壁固定安装有电磁块，所述h型架前端外壁固定安装有金属条，所述电磁块后端外壁滑动紧密贴合所述金属条前端外壁。
7、优选的，所述伺服电磁盒在前后方向上的厚度与所述电磁块和金属条二者在前后方向上的厚度和大小相适配。
8、优选的，所述螺纹块底端在前后方向上的厚度与所述h型架前后方向上的侧壁的厚度大小相适配。
9、优选的，所述抛光辊外侧设置有辅助组件，所述短杆外侧固定安装有圆环盘，所述圆环盘位于所述转板左端内侧，所述圆环盘朝向所述抛光辊的一端外壁固定安装有圆套，所述圆套内部滑动安装有圆环块，所述圆套内壁靠近圆环盘的一端固定连接复位弹簧，所述复位弹簧远离所述圆环盘的一端固定连接圆环块的圆形外壁。
10、优选的，所述圆环块的弧形外壁固定安装有卡块，所述圆套内部开设有卡槽，所述卡块外侧滑动贴合于所述卡槽内部，所述复位弹簧设置有多组，且多组所述复位弹簧以所述圆套圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在所述圆套内部，所述卡块和卡槽设置有多组。
11、优选的，所述圆环块远离所述圆环盘的一端外壁固定安装有抛光盘，所述抛光盘朝向所述抛光辊中心的一侧外壁贴合所述叶轮本体的弧形外壁，所述抛光盘背向所述抛光辊中心的一侧外壁固定安装有锥形罩，所述辅助组件设置有两组，从而更好地对所述叶轮本体前后两端进行打磨抛光。
12、优选的，所述短杆、圆环盘、圆套、圆环块、抛光盘以及锥形罩六者的圆形截面圆心同轴心，所述圆套的内径大于所述短杆的外径，所述圆环块和抛光盘的内径均大于所述抛光辊的外径，防止产生运动干涉。
13、优选的，所述底座顶部设置有清洁组件，所述h型架内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器顶端固定安装有软管，所述软管远离所述吸尘器的一端固定连接所述转板顶部，所述转板内部开设有u型槽，所述u型槽右端呈弧形，所述软管与u型槽内部相连通，所述u型槽左端内部固定安装有导流板，所述导流板设置有两组，从而使得打磨抛光产生的碎屑更好地被清理。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，具备以下有益效果：
15、1、该用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，为了更好地对叶轮本体的弧形表面进行打磨抛光的精加工，通过设置有抛光组件，使得抛光辊能高速旋转，而通过设置有移动组件，首先能实现固定不同内径的叶轮本体，其次通过带动叶轮本体在抛光辊外侧左右移动和双向转动，继而能更好地对叶轮本体的弧形表面进行打磨抛光的精加工。
16、2、该用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，为了使得打磨抛光效果更均匀，由于不同内径大小的叶轮本体在被气囊固定时，叶轮本体的位置不是位于n型架的正中心，所以在打磨抛光之前，当螺纹块向h型架的方向运动时，配合伺服电磁盒和导杆，使得电磁块能吸附贴紧金属条，从而使得叶轮本体与抛光辊二者的竖直中线处于同一竖直平面内，从而使得打磨抛光效果更均匀，避免由于叶轮本体位置不正而导致的操作失败。
17、3、该用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，为了更好地打磨抛光叶轮本体前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有支架（2），所述底座（1）外壁固定安装有PLC控制器（3），其特征在于：所述支架（2）外侧固定安装有伺服短直线模组（4），所述伺服短直线模组（4）内部的滑动件底部固定安装有H型架（5），所述H型架（5）左端设置有叶轮本体（6），包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述伺服长直线模组（81）设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：位于所述N型架（84）前端的所述螺纹块（87）前端外壁固定安装有伺服电磁盒（814），所述伺服电磁盒（814）前端外壁固定连接导杆（815）左侧一端外壁，所述导杆（815）右侧一端外壁固定安装有电磁块（816），所述H型架（5）前端外壁固定安装有金属条（817），所述电磁块（816）后端外壁滑动紧密贴合所述金属条（817）前端外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述伺服电磁盒（814）在前后
5.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述螺纹块（87）底端在前后方向上的厚度与所述H型架（5）前后方向上的侧壁的厚度大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述抛光辊（710）外侧设置有辅助组件（9），所述短杆（78）外侧固定安装有圆环盘（91），所述圆环盘（91）位于所述转板（72）左端内侧，所述圆环盘（91）朝向所述抛光辊（710）的一端外壁固定安装有圆套（92），所述圆套（92）内部滑动安装有圆环块（93），所述圆套（92）内壁靠近圆环盘（91）的一端固定连接复位弹簧（94），所述复位弹簧（94）远离所述圆环盘（91）的一端固定连接圆环块（93）的圆形外壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述圆环块（93）的弧形外壁固定安装有卡块（95），所述圆套（92）内部开设有卡槽（96），所述卡块（95）外侧滑动贴合于所述卡槽（96）内部，所述复位弹簧（94）设置有多组，且多组所述复位弹簧（94）以所述圆套（92）圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在所述圆套（92）内部，所述卡块（95）和卡槽（96）设置有多组。
8.根据权利要求7所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述圆环块（93）远离所述圆环盘（91）的一端外壁固定安装有抛光盘（97），所述抛光盘（97）朝向所述抛光辊（710）中心的一侧外壁贴合所述叶轮本体（6）的弧形外壁，所述抛光盘（97）背向所述抛光辊（710）中心的一侧外壁固定安装有锥形罩（98），所述辅助组件（9）设置有两组。
9.根据权利要求8所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述短杆（78）、圆环盘（91）、圆套（92）、圆环块（93）、抛光盘（97）以及锥形罩（98）六者的圆形截面圆心同轴心，所述圆套（92）的内径大于所述短杆（78）的外径，所述圆环块（93）和抛光盘（97）的内径均大于所述抛光辊（710）的外径。
10.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述底座（1）顶部设置有清洁组件（10），所述H型架（5）内部固定安装有吸尘器（101），所述吸尘器（101）顶端固定安装有软管（102），所述软管（102）远离所述吸尘器（101）的一端固定连接所述转板（72）顶部，所述转板（72）内部开设有U型槽（103），所述U型槽（103）右端呈弧形，所述U型槽（103）左端内部固定安装有导流板（104）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有支架（2），所述底座（1）外壁固定安装有plc控制器（3），其特征在于：所述支架（2）外侧固定安装有伺服短直线模组（4），所述伺服短直线模组（4）内部的滑动件底部固定安装有h型架（5），所述h型架（5）左端设置有叶轮本体（6），包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述伺服长直线模组（81）设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：位于所述n型架（84）前端的所述螺纹块（87）前端外壁固定安装有伺服电磁盒（814），所述伺服电磁盒（814）前端外壁固定连接导杆（815）左侧一端外壁，所述导杆（815）右侧一端外壁固定安装有电磁块（816），所述h型架（5）前端外壁固定安装有金属条（817），所述电磁块（816）后端外壁滑动紧密贴合所述金属条（817）前端外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述伺服电磁盒（814）在前后方向上的厚度与所述电磁块（816）和金属条（817）二者在前后方向上的厚度和大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述螺纹块（87）底端在前后方向上的厚度与所述h型架（5）前后方向上的侧壁的厚度大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工装置，其特征在于：所述抛光辊（710）外侧设置有辅助组件（9），所述短杆（78）外侧固定安装有圆环盘（91），所述圆环盘（91）位于所述转板（72）左端内侧，所述圆环盘（91）朝向所述抛光辊（710）的一端外壁固定安装有圆套（92），所述圆套（92）内部滑动安装有圆环块（93），所述圆套（92）内壁靠近圆环盘（91）的一端固定...
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