System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法技术_技高网

一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法技术

技术编号:40700942 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 10:58
本发明专利技术涉及混凝土板材制备领域,公开了一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,包括以下步骤:步骤一、在混凝土搅拌中添加适量的助剂,以提高混凝土的流动性;步骤二、将搅拌后的混凝土放置在模具中,并在模具内施加适当的振动力,以确保混凝土的均匀分布;步骤三、在混凝土凝固前,通过控制环境温度和湿度,以减少混凝土的水分蒸发速率。通过添加助剂改善混凝土流动性和可塑性,提高轻盈性和保温性能,机械振动排除内部气泡,减少孔隙率,增加密实性和强度,控制环境温湿度,减缓水分蒸发速率,促进充分水化和强度发展,恒温恒湿养护提高抗压能力和使用寿命,提高生产效率和板材质量,同时具备环保、节能和可持续发展的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土板材制备,具体为一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法


技术介绍

1、在加气混凝土板材设备生产线中,蒸压釜是负责对成型加气板材进行蒸压养护,也是最后一道提高板材质量的工序。加气制品的属性就是通过蒸压养护制成(没有其他办法来完成硅钙的水化反应),保证产品合格的性能标准。蒸压养护这一过程就是通过蒸压釜的高温高压环境,使板材坯体得到充分养护,在最短的时间内达到最高强度,使加气板材达到建筑所需的标准。

2、加气混凝土是以硅质材料和钙质材料按一定比例混合制成混合料浆,在混合料浆中加入发气剂和其他外加剂,发气剂与料浆发生化学反应,在产生气泡的同时,料浆体积膨胀,气体从料浆中溢出,而料浆逐渐凝结硬化,使大量的气体保存在硬化的坯体中,就形成了具有多孔结构的加气混凝土。常用的发气剂包括铝粉、双氧水、漂白粉和电石等,产生的气体分别为氢气、氧气、氯气和乙炔等气体,但现有的加气混凝土板材在制作过程重耗费大量的材料同时添加助剂会产生有害气体从而给工作人员健康带来了威胁。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,解决了现有的加气混凝土板材在制作过程重耗费大量的材料同时添加助剂会产生有害气体从而给工作人员健康带来了威胁的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,包括以下步骤:

3、步骤一、在混凝土搅拌中添加适量的助剂,以提高混凝土的流动性;

4、步骤二、将搅拌后的混凝土放置在模具中,并在模具内施加适当的振动力,以确保混凝土的均匀分布;

5、步骤三、在混凝土凝固前,通过控制环境温度和湿度,以减少混凝土的水分蒸发速率;

6、步骤四、在混凝土凝固后,进行适当的养护处理,以增强混凝土的强度和耐久性。

7、优选的,所述步骤一中,助剂包括增稠剂、空气泡剂和增强剂。

8、优选的,所述步骤二中,所述振动力为机械振动,通过震动模具排除混凝土内部的气泡。

9、优选的,所述步骤三中,环境温度和湿度通过控制加热器和加湿器来实现。

10、优选的,所述步骤四中,养护处理包括覆盖混凝土表面以防止水分蒸发,并进行恒温恒湿的养护。

11、优选的,所述步骤一中,助剂的添加量为混凝土总质量的0.5~2%。

12、优选的,所述步骤三中,环境温度为25~35℃,湿度为50~70%。

13、优选的,所述混凝土为加气混凝土,其配合比例为水泥、砂、粉煤灰和膨胀剂的混合物。

14、优选的,所述增稠剂具体的为羟丙基甲基纤维素,空气泡剂具体的为生物基泡沫剂,增强剂具体的为微生物增强剂。

15、优选的,所述步骤四中,养护处理持续时间为7~14天。

16、本专利技术提供了一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法。具备以下

17、有益效果:

18、本专利技术通过在混凝土搅拌过程中添加助剂,如羟丙基甲基纤维素、空气泡剂和微生物增强剂,以提高混凝土的流动性和可塑性,并增强其轻盈性和保温性能。这些绿色助剂具有较低的挥发性和毒性,对环境和人体健康的影响较小,通过机械振动排除混凝土内部的气泡,减少孔隙率,提高混凝土的密实性和强度。在混凝土凝固前,控制环境温度和湿度,减缓水分蒸发速率,有利于混凝土的充分水化和强度发展,同时节约能源和资源。完成混凝土凝固后,进行恒温恒湿的养护处理,促进混凝土强度和耐久性的发展,提高加气混凝土板材的抗压能力和使用寿命,这种节能降耗方法可以提高生产效率、提升板材质量,同时具备环保、节能和可持续发展的特点。

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【技术保护点】

1.一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤一中,助剂包括增稠剂、空气泡剂和增强剂。

3.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤二中,所述振动力为机械振动,通过震动模具排除混凝土内部的气泡。

4.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤三中,环境温度和湿度通过控制加热器和加湿器来实现。

5.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤四中,养护处理包括覆盖混凝土表面以防止水分蒸发,并进行恒温恒湿的养护。

6.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤一中,助剂的添加量为混凝土总质量的0.5~2%。

7.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤三中,环境温度为25~35℃,湿度为50~70%。</p>

8.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述混凝土为加气混凝土,其配合比例为水泥、砂、粉煤灰和膨胀剂的混合物。

9.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述增稠剂具体的为羟丙基甲基纤维素,空气泡剂具体的为生物基泡沫剂,增强剂具体的为微生物增强剂。

10.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤四中,养护处理持续时间为7~14天。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤一中,助剂包括增稠剂、空气泡剂和增强剂。

3.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤二中,所述振动力为机械振动,通过震动模具排除混凝土内部的气泡。

4.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤三中,环境温度和湿度通过控制加热器和加湿器来实现。

5.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材生产的节能降耗方法,其特征在于,所述步骤四中,养护处理包括覆盖混凝土表面以防止水分蒸发,并进行恒温恒湿的养护。

6.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟
申请(专利权)人:江西友鸿新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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