System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统制造方法及图纸_技高网

一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统制造方法及图纸

技术编号:40700261 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 10:57
本发明专利技术公开了一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,涉及在线监测设备技术领域;其包括变压器、进油单元、在线监测装置、回油单元、控制器和定量罐,定量罐包括第一定量罐和第二定量罐,第一定量罐在进油单元上,第二定量罐在回油单元上,变压器经进油单元和第一定量罐的油罐与在线监测装置连通,在线监测装置经回油单元和第二定量罐的油罐与变压器连通,控制器用于通过第一定量罐的油量传感器获得流入在线监测装置油样的进油量,通过第二定量罐的油量传感器获得从在线监测装置流出油样的出油量,其通过定量罐对流过油罐的油进行计量,当进油量大于出油量,能够获知在线监测装置存在漏油,判断结果更准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在线监测设备,尤其涉及一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统


技术介绍

1、变压器是电力系统最为重要的主设备其安全稳定运行,对保证电网安全稳定运行意义重大。变压器油中溶解气体在线监测装置可以一天内数次完成变压器绝缘油中溶解气体测试,是监测变压器运行状态最为有效的手段之一。变压器油中溶解气体在线监测装置的管路采用地下敷设,且变压器油中溶解气体在线监测装置中各个部件都密封于其箱体的内部,变压器油中溶解气体在线监测装置漏油时不易被发现。而变压器油渗漏将导致变压器油位过低严重时甚至影响主绝缘存在巨大隐患。

2、申请公布号为cn115218130a,名称为一种进出油管路渗漏油实时监测装置。在回油管安装液体流量计计量回油管道中的流量、在放油管安装放油阀和液体流量计计量放油管道中的流速,通过流速、管道截面积计算特定时间内回油管和放油管流过的流量,根据流量差值进行故障诊断。但该方法存在以下弊端:

3、1、变压器油中溶解气体在线监测装置自身拥有储油罐,在油中溶解气体测试过程中,流进变压器油中溶解气体在线监测装置和油量与流出变压器油中溶解气体在线监测装置的油量并不总是相等,例如变压器油中溶解气体在线监测装置测试的取油样环节绝缘油会从变压器经放油管路流入储油罐,此时放油管路上的流量计会有示数,而回油管路上的流量计示数为零,此时按照流量差值计算会认为存在漏油情况,造成对漏油情况的误判。

4、2、流量计只是一个实时测试流量的计量仪表,不同时间段内流速也会不同,通过简单的流速乘以截面积再乘以时间计算流量,获得的不同时间段内的流量则会不同,无法直接用来判断是否漏油。

5、申请公布号为cn2015109287571,名称为一种变压器油箱漏油检测报警装置。通过收集疏油槽、流通板、收集管、收集油箱等收集变压器箱壁渗漏的绝缘油,当漏油达到收集油箱的四分之一高度时,漏油就会触动微动开关,控制蜂鸣器发出声响提醒工作人员及时处理,避免发生重大事故,同时收集箱收集的漏油还可进行再利用,避免浪费。但该方法存在以下弊端:

6、该方法无法收集变压器油中溶解气体在线监测装置的渗漏油,因为变压器油中溶解气体在线监测装置中的绝缘油通过油管流出、流入变压器,无法通过变压器箱壁上的收集装置收集。

7、现有技术问题及思考:

8、变压器油中溶解气体在线监测装置管路采用地下敷设,且该装置各个部件都密封于箱体内部,变压器油中溶解气体在线监测装置漏油时不易被发现。而变压器油渗漏将导致变压器油位过低严重时甚至影响主绝缘存在巨大隐患。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,解决不易发现变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案在于如下方面:

3、一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统包括变压器、进油单元、在线监测装置、回油单元、控制器和定量罐,定量罐包括油罐和固定在油罐上的油量传感器以及固定在油罐内的上液位传感器和下液位传感器,定量罐的数量为两个,分别是第一定量罐和第二定量罐,第一定量罐固定在进油单元上,第二定量罐固定在回油单元上,变压器经进油单元和第一定量罐的油罐与在线监测装置连通,在线监测装置经回油单元和第二定量罐的油罐与变压器连通,控制器分别单独与进油单元、在线监测装置和回油单元以及每一上液位传感器、下液位传感器和油量传感器电连接,控制器用于通过第一定量罐的油量传感器获得流入在线监测装置油样的进油量,通过第二定量罐的油量传感器获得从在线监测装置流出油样的出油量,根据进油量和出油量判断漏油情况。

4、进一步的技术方案在于:控制器通过第一定量罐的油量传感器获得油罐内油样检测前油量和油样检测后油量,将油样检测前油量减去油样检测后油量获得进油量,控制器通过第二定量罐的油量传感器获得油罐内集油前油量和集油后油量,将集油后油量减去集油前油量获得出油量。

5、进一步的技术方案在于:所述油量传感器为固定在油罐内用于获得油液的液位高度的液位变送器,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测前液位高度h2,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油前液位高度h4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测后液位高度h1,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油后液位高度h3,控制器用第一定量罐检测前液位高度h2减去检测后液位高度h1后乘以第一定量罐油罐的横截面积s1获得进油量,控制器用集油后液位高度h3减去集油前液位高度h4后乘以第二定量罐油罐的横截面积s2获得出油量。

6、进一步的技术方案在于:所述油量传感器为固定在油罐底部外侧用于获得油罐质量的电子秤,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测前质量g2,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油前质量g4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测后质量g1,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油后质量g3,控制器用第一定量罐检测前质量g2减去检测后质量g1获得进油量,控制器用集油后质量g3减去集油前质量g4获得出油量。

7、进一步的技术方案在于:控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器与第一定量罐的油罐完成油循环;控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器中的油样注入至第一定量罐的上液位传感器处;控制器控制进油单元、第一定量罐、在线监测装置、第二定量罐和回油单元并使得第一定量罐油罐中的油样流入在线监测装置,油样经在线监测装置流出后集油在第一定量罐的油罐中,完成油样检测;控制器控制第二定量罐和回油单元并使得第二定量罐油罐中的油样流回变压器,直到油样至第二定量罐的下液位传感器处完成排油;所述在线监测装置为变压器油中溶解气体在线监测装置;定量罐还包括呼吸器和呼吸阀,呼吸器经呼吸阀与油罐连通,控制器分别单独与每一呼吸阀电连接。

8、进一步的技术方案在于:所述第一定量罐包括第一油罐和固定在第一油罐上的第一油量传感器以及固定在第一油罐内的第一上液位传感器和第一下液位传感器,第一油量传感器与控制器电连接并通信,第一上液位传感器与控制器电连接,第一下液位传感器与控制器电连接;所述第二定量罐包括第二油罐和固定在第二油罐上的第二油量传感器以及固定在第二油罐内的第二上液位传感器和第二下液位传感器,第二油量传感器与控制器电连接并通信,第二上液位传感器与控制器电连接,第二下液位传感器与控制器电连接。

9、进一步的技术方案在于:所述第一定量罐还包括第一呼吸器和第一呼吸阀,第一呼吸器经第一呼吸阀与第一油罐连通,控制器与第一呼吸阀电连接;所述第二定量罐还包括第二呼吸器和第二呼吸阀,第二呼吸器经第二呼吸阀与第二油罐连通,控制器与第二呼吸阀电连接。

10、进一步的技术方案在于:所述第一定量罐串入进油单元,进油单元连接在变压器与在线监测装置之间,用于将变压器中的油样引入第一定量罐的油罐中,将第一定量罐油罐中的油样本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,包括变压器(1)、进油单元、在线监测装置、回油单元和控制器,其特征在于:还包括定量罐,定量罐包括油罐和固定在油罐上的油量传感器以及固定在油罐内的上液位传感器和下液位传感器,定量罐的数量为两个,分别是第一定量罐和第二定量罐,第一定量罐固定在进油单元上,第二定量罐固定在回油单元上,变压器(1)经进油单元和第一定量罐的油罐与在线监测装置连通,在线监测装置经回油单元和第二定量罐的油罐与变压器(1)连通,控制器分别单独与进油单元、在线监测装置和回油单元以及每一上液位传感器、下液位传感器和油量传感器电连接,控制器用于通过第一定量罐的油量传感器获得流入在线监测装置油样的进油量,通过第二定量罐的油量传感器获得从在线监测装置流出油样的出油量,根据进油量和出油量判断漏油情况。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:控制器通过第一定量罐的油量传感器获得油罐内油样检测前油量和油样检测后油量,将油样检测前油量减去油样检测后油量获得进油量,控制器通过第二定量罐的油量传感器获得油罐内集油前油量和集油后油量,将集油后油量减去集油前油量获得出油量。

3.根据权利要求2所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述油量传感器为固定在油罐内用于获得油液的液位高度的液位变送器,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测前液位高度h2,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油前液位高度h4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测后液位高度h1,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油后液位高度h3,控制器用第一定量罐检测前液位高度h2减去检测后液位高度h1后乘以第一定量罐油罐的横截面积S1获得进油量,控制器用集油后液位高度h3减去集油前液位高度h4后乘以第二定量罐油罐的横截面积S2获得出油量。

4.根据权利要求2所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述油量传感器为固定在油罐底部外侧用于获得油罐质量的电子秤,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测前质量G2,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油前质量G4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测后质量G1,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油后质量G3,控制器用第一定量罐检测前质量G2减去检测后质量G1获得进油量,控制器用集油后质量G3减去集油前质量G4获得出油量。

5.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器(1)与第一定量罐的油罐完成油循环;控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器(1)中的油样注入至第一定量罐的上液位传感器处;控制器控制进油单元、第一定量罐、在线监测装置、第二定量罐和回油单元并使得第一定量罐油罐中的油样流入在线监测装置,油样经在线监测装置流出后集油在第一定量罐的油罐中,完成油样检测;控制器控制第二定量罐和回油单元并使得第二定量罐油罐中的油样流回变压器(1),直到油样至第二定量罐的下液位传感器处完成排油;所述在线监测装置为变压器油中溶解气体在线监测装置(2);定量罐还包括呼吸器和呼吸阀,呼吸器经呼吸阀与油罐连通,控制器分别单独与每一呼吸阀电连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述第一定量罐包括第一油罐(31)和固定在第一油罐(31)上的第一油量传感器以及固定在第一油罐内的第一上液位传感器(32)和第一下液位传感器(33),第一油量传感器与控制器电连接并通信,第一上液位传感器(32)与控制器电连接,第一下液位传感器(33)与控制器电连接;所述第二定量罐包括第二油罐(41)和固定在第二油罐(41)上的第二油量传感器以及固定在第二油罐内的第二上液位传感器(42)和第二下液位传感器(43),第二油量传感器与控制器电连接并通信,第二上液位传感器(42)与控制器电连接,第二下液位传感器(43)与控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述第一定量罐还包括第一呼吸器(35)和第一呼吸阀(36),第一呼吸器(35)经第一呼吸阀(36)与第一油罐(31)连通,控制器与第一呼吸阀(36)电连接;所述第二定量罐还包括第二呼吸器(45)和第二呼吸阀(46),第二呼吸器(45)经第二呼吸阀(46)与第二油罐(41)连通,控制器与第二呼吸阀(46)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监...

【技术特征摘要】

1.一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,包括变压器(1)、进油单元、在线监测装置、回油单元和控制器,其特征在于:还包括定量罐,定量罐包括油罐和固定在油罐上的油量传感器以及固定在油罐内的上液位传感器和下液位传感器,定量罐的数量为两个,分别是第一定量罐和第二定量罐,第一定量罐固定在进油单元上,第二定量罐固定在回油单元上,变压器(1)经进油单元和第一定量罐的油罐与在线监测装置连通,在线监测装置经回油单元和第二定量罐的油罐与变压器(1)连通,控制器分别单独与进油单元、在线监测装置和回油单元以及每一上液位传感器、下液位传感器和油量传感器电连接,控制器用于通过第一定量罐的油量传感器获得流入在线监测装置油样的进油量,通过第二定量罐的油量传感器获得从在线监测装置流出油样的出油量,根据进油量和出油量判断漏油情况。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:控制器通过第一定量罐的油量传感器获得油罐内油样检测前油量和油样检测后油量,将油样检测前油量减去油样检测后油量获得进油量,控制器通过第二定量罐的油量传感器获得油罐内集油前油量和集油后油量,将集油后油量减去集油前油量获得出油量。

3.根据权利要求2所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述油量传感器为固定在油罐内用于获得油液的液位高度的液位变送器,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测前液位高度h2,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油前液位高度h4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的液位变送器获得检测后液位高度h1,控制器通过第二定量罐的液位变送器获得集油后液位高度h3,控制器用第一定量罐检测前液位高度h2减去检测后液位高度h1后乘以第一定量罐油罐的横截面积s1获得进油量,控制器用集油后液位高度h3减去集油前液位高度h4后乘以第二定量罐油罐的横截面积s2获得出油量。

4.根据权利要求2所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:所述油量传感器为固定在油罐底部外侧用于获得油罐质量的电子秤,在线监测装置检测前,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测前质量g2,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油前质量g4,在线监测装置检测后,控制器通过第一定量罐的电子秤获得检测后质量g1,控制器通过第二定量罐的电子秤获得集油后质量g3,控制器用第一定量罐检测前质量g2减去检测后质量g1获得进油量,控制器用集油后质量g3减去集油前质量g4获得出油量。

5.根据权利要求1所述的一种变压器油中溶解气体在线监测装置漏油的检测系统,其特征在于:控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器(1)与第一定量罐的油罐完成油循环;控制器控制进油单元和第一定量罐并使得变压器(1)中的油样注入至第一定量罐的上液位传感器处;控制器控制进油单元、第一定量罐、在线监测装置、第二定量罐和回油单元并使得第一定量罐油罐中的油样流入在线监测装置,油样经在线监测装置流出后集油在第一定量罐的油罐中,完成油样检测;控制器控制第二定量罐和回油单元并使得第二定量罐油罐中的油样流回变压器(1),直到油样至第二定量罐的下液位传感器处完成排油;所述在线监测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓瑜刘晓飞张宝全胡伟涛李建鹏马雅丽王志远杨凯楠李昂杨力源
申请(专利权)人:国网河北省电力有限公司超高压分公司
类型:发明
国别省市:

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