连接器全自动组装设备制造技术

技术编号:40699954 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-22 10:57
本发明专利技术涉及连接器组装技术领域,特别是一种连接器全自动组装设备,包括机架,外壳供料机构,转盘机构,锌合金组装机构,锌合金压紧机构,绝缘体组装机构,绝缘体压紧机构以及下料机构;转盘机构包括转盘驱动装置、安装在转盘驱动装置的圆盘以及呈环向均布在圆盘上的多个组装治具;锌合金组装机构用于将锌合金自动上料并将锌合金自动抓取装配到组装治具的连接器外壳上;绝缘体组装机构用于将绝缘体与端子自动组装并将自动组装后的绝缘体装配到锌合金上。本发明专利技术解决了现有通过人工或半自动设备组装连接器效率低问题,采用了全自动对连接器组装,整体自动化程度高,节省人力操作,大大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接器组装,特别是涉及一种连接器全自动组装设备


技术介绍

1、连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。其作用是:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件。车载连接器是连接器的一种,车载连接器需要通过电线进行信号以及电力的传输。

2、在车载连接器中,为了实现在连接器上保持供电和信号传输,需要设置供电连接和信号连接。现有的车载连接器需要依次的在外壳上装配上锌合金座、绝缘体等结构。然后现有组装过程多数是采用人工或半自动设备组装的,尤其是绝缘体上插入信号端子的组装,该功能只能通过另外的设备完成,无法集成到全自动化设备中。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术解决了现有通过人工或半自动设备组装连接器效率低问题,采用了全自动供料和转盘方式对连接器依次进行上料,转动,锌合金组装,锌合金压紧,绝缘体组装,绝缘体压紧,最后自动取料下料,整体自动化程度高,节省人力操作,大大提升生产效率的连接器全自动组装设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接器全自动组装设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述外壳供料机构安装在工作台的一侧,所述外壳供料机构连接有接料机构,所述接料机构用于接纳外壳供料机构所供料的连接器外壳,所述接料机构的一侧设置有外壳取料机构,所述外壳取料机构用于对接料机构所抓取的连接器外壳取料;所述接料机构包括接料支架、安装在接料支架上的接料转轴、连接于接料转轴一端的接料转盘以及连接于接料转轴另一端的接料驱动模组;所述接料转盘的外周开设有接料槽,所述接料槽上安装有接料固定块和接料限位挡块,所述接料固定块上设置有接料压块,所述接料压块用于将连接器外壳在接料...

【技术特征摘要】

1.一种连接器全自动组装设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述外壳供料机构安装在工作台的一侧,所述外壳供料机构连接有接料机构,所述接料机构用于接纳外壳供料机构所供料的连接器外壳,所述接料机构的一侧设置有外壳取料机构,所述外壳取料机构用于对接料机构所抓取的连接器外壳取料;所述接料机构包括接料支架、安装在接料支架上的接料转轴、连接于接料转轴一端的接料转盘以及连接于接料转轴另一端的接料驱动模组;所述接料转盘的外周开设有接料槽,所述接料槽上安装有接料固定块和接料限位挡块,所述接料固定块上设置有接料压块,所述接料压块用于将连接器外壳在接料槽上压紧;

3.根据权利要求2所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述外壳供料机构包括外壳供料盘以及连接于外壳供料盘的外壳供料轨道,所述外壳供料轨道的出料端与接料槽对应;

4.根据权利要求1所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述组装治具包括治具底板、治具面板、治具定位柱以及治具压紧模组,所述治具底板上开设有定位销孔,所述治具定位柱的一端固定安装在定位销孔上,所述治具面板安装在治具底板的表面,所述治具面板开设有治具槽,所述治具定位柱的一端延伸至治具槽,所述治具槽用于连接器外壳固定;

5.根据权利要求4所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述治具定位柱的一端设有插接端,所述插接端用于连接器插入定位,所述工作台位于组装治具的下侧设置有辊压模组,所述辊压模组包括辊压支架,所述辊压支架上安装有辊压支撑轮,所述辊压支撑轮用于连接器组装时辊压支撑。

6.根据权利要求1所述的连接器全自动组装设备,其特征在于:所述锌合金组装机构包括锌合金供料装置、连接于锌合金供料装置的锌合金送料装置、用于在锌合金送料装置上取料的锌合金取料装置以及用于对组装前的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢承志
申请(专利权)人:东莞市信翰精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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