一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构制造技术

本技术属于软薄类材料加工机构技术领域，尤其涉及一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，包括机架，所述机架上设置有自动轨道调宽机构，链条传输机构、夹持机构，所述自动轨道调宽机构包括设置于所述机架上的若干个导轨组件，若干个所述导轨组件上分别连接有左支撑板与右支撑板，所述左支撑板与所述右支撑板底面连接有丝杆组件；所述链条传输机构包括传动组件以及链条传输组件，所述夹持机构包括设置于所述链条传输组件上的若干个下夹持组件以及上夹持组件，所述上夹持组件底面还设置有顶升组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软薄类材料运输机构，尤其涉及一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构。

技术介绍

1、随着中国经济的发展和生活水平的提高，电子产品已经成为日常生活中必不可少的部分，在诸多电子产品及消费类，机械设备类，汽车类，航空航天，新能源等等都离不开电路板应用。

2、所有电子元件必需要pcb板作为载体，随着现代技术的快速发展，电子元气件都越做越薄，越来越小。这样就应引而生了柔性电路板fpc、hdi、ic载板等，这些类型的电路板一各共同特点就是薄。因此在生产这些软薄类电路板时就会产生夹持不牢而掉板，因为软薄的特点本身重力产生桡度大而掉板和触碰风险。因夹持力度过大而破损和掉屑，或者垂直夹持会飘曳触碰等等。因此就是困扰生产制备报废率高，良率底，成本高的因数。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，旨在解决现有技术中“软薄类电路板时就会产生夹持不牢而掉板，因为软薄的特点本身重力产生桡度大而掉板和触碰风险”的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术实施例提供一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，包括机架，所述机架上设置有：

3、自动轨道调宽机构，所述自动轨道调宽机构用于调节运输轨道的宽度来适用不同板宽的软薄类材料产品，所述自动轨道调宽机构包括设置于所述机架上的若干个导轨组件，若干个所述导轨组件上分别连接有左支撑板与右支撑板，所述左支撑板与所述右支撑板底面连接有调节所述左支撑板与所述右支撑板之间宽度的丝杆组件；</p>

4、链条传输机构，所述链条传输机构用于对软薄类材料产品进行输送，所述链条传输机构设置有两个，两个所述链条传输机构设置于所述左支撑板与所述右支撑板之间，所述链条传输机构包括传动组件以及链条传输组件，所述传动组件与所述链条传输组件传动连接并带动所述链条传输组件转动实现对软薄类材料产品进行输送；

5、夹持机构，所述夹持机构用于对软薄类材料产品进行夹持，所述夹持机构设置有若干个，若干个所述夹持机构等间距的设置于所述链条传输组件上，所述夹持机构包括设置于所述链条传输组件上的若干个下夹持组件以及上夹持组件，所述上夹持组件底面还设置有实现所述上夹持组件与下夹持组件开合的顶升组件。

6、可选的，若干个所述导轨组件等间距的设置于所述机架上，所述导轨组件包括与所述机架相连接的第一连接板，所述第一连接板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有所述左支撑板、所述右支撑板相连接的第二连接板。

7、可选的，两个所述丝杆组件分别设置于所述左支撑板与所述右支撑板前后两侧，所述丝杆组件包括设置于所述机架上一组第一安装座，其一所述第一安装座上固定安装有第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一所述第一安装座相连接，所述丝杆上套接有一组丝杆螺母，两个所述丝杆螺母上分别连接有与所述左支撑板、所述右支撑板底面相连接的第三连接板。

8、可选的，所述传动组件包括设置于所述机架上的一组第二安装座，两个所述第二安装座之间连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述第二安装座并且所述传动轴的外表面连接有第一从动轮，所述第二安装座外侧壁安装有第二驱动器，所述第二驱动器的输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮外表面套设有实现所述第一主动轮与所述第一从动轮同步转动的第一同步带。

9、可选的，所述链条传输组件包括套设于所述传动轴上的主链轮轴，所述主链轮轴上套设有入料开夹凸轮，所述主链轮轴的一侧设置有副链轮轴，所述副链轮轴上套设有出料开夹凸轮，所述主链轮轴与所述副链轮轴的外壁设置有链条。

10、可选的，所述下夹持组件包括与所述链条上方相连接的下夹持片，所述下夹持片上粘贴有阻尼片，所述下夹持片还上转动有第一转轴，所述第一转轴外周套设有强扭力扭簧，所述强扭力扭簧的首端止抵于所述下夹持片，所述强扭力扭簧末端压紧所述上夹持组件。

11、可选的，所述上夹持组件包括与所述下夹持片转动连接的第二转轴，所述强扭力扭簧末端压紧于所述第二转轴上，且所述第二转轴上转动连接有上夹持片，所述上夹持片上粘贴有阻尼片。

12、可选的，所述顶升组件包括与所述上夹持组件底面相连接的顶升杆，所述下夹持片上开设有供所述顶升杆活动的通孔，所述顶升杆穿过所述通孔分别与所述入料开夹凸轮、所述出料开夹凸轮活动抵接。

13、可选的，所述机架上还设置有入料接驳机构，所述入料接驳机构设置有两个，两个所述入料接驳机构分别设置于所述机架的入料端并分别与所述左支撑板、所述右支撑板相连接，所述入料接驳机构包括分别与所述左支撑板、所述右支撑板相连接的第三安装座，所述第三安装座上安装有第三驱动器和一组轴承，两个所述轴承贯穿所述第三安装座并连接有下滚轮，所述第三驱动器的输出轴连接有第二主动轮，两个所述轴承上套设有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮外表面套设有实现所述第二主动轮与所述第二从动轮同步转动的第二同步带；所述入料接驳机构还包括安装于所述第三安装座上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴连接有第一连接块，所述第一连接块一侧设置于有与所述下滚轮配合的上滚轮；所述入料接驳机构还包括安装于所述第三安装座上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴连接有第二连接块，所述第二连接块一侧连接有第四连接板，所述第四连接板上等间距连接有若干个入料滚轮和入料限位板，所述入料限位板设置于若干个所述入料滚轮的上方。

14、可选的，所述机架上还设置有吹板机构，所述吹板机构设置于两个所述链条传输机构之间，所述吹板机构包括与所述机架相连接的第五连接板，所述第五连接板上设置有直线模组，所述直线模组上活动连接有吹气组件，所述吹气组件上倾斜设置有吹气板。

15、本技术实施例提供的适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

16、本技术实施例提供的适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，通过所述自动轨道调宽机构、所述链条传输机构、所述夹持机构以及所述入料接驳机构之间的配合，所述自动轨道调宽机构能够在线式自动调宽运输轨道，适用于不同板宽的产品；并且所述链条传输机构从上一工位承接软薄类材料产品通过无触碰水平传送，所述夹持机构逐个夹持软薄类材料产品的边缘位置，然后送达水平连续炉内进行烘烤，本技术能够实现水平稳定输送，防掉板和触碰优点，而且提高制备的工作效率及良品率，降低成本。

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【技术保护点】

1.一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有：

2.根据权利要求1所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，若干个所述导轨组件等间距的设置于所述机架上，所述导轨组件包括与所述机架相连接的第一连接板，所述第一连接板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有所述左支撑板、所述右支撑板相连接的第二连接板。

3.根据权利要求2所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，两个所述丝杆组件分别设置于所述左支撑板与所述右支撑板前后两侧，所述丝杆组件包括设置于所述机架上一组第一安装座，其一所述第一安装座上固定安装有第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一所述第一安装座相连接，所述丝杆上套接有一组丝杆螺母，两个所述丝杆螺母上分别连接有与所述左支撑板、所述右支撑板底面相连接的第三连接板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述传动组件包括设置于所述机架上的一组第二安装座，两个所述第二安装座之间连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述第二安装座并且所述传动轴的外表面连接有第一从动轮，所述第二安装座外侧壁安装有第二驱动器，所述第二驱动器的输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮外表面套设有实现所述第一主动轮与所述第一从动轮同步转动的第一同步带。

5.根据权利要求4所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述链条传输组件包括套设于所述传动轴上的主链轮轴，所述主链轮轴上套设有入料开夹凸轮，所述主链轮轴的一侧设置有副链轮轴，所述副链轮轴上套设有出料开夹凸轮，所述主链轮轴与所述副链轮轴的外壁设置有链条。

6.根据权利要求5所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述下夹持组件包括与所述链条上方相连接的下夹持片，所述下夹持片上粘贴有阻尼片，所述下夹持片还上转动有第一转轴，所述第一转轴外周套设有强扭力扭簧，所述强扭力扭簧的首端止抵于所述下夹持片，所述强扭力扭簧末端压紧所述上夹持组件。

7.根据权利要求6所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述上夹持组件包括与所述下夹持片转动连接的第二转轴，所述强扭力扭簧末端压紧于所述第二转轴上，且所述第二转轴上转动连接有上夹持片，所述上夹持片上粘贴有阻尼片。

8.根据权利要求7所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述顶升组件包括与所述上夹持组件底面相连接的顶升杆，所述下夹持片上开设有供所述顶升杆活动的通孔，所述顶升杆穿过所述通孔分别与所述入料开夹凸轮、所述出料开夹凸轮活动抵接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述机架上还设置有入料接驳机构，所述入料接驳机构设置有两个，两个所述入料接驳机构分别设置于所述机架的入料端并分别与所述左支撑板、所述右支撑板相连接，所述入料接驳机构包括分别与所述左支撑板、所述右支撑板相连接的第三安装座，所述第三安装座上安装有第三驱动器和一组轴承，两个所述轴承贯穿所述第三安装座并连接有下滚轮，所述第三驱动器的输出轴连接有第二主动轮，两个所述轴承上套设有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮外表面套设有实现所述第二主动轮与所述第二从动轮同步转动的第二同步带；所述入料接驳机构还包括安装于所述第三安装座上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴连接有第一连接块，所述第一连接块一侧设置于有与所述下滚轮配合的上滚轮；所述入料接驳机构还包括安装于所述第三安装座上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴连接有第二连接块，所述第二连接块一侧连接有第四连接板，所述第四连接板上等间距连接有若干个入料滚轮和入料限位板，所述入料限位板设置于若干个所述入料滚轮的上方。

10.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述机架上还设置有吹板机构，所述吹板机构设置于两个所述链条传输机构之间，所述吹板机构包括与所述机架相连接的第五连接板，所述第五连接板上设置有直线模组，所述直线模组上活动连接有吹气组件，所述吹气组件上倾斜设置有吹气板。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有：

2.根据权利要求1所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，若干个所述导轨组件等间距的设置于所述机架上，所述导轨组件包括与所述机架相连接的第一连接板，所述第一连接板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有所述左支撑板、所述右支撑板相连接的第二连接板。

3.根据权利要求2所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，两个所述丝杆组件分别设置于所述左支撑板与所述右支撑板前后两侧，所述丝杆组件包括设置于所述机架上一组第一安装座，其一所述第一安装座上固定安装有第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一所述第一安装座相连接，所述丝杆上套接有一组丝杆螺母，两个所述丝杆螺母上分别连接有与所述左支撑板、所述右支撑板底面相连接的第三连接板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述传动组件包括设置于所述机架上的一组第二安装座，两个所述第二安装座之间连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述第二安装座并且所述传动轴的外表面连接有第一从动轮，所述第二安装座外侧壁安装有第二驱动器，所述第二驱动器的输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮外表面套设有实现所述第一主动轮与所述第一从动轮同步转动的第一同步带。

5.根据权利要求4所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述链条传输组件包括套设于所述传动轴上的主链轮轴，所述主链轮轴上套设有入料开夹凸轮，所述主链轮轴的一侧设置有副链轮轴，所述副链轮轴上套设有出料开夹凸轮，所述主链轮轴与所述副链轮轴的外壁设置有链条。

6.根据权利要求5所述的一种适用于软薄类材料输送的水平夹持传送机构，其特征在于，所述下夹持组件包括与所述链条上方相连接的下夹持片，所述下夹持片上粘贴有阻尼片，所述下夹持片还上转动有第一转轴，所述第一转轴外周套设有强扭力扭簧，所述强扭力扭簧的首端止抵于所述下夹持片，所述强扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，刘利涓，王平，
申请(专利权)人：深圳市铭晟技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：