一种吸尘器电机的防水结构制造技术

技术编号:40699162 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-18 20:26
一种吸尘器电机的防水结构,包括能安装定子组件和转子组件的壳体,在与风罩连接的壳体端部设置有能穿过转子组件的转轴的中部通孔,在与风罩连接的壳体端部的顶面上设置有多组挡水凸圈,所述多组挡水凸圈同心环绕在顶面上且位于中部通孔的周围,在与风罩连接的壳体端部的底面上设置有能安装轴承的轴承连接槽,所述中部通孔位于轴承连接槽的底部,在所述轴承连接槽的底部上设置有油层密封圈,上轴承与油层密封圈相贴合,所述转轴穿过上轴承和油层密封圈而伸出壳体端部。本技术的优点在于:油层密封圈起到挡水的作用,与多组挡水凸圈相配合,实现对中部通孔的双向密封防水,改善了转轴穿过壳体位置处的防水效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘器电机制作,尤其指一种吸尘器电机的防水结构


技术介绍

1、现有一种申请号为cn201520632410.8名称为《一种内置散热风扇的无刷电机》的中国技术专利公开了一种内置散热风扇的无刷电机,解决了并不能最大程度的进行散热,而且在电机工作的环境当中往往灰尘较多,所以在散热的同时也会有大量的灰尘进入电机内部,造成电机运转功率的低下。其技术方案要点是电机本体的两侧设置有前端盖和后端盖,前端盖和后端盖还具有包覆于电机本体侧壁的侧端盖,在所述前端盖内部具有散热风扇,所述散热风扇随着电机转轴而旋转,所述散热风扇包括基板,所述基板的一侧具有若干叶片,所述基板的另一侧具有若干条均匀分布的加强肋,所述前端盖和后端盖均设置有若干相对称的缺口,所述缺口于侧端盖的长度大于等于散热风扇整体的厚度。空气交换的频率更高,散热性能更好。然而,该无刷电机的转轴与风扇连接位置的防水密封效果仍不够理想,因此该电机的结构还需进一步改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种转子组件的转轴穿过壳体位置处防水密封效果好的吸尘器电机的防水结构。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本吸尘器电机的防水结构,包括能安装定子组件和转子组件的壳体,在与风罩连接的壳体端部设置有能穿过转子组件的转轴的中部通孔,其特征在于:在与风罩连接的壳体端部的顶面上设置有多组挡水凸圈,所述多组挡水凸圈同心环绕在顶面上且位于中部通孔的周围,在与风罩连接的壳体端部的底面上设置有能安装轴承的轴承连接槽,所述中部通孔位于轴承连接槽的底部,在所述轴承连接槽的底部上设置有油层密封圈,上轴承与油层密封圈相贴合,所述转轴穿过上轴承和油层密封圈而伸出壳体端部。

3、作为改进,在所述轴承连接槽的底面上可优选设置有能填充油层密封圈的槽底凹部,所述上轴承盖住槽底凹部的开口,所述中部通孔位于槽底凹部的底面上。

4、进一步改进,所述油层密封圈可优选是保湿软质的轴承油填充形成的固体状结构。

5、作为改进,所述多组挡水凸圈可优选包括挡水凸环、第二挡水凸环、第三挡水凸环、第四挡水凸环,挡水凸环围成的壳体端面上设置有端面凹部,所述第二挡水凸环、第三挡水凸环、第四挡水凸环设置在端面凹部中。

6、进一步改进,所述挡水凸环的顶面可优选高于第二挡水凸环、第三挡水凸环、第四挡水凸环的顶面。

7、进一步改进,所述壳体的底部可优选为开口,所述定子组件可优选连接在壳体的底部,在所述定子组件的铁芯上固定有定位架,转子组件的端部转动连接在定位架上,所述定位架上固定有电刷,所述电刷与转子组件的换向器相连接。

8、进一步改进,所述壳体上可优选间隔分布有连接凸部,所述定子组件的铁芯固定在连接凸部上,在所述连接凸部上插接有集风罩,在所述集风罩对应的转轴上设置有散热风扇。

9、进一步改进,在所述轴承连接槽的侧壁上可优选设置有能插入接地片的侧壁凹部,所述接地片伸出壳体外壁。

10、进一步改进,所述接地片上可优选设置有定位通孔,在所述壳体的内壁上设置有定位凸起,所述定位通孔套在定位凸起上。

11、进一步改进,所述接地片的端部可优选设置有能使接地片与轴承紧密贴合的弹性片。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于:在与风罩连接的壳体端部的顶面上设置有多组挡水凸圈,多组挡水凸圈同心环绕在顶面上且位于中部通孔的周围,多组挡水凸圈能层层起效,阻挡进入风罩的水滴从中部通孔进入壳体内腔中,有效降低水滴进入壳体内腔的概率,具有良好的挡水效果;同时,在与风罩连接的壳体端部的底面上设置有能安装轴承的轴承连接槽,在所述轴承连接槽的底部上设置有油层密封圈,上轴承与油层密封圈相贴合,油层密封圈也起到挡水的作用,在中部通孔另一侧密封该处开口,与多组挡水凸圈相配合,实现对中部通孔的双向密封防水,大大改善了转轴穿过壳体位置处的防水效果,有助于延长吸尘器电机的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸尘器电机的防水结构,包括能安装定子组件(3)和转子组件(4)的壳体(2),在与风罩(1)连接的壳体端部设置有能穿过转子组件(4)的转轴(41)的中部通孔,其特征在于:在与风罩(1)连接的壳体端部的顶面上设置有多组挡水凸圈,所述多组挡水凸圈同心环绕在顶面上且位于中部通孔的周围,在与风罩(1)连接的壳体端部的底面上设置有能安装轴承的轴承连接槽(21),所述中部通孔位于轴承连接槽(21)的底部,在所述轴承连接槽(21)的底部上设置有油层密封圈,上轴承(101)与油层密封圈相贴合,所述转轴(41)穿过上轴承(101)和油层密封圈而伸出壳体端部。

2.根据权利要求1所述的防水结构,其特征在于:在所述轴承连接槽(21)的底面上设置有能填充油层密封圈的槽底凹部(22),所述上轴承(101)盖住槽底凹部(22)的开口,所述中部通孔位于槽底凹部(22)的底面上。

3.根据权利要求2所述的防水结构,其特征在于:所述油层密封圈是保湿软质的轴承油填充形成的固体状结构。

4.根据权利要求1至3中任一所述的防水结构,其特征在于:所述多组挡水凸圈包括挡水凸环(231)、第二挡水凸环(232)、第三挡水凸环(233)、第四挡水凸环(234),挡水凸环(231)围成的壳体端面上设置有端面凹部,所述第二挡水凸环(232)、第三挡水凸环(233)、第四挡水凸环(234)设置在端面凹部中。

5.根据权利要求4所述的防水结构,其特征在于:所述挡水凸环(231)的顶面高于第二挡水凸环(232)、第三挡水凸环(233)、第四挡水凸环(234)的顶面。

6.根据权利要求4所述的防水结构,其特征在于:所述壳体(2)的底部开口,所述定子组件(3)连接在壳体(2)的底部,在所述定子组件(3)的铁芯上固定有定位架(5),转子组件(4)的端部转动连接在定位架(5)上,所述定位架(5)上固定有电刷(51),所述电刷(51)与转子组件(4)的换向器(42)相连接。

7.根据权利要求6所述的防水结构,其特征在于:所述壳体(2)上间隔分布有连接凸部(24),所述定子组件(3)的铁芯固定在连接凸部(24)上,在所述连接凸部(24)上插接有集风罩(25),在所述集风罩(25)对应的转轴(41)上设置有散热风扇(6)。

8.根据权利要求7所述的防水结构,其特征在于:在所述轴承连接槽(21)的侧壁上设置有能插入接地片(7)的侧壁凹部(211),所述接地片(7)伸出壳体外壁。

9.根据权利要求8所述的防水结构,其特征在于:所述接地片(7)上设置有定位通孔,在所述壳体(2)的内壁上设置有定位凸起(26),所述定位通孔套在定位凸起(26)上。

10.根据权利要求9所述的防水结构,其特征在于:所述接地片(7)的端部设置有能使接地片(7)与轴承紧密贴合的弹性片(71)。

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【技术特征摘要】

1.一种吸尘器电机的防水结构,包括能安装定子组件(3)和转子组件(4)的壳体(2),在与风罩(1)连接的壳体端部设置有能穿过转子组件(4)的转轴(41)的中部通孔,其特征在于:在与风罩(1)连接的壳体端部的顶面上设置有多组挡水凸圈,所述多组挡水凸圈同心环绕在顶面上且位于中部通孔的周围,在与风罩(1)连接的壳体端部的底面上设置有能安装轴承的轴承连接槽(21),所述中部通孔位于轴承连接槽(21)的底部,在所述轴承连接槽(21)的底部上设置有油层密封圈,上轴承(101)与油层密封圈相贴合,所述转轴(41)穿过上轴承(101)和油层密封圈而伸出壳体端部。

2.根据权利要求1所述的防水结构,其特征在于:在所述轴承连接槽(21)的底面上设置有能填充油层密封圈的槽底凹部(22),所述上轴承(101)盖住槽底凹部(22)的开口,所述中部通孔位于槽底凹部(22)的底面上。

3.根据权利要求2所述的防水结构,其特征在于:所述油层密封圈是保湿软质的轴承油填充形成的固体状结构。

4.根据权利要求1至3中任一所述的防水结构,其特征在于:所述多组挡水凸圈包括挡水凸环(231)、第二挡水凸环(232)、第三挡水凸环(233)、第四挡水凸环(234),挡水凸环(231)围成的壳体端面上设置有端面凹部,所述第二挡水凸环(232)、第三挡水凸环(233)、第四挡水凸环(234)设置在端面凹部中。

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【专利技术属性】
技术研发人员:石祥
申请(专利权)人:舟山晨光电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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