灌注桩桩头静态分离装置制造方法及图纸

技术编号:40698545 阅读:42 留言:0更新日期:2024-03-18 20:25
本技术公开了一种灌注桩桩头静态分离装置,包括上保护导轨(1)、下保护导轨(2)、中间楔块(3)、反向楔块(4)和标高控制线(5);标高控制线环向设在灌注桩(6)桩身上,标高控制线位于灌注桩桩顶标高处,上保护导轨下边缘和下保护导轨上边缘与标高控制线对齐,上保护导轨套在桩头底部,下保护导轨套在灌注桩桩顶;灌注桩内形成有若干个分裂孔(601),分裂孔从标高控制线向灌注桩内延伸;每个分裂孔内设有一对反向楔块,中间楔块插入在一对反向楔块间,使一对反向楔块顶紧在分裂孔的内壁顶部和底部。本技术能够解决现有技术中桩头破除时间长、安全隐患大、需要二次破除桩头、适用范围小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌注桩施工辅助设备,尤其涉及一种灌注桩桩头静态分离装置


技术介绍

1、钢筋混凝土钻孔灌注桩(以下简称灌注桩)因其具有无振动、无挤土、噪音小等特点,广泛应用在富水环境中的地铁车辆段工程施工中。灌注桩的桩身混凝土在浇筑过程中,混凝土从下往上翻滚,在翻滚的过程中会存在粗骨料下沉、细骨料上浮现象,极易导致浮浆问题,尤其是桩顶部分,浮浆严重;在上浮过程中难免会将桩底的淤泥土等杂质带到桩顶部。为保证桩头质量,灌注桩顶标高一般都比设计桩顶标高高出0.8m-1m。在进行承台施工前,须将超灌部分即桩头破除。

2、传统破除桩头的方法大多为通过人工使用风镐等小型机械破除,不仅扬尘和噪声污染大,且破除过程中往往会造成主筋弯曲受损、桩头不平整,超灌的混凝土在剥离保护层时、易不慎将下部永久桩体的混凝土保护层顺带剥离等现象;而且人工破除方法,因钢筋弯曲受损严重,需人工调直钢筋,有劳动强度高、施工工期长、清渣困难等缺点。由于混凝土的粘结,造成钢筋表面污染,甚至锈蚀,钢筋剥离出来后,还需要二次清理。

3、公开号为cn115874622a的中国专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌注桩桩头静态分离装置,其特征是:包括上保护导轨(1)、下保护导轨(2)、中间楔块(3)、反向楔块(4)和标高控制线(5);标高控制线(5)环向设置在灌注桩(6)的桩身上,且标高控制线(5)位于灌注桩(6)的桩顶标高处,即位于桩头与桩身的分离面上;上保护导轨(1)和下保护导轨(2)均为与灌注桩(6)匹配的圆环形结构,上保护导轨(1)的下边缘和下保护导轨(2)的上边缘与标高控制线(5)对齐,使上保护导轨(1)套接在灌注桩(6)的破除桩头底部,下保护导轨(2)套接在灌注桩(6)的桩顶;灌注桩(6)内间隔形成有若干个分裂孔(601),若干个分裂孔(601)从标高控制线(5)向灌注桩(6...

【技术特征摘要】

1.一种灌注桩桩头静态分离装置,其特征是:包括上保护导轨(1)、下保护导轨(2)、中间楔块(3)、反向楔块(4)和标高控制线(5);标高控制线(5)环向设置在灌注桩(6)的桩身上,且标高控制线(5)位于灌注桩(6)的桩顶标高处,即位于桩头与桩身的分离面上;上保护导轨(1)和下保护导轨(2)均为与灌注桩(6)匹配的圆环形结构,上保护导轨(1)的下边缘和下保护导轨(2)的上边缘与标高控制线(5)对齐,使上保护导轨(1)套接在灌注桩(6)的破除桩头底部,下保护导轨(2)套接在灌注桩(6)的桩顶;灌注桩(6)内间隔形成有若干个分裂孔(601),若干个分裂孔(601)从标高控制线(5)向灌注桩(6)的内部延伸;每个分裂孔(601)内均设有一对反向楔块(4),中间楔块(3)插入在一对反向楔块(4)之间,使一对反向楔块(4)分别顶紧在分裂孔(601)的内壁顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的灌注桩桩头静态分离装置,其特征是:所述的若干个分裂孔(601)均沿灌注桩(6)的径向设置,分裂孔(601)的深度小于灌注桩(6)的半径。

3.根据权利要求1或2所述的灌注桩桩头静态分离装置,其特征是:所述的若干个分裂孔(601)的轴向均与标...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鸿飞刘梦梦杨诗露郭卓声闵桂胜
申请(专利权)人:中建八局装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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