【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控制终端领域，具体属一种燃气调压站自动阀组控制终端。
技术介绍
1、燃气调压站是城市燃气输配系统中自动调节并稳定管网中压力的设施，其主要作用是调节稳定燃气管网系统压力，控制燃气流量，防止燃气出口压力过低或超压，调压站一般由调压器、阀门、过滤器安全装置、旁通管以及监测/测量仪表构成。根据调压站落地方式一般分为两种，地上调压站与地下调压站。
2、地上调压站内分布着大量阀组，这些阀组分为自动阀组与手动阀组，自动阀组由统的阀组控制终端控制。传统的阀组控制终端在燃气调压站内使用时存在一下问题：1、传统的阀组控制柜多采用导线接连阀组，长期使用，导线易在接口处(与阀门连接处或与终端连接处)出现断裂，从而出现电火花，一旦调压站内燃气泄漏，很容易引发闪爆事故；2、传统的控制终端内部控制部分与电源部分没有单独分开，当电源组件需要维护时，长期开启箱门，易使灰尘、发丝等杂物进入控制部分，引起控制部分损坏；3、传统的控制终端多采用按压型调控面板，按压型调控面板一方面容易出现电火花，另一方面按压时易被人体静电击穿，从而损坏。为了解决上述问题，本技术提供一种燃气调压站自动阀组控制终端。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供种燃气调压站自动阀组控制终端，方面应用无线控制单元、无线天线与阀门控制器相互配合，达到为无线控制调压站中阀组的目的，替代传统使用导线接连阀组；另一方面采用隔断将底舱分隔成三个独立舱室，避免长期开启箱门维护电源组件时，灰尘、发丝等杂物进入控制部分，导致控制部门损坏，此外将空
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所属自动阀组控制终端包括箱体、显示调控组件、电源组件与阀门控制组件，所述箱体包括底舱与箱盖，所述底舱右侧面安装有静电释放器，底舱内壁附着一层绝缘膜，底舱顶部有天线通孔，所述显示调控组件包括调控面板、显示屏、显示调控pcb电路板，所述显示调控组件置于箱盖内部，所述调控面板为触摸型，调控面板位于显示屏下方，所述调控面板与显示屏均安装在显示调控pcb线路板上，所述电源组件由充电电池、储备电池、供电pcb、供电转接电路、空气开关与地线组成，所述充电电池与储备电池位于供电pcb上，所述电源组件整体安装在底舱内，所述阀门控制组件包括阀门控制器、控制电路板、过载保护器与无线天线，所述阀门控制器共有n(1≤n≤32)个，所述控制电路板上还有阀门总控、控制中枢、电源分配模块、无线控制单元、存储器、对外输出端口与对内输入接口，所述电源分配模块由电源接口与电源分配单元构成，所述控制电路板通过导联线直接或间接的与显示调控组件、电源组件、阀门控制器、过载保护器、无线天线接连。
4、优选的，所述底舱内部由隔断分隔成三个独立舱室，三个独立舱室成“品”字形排布，其中上部舱室内安装阀门控制组件，左下舱室内安装充电电池、储备电池、供电pcb,右下舱室内安装空气开关。
5、优选的，所述供电转接电路安装在隔断内部，供电转接电路上有三个供电接口，其中第一供电接口对应上部舱室，且与控制电路板上电源分配模块接连，第二供电接口对应左下舱室，且与供电pcb接连，第三供电接口对应右下舱室，且与空气开关接连。
6、优选的，所述箱盖包括边框与三个独立箱门，其中第一独立箱门为透明状，且与上部舱室对应，第二独立箱门与左下舱室对应，第三独立箱门与右下舱室对应。
7、优选的，所述第一独立箱门中部有矩形通孔，所述显示屏与调控面板伸出矩形安装，所述矩形通孔上有密封条。
8、优选的，所述第三独立箱门内有密封胶条，密封胶条成矩形整体粘结在第三独立箱门底部，密封胶条截面为直角三角形。
9、优选的，所述密封条为截面为“匚”形，所述显示屏与调控面板整体嵌入在密封条内。
10、优选的，所述静电释放器内部通过导线直接与电源组件中地线接连。
11、优选的，所述右下舱室整体为密闭状态，闭合第三独立箱门后，右下舱室内空气不与外界或上部舱室、左下舱室流通。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、通过对箱体、显示调控组件、电源组件与阀门控制组件进行优选设计组合，成为一种燃气调压站自动阀组控制终端，一方面应用无线控制单元、无线天线与阀门控制器相互配合，达到为无线控制调压站中阀组的目的，替代传统使用导线接连阀组；另一方面采用隔断将底舱分隔成三个独立舱室，避免长期开启箱门维护电源组件时，灰尘、发丝等杂物进入控制部分，导致控制部门损坏，此外将空开设置设立在独立舱室，防止空开跳转时产生的电弧与外界接触，预防闪爆事故；在一方面应用触摸型调控面板以及静电释放器，防止人体在操控调控面板时，静电击穿调控面板。同时本技术结构稳固、信号传输强度高、箱体小巧、便于安装，适合在燃气调压站内控制自动阀组使用。
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1.一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述自动阀组控制终端包括箱体、显示调控组件、电源组件与阀门控制组件，所述箱体包括底舱与箱盖，所述底舱右侧面安装有静电释放器，底舱内壁附着一层绝缘膜，底舱顶部有天线通孔，所述显示调控组件包括调控面板、显示屏、显示调控PCB电路板，所述显示调控组件置于箱盖内部，所述调控面板为触摸型，调控面板位于显示屏下方，所述调控面板与显示屏均安装在显示调控PCB线路板上，所述电源组件由充电电池、储备电池、供电PCB、供电转接电路、空气开关与地线组成，所述充电电池与储备电池位于供电PCB上，所述电源组件整体安装在底舱内，所述阀门控制组件包括阀门控制器、控制电路板、过载保护器与无线天线，所述阀门控制器共有N个，1≤N≤32，所述控制电路板上还有阀门总控、控制中枢、电源分配模块、无线控制单元、存储器、对外输出端口与对内输入接口，所述电源分配模块由电源接口与电源分配单元构成，所述控制电路板通过导联线直接或间接的与显示调控组件、电源组件、阀门控制器、过载保护器、无线天线接连。
2.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述底舱
3.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述供电转接电路安装在隔断内部，供电转接电路上有三个供电接口，其中第一供电接口对应上部舱室，且与控制电路板上电源分配模块接连，第二供电接口对应左下舱室，且与供电PCB接连，第三供电接口对应右下舱室，且与空气开关接连。
4.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述箱盖包括边框与三个独立箱门，其中第一独立箱门为透明状，且与上部舱室对应，第二独立箱门与左下舱室对应，第三独立箱门与右下舱室对应。
5.根据权利要求4所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述第一独立箱门中部有矩形通孔，所述显示屏与调控面板伸出矩形安装，所述矩形通孔上有密封条。
6.根据权利要求4所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述第三独立箱门内有密封胶条，密封胶条成矩形整体粘结在第三独立箱门底部，密封胶条截面为直角三角形。
7.根据权利要求5所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述密封条为截面为“匚”形，所述显示屏与调控面板整体嵌入在密封条内。
8.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述静电释放器内部通过导线直接与电源组件中地线接连。
9.根据权利要求2所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述右下舱室整体为密闭状态，闭合第三独立箱门后，右下舱室内空气不与外界或上部舱室、左下舱室流通。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述自动阀组控制终端包括箱体、显示调控组件、电源组件与阀门控制组件，所述箱体包括底舱与箱盖，所述底舱右侧面安装有静电释放器，底舱内壁附着一层绝缘膜，底舱顶部有天线通孔，所述显示调控组件包括调控面板、显示屏、显示调控pcb电路板，所述显示调控组件置于箱盖内部，所述调控面板为触摸型，调控面板位于显示屏下方，所述调控面板与显示屏均安装在显示调控pcb线路板上，所述电源组件由充电电池、储备电池、供电pcb、供电转接电路、空气开关与地线组成，所述充电电池与储备电池位于供电pcb上，所述电源组件整体安装在底舱内，所述阀门控制组件包括阀门控制器、控制电路板、过载保护器与无线天线，所述阀门控制器共有n个，1≤n≤32，所述控制电路板上还有阀门总控、控制中枢、电源分配模块、无线控制单元、存储器、对外输出端口与对内输入接口，所述电源分配模块由电源接口与电源分配单元构成，所述控制电路板通过导联线直接或间接的与显示调控组件、电源组件、阀门控制器、过载保护器、无线天线接连。
2.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在于所述底舱内部由隔断分隔成三个独立舱室，三个独立舱室成“品”字形排布，其中上部舱室内安装阀门控制组件，左下舱室内安装充电电池、储备电池、供电pcb,右下舱室内安装空气开关。
3.根据权利要求1所述的一种燃气调压站自动阀组控制终端，其特征在...
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