一种纺织面料用高精度印花装置制造方法及图纸

本技术公开了一种纺织面料用高精度印花装置，涉及印花装置技术领域，包括底盘，所述底盘的顶端固定连接有箱盒，所述箱盒的内壁转动连接有棘轮，所述棘轮的后表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿条柱，所述齿条柱的顶端固定连接U形块，所述U形块的内壁转动连接有滚筒。本技术通过将纺织面料放在滚筒上，再通过向右旋转棘轮，使得棘轮带动齿轮旋转，让齿条柱上升，使得纺织面料绷紧，当需要调松时通过解除棘爪对棘轮的限位，再同上反向操作，以此调松纺织面料，使得面料在被印刷时更加的稳定，减少图案偏移、颜色紊乱的可能性，提高工作效率，减少材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印花装置，具体为一种纺织面料用高精度印花装置。

技术介绍

1、纺织面料在生产时，往往追求更好的花纹和图案，使得面料更加的可观，好看，鲜艳，一般会用到印花装置。

2、印花装置是一种应用于纺织面料和其他材料的印花设备，它是纺织印花行业的关键技术之一，为纺织品添加各种颜色、图案和效果。

3、经过大量检索后发现，传统的印花设备通常不能进行对纺织面料调整松紧，以至于在印花时，可能会出现图案偏移，颜色紊乱的可能性，还有传统的印花设备在印花完成后，无法对纺织面料进行切割，使得后续还需要摆放切割，耗费较多的人力物力，增加工作量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织面料用高精度印花装置，解决了上述
技术介绍
“传统的印花设备通常不能进行对纺织面料调整松紧，以至于在印花时，可能会出现图案偏移，颜色紊乱的可能性”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料用高精度印花本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织面料用高精度印花装置，包括底盘(2)，其特征在于：所述底盘(2)的顶端固定连接有箱盒(9)，所述箱盒(9)的内壁转动连接有棘轮(14)，所述棘轮(14)的后表面固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外壁固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的左侧啮合有齿条柱(17)，所述齿条柱(17)的顶端固定连接U形块(6)，所述U形块(6)的内壁转动连接有滚筒(5)，所述棘轮(14)左侧接触有棘爪(18)，所述箱盒(9)的后表面固定连接有限位柱(19)，所述限位柱(19)外壁接触有棘爪(18)，所述棘爪(18)的后表面贯穿滑动连接有圆柱一(22)，所述圆柱一(22)和限位柱(1...

【技术特征摘要】

1.一种纺织面料用高精度印花装置，包括底盘(2)，其特征在于：所述底盘(2)的顶端固定连接有箱盒(9)，所述箱盒(9)的内壁转动连接有棘轮(14)，所述棘轮(14)的后表面固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外壁固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的左侧啮合有齿条柱(17)，所述齿条柱(17)的顶端固定连接u形块(6)，所述u形块(6)的内壁转动连接有滚筒(5)，所述棘轮(14)左侧接触有棘爪(18)，所述箱盒(9)的后表面固定连接有限位柱(19)，所述限位柱(19)外壁接触有棘爪(18)，所述棘爪(18)的后表面贯穿滑动连接有圆柱一(22)，所述圆柱一(22)和限位柱(19)的后表面固定连接有限位块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用高精度印花装置，其特征在于：所述棘轮(14)的前表面固连接有握把(8)，所述棘爪(18)的前表面转动连接有限位杆(23)，所述握把(8)贯穿且转动连接在箱盒(9)的前表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用高精度印花装置，其特征在于：所述连接柱(16)转动连接在箱盒(9)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用高精度印花装置，其特征在于：所述齿条柱(17)贯穿且滑动连接在箱盒(9)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用高精度印花装置，其特征在于：所述底盘(2)的底端固定连接有固定柱(1)，所述底盘(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤林，
申请(专利权)人：桐乡市卡源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：