一种无纺布折叠机的分切机构制造技术

技术编号:40697501 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术提供了一种无纺布折叠机的分切机构,属于无纺布加工技术领域。包括底座和分切组件,所述底座的上表面固定连接支撑板,所述分切组件包括夹紧块,所述支撑板的一侧面固定连接矩形仓,所述矩形仓的内部滑动连接夹紧块,所述夹紧块的内部滑动连接安装块,所述安装块转动连接丝杆,所述丝杆螺纹连接螺母,所述螺母外表面固定连接移动块。通过在支撑板的内侧面固定安装矩形仓,矩形仓的内部滑动连接夹紧块,通过两个夹紧块对无纺布进行夹持,以便对无纺布稳定分切,通过在其中一个夹紧块的内部设置可移动的安装块,安装块的内部转动安装丝杆,以便控制移动块移动,并控制分切刀对无纺布进行切割,降低工人的工作强度,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布加工,具体而言,涉及一种无纺布折叠机的分切机构


技术介绍

1、无纺布折叠机是对生产出来的无纺布进行折叠,以便得到需要的厚度,然后对无纺布进行输送,让收集辊收集满后,采用分切设备切断,便可换上新的收集辊,对无纺布继续收集,所以分切设备也是无纺布生产中必须的一种设备。

2、目前对无纺布进行切割的方式,是将无纺布生产出来进行折叠之后,便对其收卷,将收卷的无纺布收集起来,对无纺布分切,也是根据订单需要,将之前收卷好的无纺布释放,按照要求的长度进行分切。

3、这种方式虽然能够对无纺布进行分切,但是增加了工序,将生产和分切独立操作,增加人工强度,影响工作效率,所以我们提出一种无纺布折叠机的分切机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种无纺布折叠机的分切机构。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种无纺布折叠机的分切机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接支撑板,所述支撑板的内侧安装限位输送机构,所述限位输送机构包括矩形框、移动杆和圆辊,所述矩形框固定安装在支撑板一侧面的位置,所述矩形框的内部开设通孔,并贯穿支撑板的内部,所述矩形框的内部滑动连接移动杆,所述移动杆的内侧面转动安装圆辊,所述移动杆的一端固定连接拉杆,所述移动杆的上表面开设若干个圆孔,并均匀设置在移动杆的顶部,所述矩形框的上表面开设螺纹孔,所述螺纹孔与圆孔的位置对应,所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆插接进圆孔的内部;

4、分切组件,所述分切组件包括;

5、夹紧块,所述支撑板的一侧面固定连接矩形仓,所述矩形仓的内部滑动连接夹紧块;

6、分切刀,所述夹紧块的内部滑动连接安装块,所述安装块转动连接丝杆,所述丝杆螺纹连接螺母,所述螺母外表面固定连接移动块,所述移动块的外表面固定连接分切刀;

7、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在支撑板的一侧面,所述电动伸缩杆的伸缩端与夹紧块固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接滑动块,所述滑动块的顶部固定连接挤压杆,所述挤压杆与推动杆的位置对应,所述支撑板的一侧面固定连接气缸,所述气缸的伸缩端与滑动块固定连接。

8、在一个优选的方案中,所述矩形仓的内顶部固定连接圆筒,所述圆筒的内顶部固定连接第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接连杆,所述连杆的一端转动连接推动杆。

9、在一个优选的方案中,所述夹紧块的内侧面固定连接第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接安装块,所述推动杆的一端与安装块的一侧面转动连接。

10、在一个优选的方案中,所述安装块的设置为两个,并分别设置在夹紧块的内侧,其中一个所述安装块的一侧面固定连接伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接丝杆的一端。

11、在一个优选的方案中,所述矩形仓和支撑板分别设置为两个,两个所述支撑板分别固定安装在底座的上表面,每个所述支撑板的一侧面均固定连接矩形仓,每个所述矩形仓的内滑动连接夹紧块,其中一个所述支撑板的底部设置凹槽。

12、本技术提供的一种无纺布折叠机的分切机构,其有益效果包括有:

13、1、通过在支撑板的内侧面固定安装矩形仓,矩形仓的内部滑动连接夹紧块,通过两个夹紧块对无纺布进行夹持,以便对无纺布稳定分切,通过在其中一个夹紧块的内部设置可移动的安装块,安装块的内部转动安装丝杆,以便控制移动块移动,并控制分切刀对无纺布进行切割,本装置将折叠和分切设置为一体,能够在折叠之后,直接对无纺布进行分切,减少加工工序,降低工人的工作强度,提升工作效率。

14、2、通过在支撑板的一侧面安装矩形框,矩形框的内部滑动连接移动杆,移动杆的内侧面转动连接圆辊,通过圆辊对无纺布进行限位输送,能够保证无纺布平稳输送,同时在移动杆的一端固定连接拉杆,通过控制拉杆改变圆辊的位置,以便对不同厚度的无纺布进行限位输送,以此满足使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接支撑板(2);

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形仓(311)的内顶部固定连接圆筒(4),所述圆筒(4)的内顶部固定连接第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接连杆(6),所述连杆(6)的一端转动连接推动杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述夹紧块(31)的内侧面固定连接第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端固定连接安装块(321),所述推动杆(7)的一端与安装块(321)的一侧面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述安装块(321)的设置为两个,并分别设置在夹紧块(31)的内侧,其中一个所述安装块(321)的一侧面固定连接伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接丝杆(322)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形仓(311)和支撑板(2)分别设置为两个,两个所述支撑板(2)分别固定安装在底座(1)的上表面,每个所述支撑板(2)的一侧面均固定连接矩形仓(311),每个所述矩形仓(311)的内滑动连接夹紧块(31),其中一个所述支撑板(2)的底部设置凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述支撑板(2)的内侧安装限位输送机构(10),所述限位输送机构(10)包括矩形框(101)、移动杆(102)和圆辊(103)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形框(101)固定安装在支撑板(2)一侧面的位置,所述矩形框(101)的内部开设通孔,并贯穿支撑板(2)的内部,所述矩形框(101)的内部滑动连接移动杆(102),所述移动杆(102)的内侧面转动安装圆辊(103)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述移动杆(102)的一端固定连接拉杆(11),所述移动杆(102)的上表面开设若干个圆孔(12),并均匀设置在移动杆(102)的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形框(101)的上表面开设螺纹孔,所述螺纹孔与圆孔(12)的位置对应,所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆(13),所述螺杆(13)插接进圆孔(12)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述电动伸缩杆(33)的伸缩端滑动连接滑动块(14),所述滑动块(14)的顶部固定连接挤压杆(15),所述挤压杆(15)与推动杆(7)的位置对应,所述支撑板(2)的一侧面固定连接气缸(16),所述气缸(16)的伸缩端与滑动块(14)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接支撑板(2);

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形仓(311)的内顶部固定连接圆筒(4),所述圆筒(4)的内顶部固定连接第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接连杆(6),所述连杆(6)的一端转动连接推动杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述夹紧块(31)的内侧面固定连接第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端固定连接安装块(321),所述推动杆(7)的一端与安装块(321)的一侧面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述安装块(321)的设置为两个,并分别设置在夹紧块(31)的内侧,其中一个所述安装块(321)的一侧面固定连接伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接丝杆(322)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠机的分切机构,其特征在于,所述矩形仓(311)和支撑板(2)分别设置为两个,两个所述支撑板(2)分别固定安装在底座(1)的上表面,每个所述支撑板(2)的一侧面均固定连接矩形仓(311),每个所述矩形仓(311)的内滑动连接夹紧块(31),其中一个所述支撑板(2)的底部设置凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪禹
申请(专利权)人:长春市春光卫生材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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