一种定梁龙门铣床导轨机构制造技术

技术编号:40697352 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术公开了一种定梁龙门铣床导轨机构,包括工作台,所述工作台上部固定有龙门,所述龙门下表面设置有滑道,所述滑道滑动连接有安装块,所述安装块一侧固定设主轴组件,所述滑道下表面及侧面固接有导轨。本技术,设置了工作台、龙门、滑道、安装块、导轨、滑槽、清洁板、毛刷,安装块沿滑道滑动,导轨对安装块的滑动起到支撑和导向作用,清洁板随安装块沿滑道滑动,在安装块经过滑道、导轨前对滑道、导轨表面毛坯碎屑进行清理,毛坯碎屑被清洁板刮至毛刷下,随毛刷的刷毛摆动脱离滑道、导轨,且滑道朝向下,被毛刷刷下的毛坯碎屑不会再度落到滑道上,而是直接落下,避免毛坯碎屑堆积在滑道、导轨两侧遭反复刮擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨,具体是一种定梁龙门铣床导轨机构


技术介绍

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

2、现有技术中,定梁龙门铣床在加工零件时会产生大量的毛坯碎屑,当主轴组件在机床上移动时,碎屑会进入铣床的导轨中影响机床的加工精度,现有清洁组件只单一套设在导轨上,随主轴组件移动以实现清洁,但碎屑只是被推移至滑轨一侧而未离开导轨,需要工人手动清理,否则长期堆积往复推移,仍会影响机床的加工精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定梁龙门铣床导轨机构,以解决现有技术中的清洁组件只单一套设在导轨上,随主轴组件移动以实现清洁,但碎屑只是被推移至滑轨一侧而未离开导轨,需要工人手动清理,否则长期堆积往复推移,仍会影响机床的加工精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定梁龙门铣床导轨机构,包括工作台,所述工作台上部固定有龙门,所述龙门下表面设置有滑道,所述滑道滑动连接有安装块,所述安装块一侧固定设主轴组件,所述滑道下表面及侧面固接有导轨,所述安装块外表面开设有与导轨位置对应的滑槽,且安装块两侧固定有与滑道、导轨向契合的清洁板,所述清洁板一侧固接有毛刷。

3、优选的,所述清洁板上表面设置有磨砂面。

4、优选的,所述工作台两侧固定连接有支撑板,所述支撑板上表面与龙门下端固定连接。

5、优选的,所述滑道、导轨表面设为无棱边的曲面。

6、优选的,所述工作台下表面四角位置固定有支撑腿。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术设置了工作台、龙门、滑道、安装块、导轨、滑槽、清洁板、毛刷,安装块沿滑道滑动,导轨对安装块的滑动起到支撑和导向作用,清洁板随安装块沿滑道滑动,在安装块经过滑道、导轨前对滑道、导轨表面毛坯碎屑进行清理,毛坯碎屑被清洁板刮至毛刷下,随毛刷的刷毛摆动脱离滑道、导轨,且滑道朝向下,被毛刷刷下的毛坯碎屑不会再度落到滑道上,而是直接落下,避免毛坯碎屑堆积在滑道、导轨两侧遭反复刮擦。

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【技术保护点】

1.一种定梁龙门铣床导轨机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上部固定有龙门(2),所述龙门(2)下表面设置有滑道(3),所述滑道(3)滑动连接有安装块(4),所述安装块(4)一侧固定设主轴组件(7),所述滑道(3)下表面及侧面固接有导轨(5),所述安装块(4)外表面开设有与导轨(5)位置对应的滑槽(6),且安装块(4)两侧固定有与滑道(3)、导轨(5)向契合的清洁板(8),所述清洁板(8)一侧固接有毛刷(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门铣床导轨机构,其特征在于:所述清洁板(8)上表面设置有磨砂面(10)。

3.根据权利要求1所述的一种定梁龙门铣床导轨机构,其特征在于:所述工作台(1)两侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)上表面与龙门(2)下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定梁龙门铣床导轨机构,其特征在于:所述滑道(3)、导轨(5)表面设为无棱边的曲面。

5.根据权利要求1所述的一种定梁龙门铣床导轨机构,其特征在于:所述工作台(1)下表面四角位置固定有支撑腿(12)。

【技术特征摘要】

1.一种定梁龙门铣床导轨机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上部固定有龙门(2),所述龙门(2)下表面设置有滑道(3),所述滑道(3)滑动连接有安装块(4),所述安装块(4)一侧固定设主轴组件(7),所述滑道(3)下表面及侧面固接有导轨(5),所述安装块(4)外表面开设有与导轨(5)位置对应的滑槽(6),且安装块(4)两侧固定有与滑道(3)、导轨(5)向契合的清洁板(8),所述清洁板(8)一侧固接有毛刷(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门铣床导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国新
申请(专利权)人:江苏新强启智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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