【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池钢壳的打磨，特别涉及一种电池钢壳的打磨装置。
技术介绍
1、在生产电池钢壳的过程中，需要对电池钢壳的切口进行打磨处理。现有的电池钢壳的打磨装置，虽然能够满足对电池钢壳的切口进行打磨处理的基本需求，但每次只能将一个电池钢壳放置到加工台上，需要用户频繁地进行上料和下料，这不仅会严重增加用户的工作量，也会导致加工的效率较低。
2、例如，公告号为cn 207925526 u的技术公开了一种电池钢壳加工用切口磨边装置，本专利的技术方案中，是通过两个活动立柱、两个夹块的配合，来对一个电池钢壳进行夹持固定的，在利用装置对电池钢壳进行打磨加工时，每次只能实现对一个电池钢壳的打磨处理，需要用户频繁地对电池钢壳进行上料和下料，是以操作起来十分地麻烦、费时费力，也会影响到对钢壳进行打磨处理的效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种电池钢壳的打磨装置，不仅能够满足对钢壳进行打磨处理的基本需求，而且还能一次性实现对多个电池钢壳的上料和打磨处理，并快速地对打磨后的电池钢壳进行下料，从而降低用户地工作量，提高对电池钢壳的切口进行打磨处理的效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电池钢壳的打磨装置，包括加工台，加工台的底部设置有支撑腿，加工台的顶部延左右方向设置有u型的支架，支架的顶部竖向设置有多个沿前后方向分布的放置孔，支架顶部的前后两侧分别设置有u型的滑动杆，两个滑动杆的水平部滑动设置有用于对多个放置孔进行封堵的封堵板，加
3、作为本技术的进一步改进，打磨模块包括多个竖向设置在安装架顶部底壁上的多个第一伸缩推杆，多个第一伸缩推杆的输出轴的下端共同设置有安装板，安装板的顶部底壁上竖向设置有多个分别对应于相应的放置孔的打磨电机，多个打磨电机的输出轴的下端设置有分别与多个放置孔相适配的打磨头。
4、作为本技术的进一步改进，固定模块包括分别横向设置在安装架左右侧端内侧壁上的多个第二伸缩推杆，同一侧的多个第一伸缩推杆的输出轴的端部共同设置有固定板，两个固定板的内侧壁上分别设置有用于对卡接放置在多个放置孔中的电池钢壳的侧端进行卡接固定的固定夹板。
5、作为本技术的进一步改进，支架的侧端设置有连接板，连接板上设置有用于对加工台进行固定的连接螺栓，加工台上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
6、作为本技术的进一步改进，多个打磨头分别与相应的打磨电机的输出轴的下端可拆卸固定；多个打磨头的顶部分别设置有用于对相应的打磨电机的输出轴的下端卡接固定的紧固筒，紧固筒上设置有用于对相应的打磨电机的输出轴进行固定的紧固螺栓，打磨电机的输出轴上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。
7、作为本技术的进一步改进，两个的固定板分别与相应的第二伸缩推杆的输出轴卡接固定的固定筒，固定筒上设置有用于对第二伸缩推杆的输出轴进行固定的固定螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，用户可以通过多个放置孔实现对多个电池钢壳的放置，之后可以通过多个第二伸缩推杆、两个固定板、两侧的多个固定夹的配合对电池钢壳进行夹持固定，通过多个第一伸缩推杆、多个打磨电机、多个打磨头同时对多个电池钢壳进行打磨处理，所以本申请的技术方案，不仅能够满足对钢壳进行打磨处理的基本需求，而且还能一次性实现对多个电池钢壳的上料和打磨处理，并快速地对打磨后的电池钢壳进行下料，从而降低用户地工作量，提高对电池钢壳的切口进行打磨处理的效率。
9、其二，将支架放置到加工台的顶部后，可以使得连接螺栓穿过连接板并与螺纹连接孔相连接，便可实现支架与加工台的灵活固定。
10、其三，只需使得打磨电机的输出轴与紧固筒卡接固定，再使得紧固螺栓穿过紧固筒的侧壁并与螺纹紧固孔相连接，便可实现打磨头与打磨电机的输出轴的灵活固定。
11、其四，只需使得第二伸缩推杆的输出轴与固定筒卡接固定，再使得固定螺栓穿过固定筒的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现第二伸缩推杆的输出轴与固定板的灵活固定。
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1.一种电池钢壳的打磨装置，包括加工台(101)，加工台(101)的底部设置有支撑腿(102)，其特征在于：所述加工台(101)的顶部延左右方向设置有U型的支架(103)，支架(103)的顶部竖向设置有多个沿前后方向分布的放置孔(104)，支架(103)顶部的前后两侧分别设置有U型的滑动杆(105)，两个滑动杆(105)的水平部滑动设置有用于对多个放置孔(104)进行封堵的封堵板(106)，所述加工台(101)的顶部还设置有位于支架(103)下方且与多个通孔相适配的收集槽(107)，所述加工台(101)的顶部还设置有延左右方向横跨支架(103)的U型的安装架(108)，安装架(108)的顶部设置有用于对分别卡接放置在多个放置孔(104)中的电池钢壳进行打磨的打磨模块，安装架(108)的左右侧端设置有用于对分别卡接放置在多个放置孔(104)中的电池钢壳进行固定的固定模块。
2.如权利要求1所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：所述打磨模块包括多个竖向设置在安装架(108)顶部底壁上的多个第一伸缩推杆(201)，多个第一伸缩推杆(201)的输出轴的下端共同设置有安装板(2
3.如权利要求2所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：所述固定模块包括分别横向设置在安装架(108)左右侧端内侧壁上的多个第二伸缩推杆(301)，同一侧的多个第一伸缩推杆(201)的输出轴的端部共同设置有固定板(302)，两个固定板(302)的内侧壁上分别设置有用于对卡接放置在多个放置孔(104)中的电池钢壳的侧端进行卡接固定的固定夹板(303)。
4.如权利要求3所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：所述支架(103)的侧端设置有连接板(109)，连接板(109)上设置有用于对加工台(101)进行固定的连接螺栓(110)，加工台(101)上设置有与连接螺栓(110)相适配的螺纹连接孔。
5.如权利要求4所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：多个打磨头(204)分别与相应的打磨电机(203)的输出轴的下端可拆卸固定。
6.如权利要求5所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：多个打磨头(204)的顶部分别设置有用于对相应的打磨电机(203)的输出轴的下端卡接固定的紧固筒(205)，紧固筒(205)上设置有用于对相应的打磨电机(203)的输出轴进行固定的紧固螺栓(206)，打磨电机(203)的输出轴上设置有与紧固螺栓(206)相适配的螺纹紧固孔。
7.如权利要求6所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：两个所述的固定板(302)分别与相应的第二伸缩推杆(301)的输出轴卡接固定的固定筒(304)，固定筒(304)上设置有用于对第二伸缩推杆(301)的输出轴进行固定的固定螺栓(305)，第二伸缩推杆(301)的输出轴上设置有与固定螺栓(305)相适配的螺纹固定孔。
...【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳的打磨装置，包括加工台(101)，加工台(101)的底部设置有支撑腿(102)，其特征在于：所述加工台(101)的顶部延左右方向设置有u型的支架(103)，支架(103)的顶部竖向设置有多个沿前后方向分布的放置孔(104)，支架(103)顶部的前后两侧分别设置有u型的滑动杆(105)，两个滑动杆(105)的水平部滑动设置有用于对多个放置孔(104)进行封堵的封堵板(106)，所述加工台(101)的顶部还设置有位于支架(103)下方且与多个通孔相适配的收集槽(107)，所述加工台(101)的顶部还设置有延左右方向横跨支架(103)的u型的安装架(108)，安装架(108)的顶部设置有用于对分别卡接放置在多个放置孔(104)中的电池钢壳进行打磨的打磨模块，安装架(108)的左右侧端设置有用于对分别卡接放置在多个放置孔(104)中的电池钢壳进行固定的固定模块。
2.如权利要求1所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：所述打磨模块包括多个竖向设置在安装架(108)顶部底壁上的多个第一伸缩推杆(201)，多个第一伸缩推杆(201)的输出轴的下端共同设置有安装板(202)，安装板(202)的顶部底壁上竖向设置有多个分别对应于相应的放置孔(104)的打磨电机(203)，多个打磨电机(203)的输出轴的下端设置有分别与多个放置孔(104)相适配的打磨头(204)。
3.如权利要求2所述的电池钢壳的打磨装置，其特征在于：所述固定模块包括分别横向设置在安装架(108)左右侧端内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建印，贾延中，郭振华，肖元元，
申请(专利权)人：商丘亿达新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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