【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种水热合成反应釜。
技术介绍
1、水热与溶剂热合成化学在材料领域已被广泛地应用于材料制备、化学反应和处理，水热与溶剂热合成研究特点之一是，在高温高压条件下，水或其它溶剂处于临界或超临界状态，反应活性提高。物质在高温高压溶剂中的物理性能与化学反应性能起较大改变，水热与溶剂热的化学反应性异于常态。水热与溶剂热合成研究的另一个特点是由于水热与溶剂热化学的可操作性与可调变性，将成为衔接合成化学与合成材料的物理性质之间的桥梁；这一领域的研究越来越被重视。国内实验室常用于无机合成的简易水热反应釜，釜体和釜盖用不锈钢制造，内衬材料是聚四氟乙烯。采用外加热方式，以烘箱或马弗炉为加热源。
2、水热合成反应一般都是高温反应，而且时间较长，原料很容易附着在内胆内壁，水解、中和、结晶、混合、乳化等物理或化学反应都是在其内衬(即内胆)中进行，有的反应会使水热合成反应釜内胆污染，致使颜色变黄或变黑，这些污渍一般很难用水冲洗干净，只能用硝酸，氢氟酸等洗涤。硝酸和氢氟酸都属于腐蚀性酸，使用过程中不仅比较危险，还可能产生一些有害物质，同时降低了反应釜的使用寿命；为了解决该问题，本专利技术提出了一种水热合成反应釜。
技术实现思路
1、1、本技术要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀强且便于清洁的水热合成反应釜，以解决
技术介绍
中所提到的缺陷。
3、2、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种水
6、所述外壳包括釜体和釜盖，所述釜体外侧壁顶端设置有外螺纹，所述釜盖内侧壁设置有内螺纹，所述釜盖通过内螺纹与外螺纹螺旋安装在釜体上；所述釜体外侧壁上固定连接有连接耳，所述釜盖顶端连接有辅助机构，所述辅助机构与连接耳相匹配；
7、所述第一内胆设置在外壳内部，所述第一内胆包括第一胆体和胆盖；所述第一胆体下方设置有下垫片，所述下垫片设置于釜体内部，所述下垫片底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接于釜体内底面上；通过设置所述下垫片，反应结束后，利用复位弹簧的回弹力能够轻松的将第一内胆从釜体内推出，更加便于使用者将第一内胆取出；
8、所述第二内胆包括有第二胆体，所述第二胆体设置于第一内胆内部。
9、优选地，所述辅助机构包括有连接柱，所述连接柱固定连接于釜盖顶面中心处，所述连接柱上水平固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接柱一端铰接有活动连杆，所述活动连杆末端螺旋连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端设置有凸出螺纹杆，所述凸出螺纹杆与连接耳相匹配。通过设置所述辅助机构，在进行水热合成反应时，可以将活动连杆翻转至垂直向下状态，然后通过末端锁紧螺栓实现与连接耳的连接，从而能够更好的保证反应釜本体的气密性；而在旋紧或旋松釜盖过程中，可以将活动连杆翻转至与连接杆水平状态，从而使用者可以更加方便、省力地完成釜盖的旋拧工作。
10、优选地，所述第二胆体采用高硼硅玻璃制成，利用该设计，在保证不影响反应的前提下，水热或者溶剂热反应结束后，只需要简单的超声或者水洗擦拭就能将高硼硅玻璃内胆清洗干净，缩减了清洗反应釜所浪费的时间和原料成本。此外，高硼硅玻璃内胆的制造成本更低，更易塑形，实际使用过程中，可以根据需要对高硼硅玻璃内胆的内径、内腔形状等进行定制。
11、优选地，所述第二胆体放置于第一胆体后，所述第二胆体的边缘高于第一胆体的边缘，所述胆盖内部设置有与第二胆体及第一胆体边缘相匹配的凹槽，所述胆盖卡接于第二胆体与第一胆体顶端，此设计能够更好的保障第二胆体的气密性。
12、优选地，所述胆盖与釜盖之间设置有上垫片，所述胆盖顶面上设置有与上垫片相匹配的放置槽，所述釜盖内部设置有与上垫片相匹配的连接凹槽，此设计进一步能够进一步增强釜盖与第一内胆之间的气密性。
13、3.有益效果
14、(1)本技术采用高硼硅玻璃制得反应釜的反应内胆，高硼硅玻璃内胆耐酸耐碱，抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，且其具有很低的热膨胀系数，当遇到冷热变化时，基本没有膨胀或收缩，不会因膨胀或收缩不均匀而发生破裂。同时高硼硅玻璃是一种优异的导热材料，在水热或者溶剂热反应过程中，紧贴第一内胆的高硼硅玻璃内胆并不会影响水热及溶剂热的传热过程，不影响反应产物的最终生成。除此之外，水热或者溶剂热反应结束后，只需要简单的超声或者水洗擦拭就能将高硼硅玻璃内胆清洗干净，缩减了清洗反应釜所浪费的时间和原料成本。相较于现有设计，高硼硅玻璃内胆的制造成本更低，更易塑形，实际使用过程中，不同样品对于样品(如膜，织物等)在液体中(或者液面上)悬浮高度有要求并不相同，可以根据需要对高硼硅玻璃内胆的内径、内腔形状等进行定制，使用起来更为方便。
15、(2)本技术在釜体的设计有下垫片和复位弹簧，反应结束后，利用复位弹簧的回弹力能够轻松的将第一内胆从釜体内推出，更加便于使用者将第一内胆取出；同时该设计与上垫片相匹配，进一步增强了装置本体的密封性能。
16、(3)本技术在釜盖顶端涉及有辅助机构，同时在釜体两侧设计了与之相匹配的连接耳，在进行水热合成反应时，可以将活动连杆翻转至垂直向下状态，然后通过末端锁紧螺栓实现与连接耳的连接，从而能够更好的保证反应釜本体的气密性；而在旋紧或旋松釜盖过程中，可以将活动连杆翻转至与连接杆水平状态，从而使用者可以更加方便、省力地完成釜盖的旋拧工作。
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1.一种水热合成反应釜，其特征在于，包括有外壳、第一内胆(8)和第二内胆；
2.根据权利要求1所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所述辅助机构(4)包括有连接柱(401)，所述连接柱(401)固定连接于釜盖(2)顶面中心处，所述连接柱(401)上水平固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)远离连接柱(401)一端铰接有活动连杆(403)，所述活动连杆(403)末端螺旋连接有锁紧螺栓(404)，所述锁紧螺栓(404)末端设置有凸出螺纹杆，所述凸出螺纹杆与连接耳(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所述第二胆体(9)采用高硼硅玻璃制成。
4.根据权利要求3所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所述第二胆体(9)放置于第一胆体(801)后，所述第二胆体(9)的边缘高于第一胆体(801)的边缘，所述胆盖(802)内部设置有与第二胆体(9)及第一胆体(801)边缘相匹配的凹槽，所述胆盖(802)卡接于第二胆体(9)与第一胆体(801)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种水热合成反应釜，其特征在于，包括有外壳、第一内胆(8)和第二内胆；
2.根据权利要求1所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所述辅助机构(4)包括有连接柱(401)，所述连接柱(401)固定连接于釜盖(2)顶面中心处，所述连接柱(401)上水平固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)远离连接柱(401)一端铰接有活动连杆(403)，所述活动连杆(403)末端螺旋连接有锁紧螺栓(404)，所述锁紧螺栓(404)末端设置有凸出螺纹杆，所述凸出螺纹杆与连接耳(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种水热合成反应釜，其特征在于，所述第二胆体(...
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