一种滚丝轮检测装置制造方法及图纸

技术编号:40695303 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术涉及滚丝轮加工技术领域,且公开了一种滚丝轮检测装置,包括箱体、立柱、油泥、锥形柱、高清摄像头、电加热丝和丝杆;箱体内部设置有油泥,箱体一侧通过螺栓固定有矩形壳体,矩形壳体内部通过轴承转动连接有丝杆,丝杆外侧套设有内螺纹滑块,内螺纹滑块顶部通过法兰固定有立柱,立柱外侧套设有滑套,滑套一侧通过轴承转动连接有锥形柱。该新型可以带动滚丝轮在油泥上滚动,压出对应的螺纹槽,便于查看、判断滚丝轮是否变形、损坏,且可以通过高清摄像头和显示屏拍摄、显示出滚丝轮表面情况,便于人员查看。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚丝轮加工,具体为一种滚丝轮检测装置


技术介绍

1、滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具,利用滚丝机带动滚丝轮转动,将工件放置在两个转动的滚丝轮之间,转动的滚丝轮利用其表面的螺纹道在工件上滚压出螺纹,是螺栓生产中重要的装置。

2、专利号为cn216246190u的技术公开了滚丝轮用高精度检测装置,包括基座与设在基座上的安装座,所述基座的后方设有观测机构,且基座内设有调节机构,所述安装座内中部纵向开设有活动槽一,且活动槽一中设有活动座,所述活动座的一端螺接在调节机构的调节端上,且活动座的另一端穿过活动槽一与支撑板卡接,所述支撑板内设有电磁铁,所述安装座内左右两侧均横向开设有滑槽,且滑槽内滑接有滑座,所述滑座内横向开设有活动槽二,且活动槽二中设有转动柱,所述转动柱通过轴承与活动槽二内壁连接,该技术通过支撑板内的电磁铁能够对滚丝轮进行固定,产生的磁力能够吸引滚丝轮固定在支撑板上,便于使用观测机构对滚丝轮进行观测。

3、现有的滚丝轮用高精度检测装置不足之处在于:通过支撑板内的电磁铁将待检测的滚丝轮固定住,并通过观测机构观察滚丝轮表面,仅通过观察滚丝轮表面无法精确检测出其是否变形、损坏。为此,我们提出一种滚丝轮检测装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种滚丝轮检测装置,解决了
技术介绍
提出的问题。

2、(二)技术方案:本技术提供如下技术方案:一种滚丝轮检测装置,包括箱体、立柱、油泥、锥形柱、高清摄像头、电加热丝和丝杆;

3、所述箱体内部设置有油泥,所述箱体一侧通过螺栓固定有矩形壳体,所述矩形壳体内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块顶部通过法兰固定有立柱,所述立柱外侧套设有滑套,所述滑套一侧通过轴承转动连接有锥形柱,所述滑套位于锥形柱顶部的一侧通过螺纹槽连接有定型软管,所述定型软管一端通过卡环固定有高清摄像头,所述矩形壳体一端通过安装架安装有减速电机,所述箱体远离矩形壳体的一侧通过安装座安装有显示屏。

4、进一步地,所述减速电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端连接,所述矩形壳体顶部开设有预留槽,所述立柱贯穿预留槽。

5、进一步地,所述矩形壳体位于丝杆底部的内部通过螺栓固定有辅助杆,所述辅助杆贯穿内螺纹滑块。

6、进一步地,所述立柱顶端通过螺栓固定有限位块,所述立柱外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于滑套顶部。

7、进一步地,所述立柱两侧焊接有限位条,所述滑套内部两侧开设有限位滑槽,所述限位条位于限位滑槽内部。

8、进一步地,所述箱体内部两端通过螺栓固定有不锈钢管,所述不锈钢管内部通过安装架安装有电加热丝,所述电加热丝和不锈钢管之间填充有氧化镁粉。

9、进一步地,所述箱体一端通过安装座安装有温控器,所述温控器的检测端位于油泥内部,所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、将待检测的滚丝轮套在锥形柱外侧并固定住,压缩弹簧推动滑套下移,使滚丝轮下移至油泥顶部,打开减速电机带动丝杆转动,推动内螺纹滑块及立柱移动,立柱移动带动锥形柱及套在其外侧的滚丝轮在油泥上滚动,从而可以在油泥顶部压出螺纹槽,人员观察油泥上压出的螺纹槽,可以判断出滚丝轮是否变形、损坏;

12、人员扭动定型软管调节高清摄像头位置,将高清摄像头移至套在锥形柱外侧的滚丝轮上,高清摄像头可以拍摄下滚丝轮表面情况,并传输至显示屏上显示出来,便于人员观察滚丝轮表面;

13、本检测装置可以带动滚丝轮在油泥上滚动,压出对应的螺纹槽,便于查看、判断滚丝轮是否变形、损坏,且可以通过高清摄像头和显示屏拍摄、显示出滚丝轮表面情况,便于人员查看。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚丝轮检测装置,包括箱体(1)、立柱(3)、油泥(4)、锥形柱(6)、高清摄像头(8)、电加热丝(13)和丝杆(18);

2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述减速电机(11)一侧输出轴通过连接套与丝杆(18)一端连接,所述矩形壳体(2)顶部开设有预留槽(16),所述立柱(3)贯穿预留槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述矩形壳体(2)位于丝杆(18)底部的内部通过螺栓固定有辅助杆(19),所述辅助杆(19)贯穿内螺纹滑块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述立柱(3)顶端通过螺栓固定有限位块(22),所述立柱(3)外侧套设有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)位于滑套(5)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述立柱(3)两侧焊接有限位条(20),所述滑套(5)内部两侧开设有限位滑槽(21),所述限位条(20)位于限位滑槽(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内部两端通过螺栓固定有不锈钢管(12),所述不锈钢管(12)内部通过安装架安装有电加热丝(13),所述电加热丝(13)和不锈钢管(12)之间填充有氧化镁粉(14)。

7.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述箱体(1)一端通过安装座安装有温控器(10),所述温控器(10)的检测端位于油泥(4)内部,所述温控器(10)的电流输出端通过电源线与电加热丝(13)的电流输入端构成电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滚丝轮检测装置,包括箱体(1)、立柱(3)、油泥(4)、锥形柱(6)、高清摄像头(8)、电加热丝(13)和丝杆(18);

2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述减速电机(11)一侧输出轴通过连接套与丝杆(18)一端连接,所述矩形壳体(2)顶部开设有预留槽(16),所述立柱(3)贯穿预留槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述矩形壳体(2)位于丝杆(18)底部的内部通过螺栓固定有辅助杆(19),所述辅助杆(19)贯穿内螺纹滑块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种滚丝轮检测装置,其特征在于:所述立柱(3)顶端通过螺栓固定有限位块(22),所述立柱(3)外侧套设有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)位于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国栋
申请(专利权)人:江阴市腾马标准件工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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